【正文】 進行，試驗合格后應(yīng)及時將管內(nèi)積水清理干凈，以防止受凍。 ? 雨期施工 ? (1) 雨天不宜進行接口施工。 ? (4) 回填土?xí)r要從兩集水井中間向集水井分層回填，保證下班前中間高于集水井，有利于雨水排除，下班時必須將當(dāng)天的虛土壓實，分段回填，防止漂管。 ? ： ? ；槽深大于 3m或管外徑大于 400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中； ? 、熱熔接口時，宜在槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時，管道表面不得有明顯的劃痕。 ? （ 2）管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。 ? 管道基礎(chǔ)形式 ? ? (1)管道安裝：槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于 3m或管徑大于公稱直徑 DN400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。公稱直徑大于 DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 ? 200mm～ 300mm處 (地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上 )，并水平對齊。 PE 棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。 ? ⑥冷卻：焊接時間結(jié)束時風(fēng)音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻。 ? （ 3）管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件，見下圖。圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定，圈梁應(yīng)與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對準(zhǔn)。管道鋪設(shè)允許偏差見下表。 15 無壓管道 177。 ? (3) 閉水試驗水頭應(yīng)滿足下列要求： ? ① 試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。 ? (5) 管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道 24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果： ? Q≤ ? 式中： Q——每 1km管道長度 24h的允許滲水量 (m3／24h管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達到設(shè)計要求后進行。 ? (3) 管道變形檢測中，管道徑向變形率 SV。 ? (3) 電焊施工時，應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 ? 、踏步安裝牢固、位置準(zhǔn)確。 ? ，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時水泥砂漿應(yīng)坐漿飽滿、密實。 ? 。 15 不開槽法管道鋪設(shè) Di＜ 1500 +10， 20 Di≥1500 +20， 40 6 井底高程 水平及垂直間距、外露長度 177。 ? （ 3）砌筑用磚應(yīng)提前一天澆水潤透。砂漿若有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。砌筑砂漿配合比符合設(shè)計要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌； ? （ 4）砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求的 ? 位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應(yīng)大于 30mm,偏心收口時每層收進不應(yīng)大于 50mm； ? （ 5）砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫砌筑； ? （ 6）內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七分頭磚。井墻內(nèi)側(cè)砌丁磚，外側(cè)砌順磚。 ? （ 10）拱圈及支管 ? ①檢查井接入圓管時，管頂應(yīng)砌磚圈加固，當(dāng)管徑≥1000mm時，拱券高應(yīng)為 250mm；當(dāng)管徑≤1000mm時，拱券高應(yīng)為 125mm； ? ②預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁 30mm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度砂漿砌筑封口抹平。流槽表面采用 20mm厚 1： 2防水砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。從井口向下第一個踏步距井口應(yīng)控制在 220～ 360mm。 ? （ 4）有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋板下第一個踏步距蓋板底部 120mm為控制踏步。 ? （ 1）鋼筋混凝土蓋板安裝采用起重機械吊裝就位，安裝前用 1： 3水泥砂漿座底。 ? （ 2）圓形收口井井筒砌筑時，根據(jù)設(shè)計要求進行收口，四面收口時每層不應(yīng)超過 30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過 40～ 50mm ? （ 3）砌筑收口井上部收口時，若需抹面，應(yīng)按坡度將磚頭打成破茬，以便于井內(nèi)順坡抹面。 ? （ 2）墻體勾縫 ? ①勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。 ? ? （ 1）鑄鐵井圈，采用細石混凝土或高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)固。 ? （ 4）為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層施工前安裝完成井圈和鑄鐵井蓋。 ? （ 2）雨期施工，應(yīng)對未回填的溝槽邊坡采取防護措施。砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂內(nèi)不得含有直徑大于 10mm的凍結(jié)塊，必要時可采用抗凍砂漿。 ? （ 3）冬期施工，砌筑完成的井墻，應(yīng)進行覆蓋，以防受凍。手掘式頂管施工由于具有施工操作簡便、設(shè)備少、施工成本低、施工進度快等優(yōu)點，目前仍然被廣泛采用。 ? 、現(xiàn)場施工條件、周圍環(huán)境等因素，進行安全風(fēng)險評估，并制定防止發(fā)生事故以及事故處理的應(yīng)急預(yù)案；根據(jù)工程設(shè)計、施工方法、工程水文地質(zhì)條件，對鄰近建（構(gòu)）筑物、管線采用土體加固或其他有效的保護措施。 ? ： ? ； ? 《 混凝土和鋼筋混凝土排水管 》 GB／ T 1183 《 頂進施工法用鋼筋混凝上排水管 》 JC／ T 640的規(guī)定，管節(jié)及接口的抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求； ? 、鋼承口鋼筋混凝土管鋼材部分制作與防腐應(yīng)按鋼管要求執(zhí)行； ? ，與管節(jié)粘附牢固、表面平順； ? 。 觸變泥漿 ? （ 2）根據(jù)工作井和接受井的中心樁位 ,放設(shè)沿管道軸線方向和與管道軸線相垂直方向的控制樁 .其作用 :一是控制工作井和接受井在開挖施工時位移 。 ? （ 4）在工作井開挖結(jié)束后，還必須及時使用工。 ? （ 3）在工作井開挖結(jié)束后，使用工作井井面的控制樁，將管道的軸線放設(shè)到井底。 ? 鋼筋混凝土管頂管施工（手掘式）施工工藝 ? ? 