數(shù)控機床與編程01(文件)
【正文】 故稱為又稱為數(shù)控電火花線切割。工件和工具電極間通常充有液體的電介質(zhì)（工作液）。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。 第 1章 概 述 數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)及工作過程 主要結(jié)構(gòu) 第 1章 概 述 數(shù)控機床的組成及工作過程 1)信息輸入 2)數(shù)控裝置 3)伺服驅(qū)動裝置及檢測反饋裝置 4)機床本體 5)機電接口 xy數(shù)控拖板 變頻主軸 機床本體 數(shù)控系統(tǒng)及其操作面板 行程開關(guān) 控制電柜 Z軸伺服電機 數(shù)控機床的組成 第 1章 概 述 圖 數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu) 數(shù)控機床各部分的作用 1. 輸入裝置 作用：輸入程序（人機）、控制參數(shù)、補償量等 方式：鍵盤輸入 紙帶輸入（穿孔紙帶） 磁盤輸入（硬盤、軟盤、 U盤） 網(wǎng)絡(luò)通訊 (RS23 DNC、 TCP/IP） 2. 數(shù)控裝置（ NC)___數(shù)控機床大腦 作用：數(shù)控機床核心部件 接受輸入信息 運算與處理 (譯碼、運算、邏輯處理 ) 產(chǎn)生輸出脈沖（動作、運動指令） 計算機的功能 CNC：計算機數(shù)字控制裝置 CNC系統(tǒng)構(gòu)成 CNC裝置 控制軟件 (軟件功能 ) 硬件電路 (硬件功能 ) 主軸伺服單元 主軸 驅(qū)動裝置 可編程控制器 進給伺服單元 進給 驅(qū)動裝置 測量裝置 (位置 \速度 ) 程 序 操作面板 輸入輸出設(shè)備 機 床 \輔助指令信號 主軸電機 主軸動作 完成進給動作 PLC 完成開關(guān)動作 伺服驅(qū)動系統(tǒng) 進給電機 電 → 機 信號轉(zhuǎn)換 \放大 經(jīng)插補運算 ,輸出各坐標軸進給速度、進給方向和位移量指令 經(jīng)邏輯運算 ,輸出主軸變速、換向和起停信號 選擇和交換刀具的刀具指令信號 輔助指令信號 :冷卻、潤滑、夾經(jīng)緊、松開、分度等 . 控制信號 3. 伺服系統(tǒng)：數(shù)控機床的動力裝置 作用：接受數(shù)控裝置的輸出 驅(qū)動與放大 實現(xiàn)電 → 機轉(zhuǎn)換 第 1章 概 述 圖 數(shù)控機床的主要工作流程 主要工作過程 數(shù)控機床的特點 第 1章 概 述 數(shù)控機床的特點 (相對普通機床 ) 1)自動化程度高 2)適應(yīng)性強 3)精度高 4)效率高 5)減輕勞動強度 6)有利用生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 不同加工方式示例 ? 成型零件 ? 成形車刀 仿 型 加 工 靠模板 數(shù) 控 加 工 ? 第 1章 概 述 CNC機床的特點 (相對 NC機床 ) 1)柔性好 2)功能強 3)通用性好 4)可靠性高 5)易于實現(xiàn)機電一體化 數(shù)控機床的分類 按伺服控制方式分類 第 1章 概 述 1） 開環(huán)控制 圖 開環(huán)控制系統(tǒng)框圖 第 1章 概 述 圖 閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 2） 閉環(huán)控制系統(tǒng) 第 1章 概 述 圖 半 閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖 3） 半閉環(huán)控制系統(tǒng) 第 1章 概 述 1） 普通數(shù)控機床 自動化程度高、精度高 按工藝用途分類 數(shù)控機床： 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。 縮短換刀時間和工作臺交換時間。 普通加工和精密加工的精度將提高幾倍，超精度加工進入納米時代。 5）強調(diào)人的作用，強調(diào)技術(shù)、組織和人的全面集成。 定 義 第 1章 概 述 主要特點 級別與適用范圍 組成與結(jié)構(gòu) 發(fā)展趨勢 FMS兩個
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