【正文】 理地段兩側(cè)做好地基的排水 ， 防止雨水或混凝土澆注和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響 。 腳手架外側(cè)每 置一道剪刀撐 。 ?每級加載完并持續(xù)半個(gè)小時(shí) (最后兩級為 lh)后，分別測定各級荷載下支架的變形值，同時(shí)記錄力與位移數(shù)據(jù)，并根據(jù)測出的結(jié)果，繪制力與位移關(guān)系曲線，測出支架的彈性和非彈性變形?；炷凉嘧⒂赦呒芏讼蜻叾辗较蛩椒謱舆M(jìn)行，混凝土一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫； ?灌注底板和腹板混凝土?xí)r，導(dǎo)管從內(nèi)模頂部開口，先灌注底板混凝土，然后灌注腹板上部和頂板混凝土； ?底板和腹板灌注時(shí)，采用 Φ50與 Φ30插入式振搗棒配合使用，在鋼筋密的地方用 Φ30插入式振搗棒，確保混凝土振搗密實(shí)。因此，在施工中必須設(shè)置臨時(shí)鎖定裝置。為了達(dá)到鎖定裝置與懸臂上堆放材料及懸臂共同變形的目的，臨時(shí)鎖定裝置的鎖定力要大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活動(dòng)支座的摩阻力，另外還要考慮現(xiàn)澆段支架縱向水平彈性變形的反力； 邊跨合攏段施工 返回 合攏段預(yù) 埋 鋼 板 外鎖用工字鋼I45b工字鋼預(yù) 埋 鋼 板箱梁中心線I45b工字鋼合攏段合攏段外鎖裝置示意圖 邊跨合攏段施工 返回 ?邊跨施工前拆除掛籃并解除邊跨其它荷載，在邊跨現(xiàn)澆段支架上安裝合攏段底模、側(cè)模及其支架，利用掛籃模板作為邊跨合攏段的模板，調(diào)整合攏段的中線和高程； ?選擇在當(dāng)日氣溫較小、溫度變化幅度較小時(shí)進(jìn)行臨時(shí)鎖定裝置的安裝。 ?張拉及壓漿完成后，拆除臨時(shí)鎖定裝置。 體系轉(zhuǎn)換施工 返回 ?體系轉(zhuǎn)換工作應(yīng)在邊跨合攏段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉并壓漿完成后進(jìn)行。 穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道 ，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確 ， 孔道內(nèi)暢通 ， 無水和其他雜物 。拆修更換配件后的張拉千斤頂必須重新校正發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)隨時(shí)校驗(yàn)； ?與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選擇防振型，表面最大讀數(shù)為張拉力的 ～ ，精度不低于 。 孔道壓漿 返回 ?施工前先用水沖洗管道后再用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水； ?水泥漿在拌漿機(jī)內(nèi)按照先放水和減水劑后放水泥，最后放膨脹劑的順序。錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙和壓漿管用無收縮快硬水泥封堵； ?在波紋管每個(gè)波峰的最高點(diǎn)設(shè)一排氣管； ?壓漿過后再穩(wěn)壓 2分鐘的辦法以增加漿體的密實(shí)度。 ?綁扎端部鋼筋網(wǎng)，并將鋼筋網(wǎng)焊在端面預(yù)留鋼筋上。 施工控制管理及分析系統(tǒng) 返回 線形監(jiān)控實(shí)施的主要過程 由施工監(jiān)控程序計(jì)算各梁段施工的線形控制數(shù)據(jù)，提出下一施工梁段線形控制參數(shù)，提交現(xiàn)場測量技術(shù)人員，用精密儀器實(shí)施下一個(gè)施工梁段空間放樣和定位；掛籃前移、立模灌注本梁段混凝土和預(yù)應(yīng)力張拉；測量已成梁段的實(shí)際變形，并搜集整理有關(guān)實(shí)測參數(shù)；將實(shí)測線形與期望線形作對比分析，修改或調(diào)整相關(guān)的計(jì)算參數(shù)并輸入計(jì)算機(jī)，重新計(jì)算未施工梁段線形控制數(shù)據(jù)，向測量技術(shù)人員提交再下一施工梁段線形控制參數(shù)，完成一個(gè)循環(huán)的監(jiān)控工作。 觀測時(shí)間：溫度影響主要是日照影響立模放樣和日常測量，因此放樣與日常測量宜安排在早晨 8點(diǎn)以前，否則必須進(jìn)行修正，并且每天將已澆完的梁段控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測后進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總，觀察變化，分析原因，并及時(shí)調(diào)整立模標(biāo)高。 在箱梁的控制截面布置應(yīng)力觀測點(diǎn) ， 以觀察在施工過程中這些截面的應(yīng)力變化與應(yīng)力分布情況 。 季節(jié)溫差對主梁撓度的影響比較簡單 ， 其變化是均勻的。 溫度變化包括日溫度和季節(jié)溫度變化兩部分 。 測量時(shí)間：一般應(yīng)在早晨太陽出來前 （ 清晨七點(diǎn)左右 ）。 ?鋼絞線管道摩阻損失的測定 上部結(jié)構(gòu)鋼絞線束長且為曲線布置、施工中分段制孔做鋼絞線管道摩阻損失的測定能有效測定實(shí)際預(yù)應(yīng)力值。 ? 質(zhì)量保證措施 ? 安全保證措施 ? 