測量放線 → 工作井開挖 → 后背安裝 → 設(shè)備安裝 → 管道頂進→ 管道接口 ? ? ? （ 1）跟據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案進行測量放線，做好測量所需各項數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計算、復(fù)核工作。監(jiān)控測量的信息應(yīng)及時反饋，以指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ? 、工程水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后合理確定頂管頂進方法： ? 、水文和現(xiàn)場條件等許可時應(yīng)優(yōu)先考慮采用手掘式頂管。頂管施工按頂管機及施工方法的不同，分為敞開式頂管施工和封閉式頂管施工。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間應(yīng)比常溫時增加 ～ 1倍。 ? ? （ 1）磚砌檢查井冬期施工不得采用凍結(jié)法。下雨時必須停止砌筑，未用完的砂漿進行覆蓋，并對已新砌筑的墻體采取遮雨措施。 ? （ 3）位于擬建道路上的檢查井井筒，應(yīng)在土路床形成前砌至路床頂面高度。 ? ②勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 3～ 4 mm。 ? ②抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。 ? ? （ 1）井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時應(yīng)掛中心線，隨 ? 砌隨測量內(nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差。 ? ? 矩形檢查井和扇形檢查井為蓋板式。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。 ? ? （ 1）踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩道。 ? ? （ 1）流槽宜與井壁同時進行砌筑。 ? （ 9）砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚， 上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯開。 ? ①井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，以控制墻體垂直度和高度。 ? （ 2）混凝土基礎(chǔ)強度達到 MPa以后，方可進行井室的砌筑。 ? ②現(xiàn)場攪拌的水泥砂漿，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于 90s，稠度應(yīng)控制在 50～ 70mm。 10 8 流槽寬度 +10 ? 操作工藝 ? ? 準(zhǔn)備工作 → 井室砌筑 → 流槽 → 踏步安裝 → 蓋板安裝 → 井筒砌筑 → 抹面勾縫 → 井圈及井蓋安裝 ? ? ? （ 1）井位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，測放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。 20 2 用鋼尺測量 直徑 4 井口高程 農(nóng)田和綠地 +20 1 用鋼尺測量 路面 與道路規(guī)定一致 5 井底高程 開槽法管道鋪設(shè) Di≤1000 177。 ? ，應(yīng)及時澆注或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。 ? ，避免管道主體結(jié)構(gòu)與附屬構(gòu)筑物之間產(chǎn)生過大差異沉降，而致使結(jié)構(gòu)開裂、變形、破壞。 ? (2) 在焊接前先清除管道上的冰雪霜。 ? (5)雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。 ? ? ? (1) 基坑 (槽 )周圍應(yīng)設(shè)置排水溝和擋水埂，對開挖通道應(yīng)封閉，防止雨水流入基坑內(nèi)。 ? ②相同條件下，每 100m測三處，取起點、中間點、終點附近，每處平行測兩個斷面，在測量點垂直斷面測垂直直徑。 ? ? (1) 管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。 ? ③當(dāng)計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于 ?？刹捎瞄]水試驗方法檢驗。 10 水準(zhǔn)儀測量 無壓管道 177。 ? ③對于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用 ～ ，后面宜再接一根或多根不大于 2m的短管。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10～ 20min，即形成表面粗糙的中介層。在冷卻期間，可以進行下一個焊接。 ? ⑤焊接：在焊接機上設(shè)定好時間和電壓擋，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接。見下圖 ? 包電熱熱熔 插入 PE棒 ? ，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。 ? ③用夾鉗和扣帶緊固焊接片 ? ，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊 100mm～ 200mm。 ? B、電熱熔帶的連接 ? ①檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 ? ②接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運送到位。在接口完成后，凹槽即用砂回填密實。 ? 施工工藝 ? ? 測量放線 → 溝槽開挖 → 柔性基礎(chǔ) → 管道鋪設(shè)和連接 → 密閉性檢驗 → 管道回填 → 管道變形檢驗 ? ? ? （ 1）管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計要求鋪設(shè)。 ? (6) 應(yīng)在基槽底兩側(cè)挖排水溝，每 40m設(shè)一個集水坑，及時排除槽內(nèi)積水。 ? (2) 溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運料口、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。 ? (4) 回填土：胸腔回填土前，應(yīng)清除砂中凍塊，然后分層填筑，每天下班前均應(yīng)覆蓋保溫，當(dāng)氣溫低于 10℃ 時，應(yīng)在已回填好的土層上虛鋪 300mm松土，再覆蓋保溫，以防土層受凍，在進行回填前如發(fā)現(xiàn)受凍，應(yīng)先除掉凍殼，再進行回填。 ? ④管口表面溫度低于 3℃ 時，不宜進行石棉水泥接口施工。 ? （ 2）管道安裝 ? ①為了保證管口具有良好的潤滑條件，最好在零度溫度以上施工，以減少在低溫下涂潤滑劑的難度。養(yǎng)護用濕草袋或濕草繩蓋嚴(yán)， 1h后灑水，養(yǎng)護時間不少于 3d。第一層水 ? 泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝前趕光壓實，并及時養(yǎng)護。 ? ②鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：抹帶亦采用 1∶ 。直徑小于等于1000mm，帶寬 120mm, 帶厚均為 30mm；直徑大于 1000mm，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。 ? (3) 安管：安管的對口間隙，直徑大于等于 700mm時為 10mm左右，直徑小于 700mm時可不留間隙。鎖管示意圖如下： ? 鎖管示意圖 ? ? (1) 澆筑混凝土平基：在驗槽合格后應(yīng)及時澆筑平基混凝土。倒鏈拉入法安管示意見下圖。 ? ④頂裝接口 ? ，采用龍門架或吊車，對口時應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉倒