數(shù)控機床與編程01-免費閱讀
【正文】 采用右手 XYZ坐標(biāo)系。 圖 數(shù)控鉆床工作原理 第 1章 概 述 圖 數(shù)控鉆床工作原理 2） 直線控制數(shù)控機床 要求控制點的準(zhǔn)確定位，要求控制刀具以一定的速度沿直線平行的方向進(jìn)行加工。 第 1章 概 述 4）數(shù)控特種加工機床 電火花加工機床 數(shù)控線切割機床 數(shù)控激光切割機床 電火花加工又稱放電加工（ Electrical Discharge Machining 簡稱EDM）或電蝕加工，是一種通過工件和工具電極之間的脈沖放電而有控制地去除工件材料的加工方法。當(dāng)然，普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。 第 1章 概 述 4）復(fù)合化 工序復(fù)合化和功能復(fù)合化 車、銑、鏜、鉆工序集中到一臺機床 沖孔、成形與激光切割復(fù)合機床 等離子加工與沖壓復(fù)合機床 第 1章 概 述 5）高速度化 提高切削速度和減少輔助時間 提高主軸轉(zhuǎn)速，減少非切削時間，提高快速移動速度、縮短換刀時間及工作臺交換時間。 4）以用戶為核心，盡可能縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高質(zhì)量、降低成本，并最大限度滿足用戶要求。原來這些機器間的主體配線是 ON/OFF、接點信號和模擬信號，通過通訊的數(shù)字化，使時間分割、多重化、多點化成為可能，從而實現(xiàn)高性能化、高可靠化、保養(yǎng)簡便化、節(jié)省配線（配線的共享）。簡稱為數(shù)控（ NC）。企業(yè)資源計劃對于在企業(yè)高度普及計算機輔助管理，實現(xiàn)企業(yè)管理信息化和自動化，提高工作效率和增強快速反應(yīng)能力，都具有十分重要的意義。 定 義 第 1章 概 述 主要特點 級別與適用范圍 組成與結(jié)構(gòu) 發(fā)展趨勢 FMS兩個主要特點 第 1章 概 述 設(shè)備柔性 工業(yè)柔性 產(chǎn)品柔性 工序柔性 1） 柔性 ： 第 1章 概 述 運行柔性 批量柔性 擴展柔性 生產(chǎn)柔性 FMS兩個主要特點 1） 柔性 ： 第 1章 概 述 目標(biāo)： 降低生產(chǎn)成本 提高市場影響能力 提高產(chǎn)品質(zhì)量 降低勞動強度 改善環(huán)境 2） 自動化 級別與適用范圍 1 . 柔性制造模塊（ flexible manufacturing module, FMM） 第 1章 概 述 2 . 柔性制造單元 （ flexible manufacturing cell, FMC） 級別與適用范圍 第 1章 概 述 3 . 柔性制造系統(tǒng) （ flexible manufacturing system, FMS） 4 . 柔性制造生產(chǎn)線 （ flexible manufacturing line, FML） 5 . 柔性制造工廠 （ flexible manufacturing factory, FMF） 組成與結(jié)構(gòu) 第 1章 概 述 圖 FMS 的組成框圖及功能特征 發(fā)展趨勢 1) 向小型化、單元化方向發(fā)展 第 1章 概 述 2) 向規(guī)?；⒓苫较虬l(fā)展 3) 單項技術(shù)性能與系統(tǒng)性能不斷提高 4）重視人的因素 計算機集成制造系統(tǒng) 1． 計算機集成制造 （ puter integrated manufacturing , CIM） 概念的提出 1) 1952年第一臺數(shù)控機床誕生 2) 1963年幾何造型 CAD系統(tǒng)首先在美國研制成功 3) 1967年出現(xiàn)了第一套柔性制造系統(tǒng) 第 1章 概 述 4) 1973年美國哈林頓博士提出計算機集成制造 5) 1992年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義計算機集成制造定義 6) 我國 863計劃中 CIMS主題 第 1章 概 述 第 1章 概 述 2． 計算
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