環(huán)、水保保證措施 ? 安全應(yīng)急預(yù)案 。 b骨料的檢測 骨料的級配、針片料含量、含泥量、吸水率、收縮性進(jìn)行定期檢測。采用現(xiàn)場取樣的方法，分別測定混凝土在 3d、 7d、 14d、 28d、 56d齡期的強(qiáng)度值 (含抗折強(qiáng)度 )，以得到完整的 E— t曲線。 季節(jié)溫差對主梁撓度的影響比較簡單 ， 其變化是均勻的。 測量時(shí)間：一般應(yīng)在早晨太陽出來前 （ 清晨七點(diǎn)左右 ）。 溫度變化包括日溫度和季節(jié)溫度變化兩部分 。從理論上講，此法會受到兩個(gè) T構(gòu)墩身壓縮下沉不等的影響，此下沉值一般較小，不會超過合攏允許值，并可在合龍前提前 4個(gè)節(jié)段聯(lián)測時(shí)進(jìn)行調(diào)整消除。主要做好以下觀測： ?掛籃模板安裝就位后的撓度觀測； ?澆筑前預(yù)拱度調(diào)整測量； ?砼澆筑后的撓度觀測； ?張拉前的撓度觀測； ?張拉后的撓度觀測； 變形控制 返回 施工控制測點(diǎn)布置：從箱梁第 2號節(jié)段開始，在梁段前端距端面15cm斷面（橋縱向），沿橫向布置 3個(gè)箱梁頂面標(biāo)高測點(diǎn)，其中中間測點(diǎn)主要用于連續(xù)梁水平軸線的測量控制。 采用 H實(shí)際撓度＝ A H理論計(jì)算＋ B TIME實(shí)測＋ C的線性回歸模式進(jìn)行控制 。而對合龍頂板束和底板束，由于錨頭外露，因此必須另做封端。儲漿桶要不停地低速攪拌，并保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次連續(xù)完成。 各節(jié)段預(yù)應(yīng)力張拉順序?yàn)椋嚎v向 、 豎向 、 橫向； ?施工過程中采取雙控 ， 以油壓表讀數(shù)為主 ， 以預(yù)應(yīng)力鋼束伸長值進(jìn)行校核； ?縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉采用 YCW350B型和 YCW250B型千斤頂 ， 兩端對稱進(jìn)行； ?橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉采用 YCW100B型千斤頂 ， 利用翼板的支架搭設(shè)工作平臺 ， 由墩頂現(xiàn)澆段中心向兩側(cè)逐束張拉； ?豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉采用 YCW60B型千斤頂 。 豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端與底板及頂板鋼筋位置發(fā)生矛盾時(shí) ， 應(yīng)保證錨墊板和錨下螺旋筋的位置準(zhǔn)確而調(diào)整腹板及頂板鋼筋位置 。 跳轉(zhuǎn) 跳轉(zhuǎn) 預(yù)應(yīng)力管道施工 預(yù)應(yīng)力束加工及安裝 跳轉(zhuǎn) 預(yù)應(yīng)力張拉 跳轉(zhuǎn) 孔道壓漿 跳轉(zhuǎn) 封端 預(yù)應(yīng)力管道施工 返回 ?縱向預(yù)應(yīng)力筋采用塑料波紋管制孔，橫向預(yù)應(yīng)力筋采用金屬波紋管制孔，豎向預(yù)應(yīng)力筋采用鐵皮管制孔； ?管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的管道坐標(biāo)進(jìn)行放樣布設(shè)波紋管，并用定位筋固定，安放后的波紋管必須平順、無折角； ?當(dāng)波紋管需要接長時(shí)，接頭長度為被連接管道內(nèi)徑的5～ 7倍，連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化，采用大一號的波紋管套接，對稱旋緊，并用膠帶纏好，以防止混凝土漿摻入堵塞管道； ?管道安裝完畢后，將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入； 預(yù)應(yīng)力管道施工 返回 ?當(dāng)管道位置與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)采取以管道為主的原則，適當(dāng)移動(dòng)鋼筋或進(jìn)行彎折，保證管道位置的正確； ?灌注混凝土之前對管道仔細(xì)檢查，主要檢查管道上是否有孔洞，接頭連接是否牢固、密封，管道位置是否有偏差； ?灌注混凝土中人員、機(jī)械、振動(dòng)棒不得碰撞管道，以免損壞管道造成漏漿； ?在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對全部預(yù)應(yīng)力筋和波紋管進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。 在當(dāng)天最低溫度時(shí)等強(qiáng)焊接臨時(shí)鎖定裝置 ， 并對預(yù)應(yīng)力合攏束臨時(shí)張拉 ， 快速完成鋼筋 、 模板和管道的安裝； ?選擇在當(dāng)天最低溫度灌注合攏段混凝土 ， 對混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù) 。然后灌注腹板上部和頂板混凝土； ?待合攏段混凝土齡期達(dá)到 5天且強(qiáng)度達(dá)到 90％強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)圖紙要求張拉頂板底板橫、縱向鋼索和豎向預(yù)應(yīng)力筋并壓漿。在合攏段箱梁的端部設(shè)置連結(jié)構(gòu)造作為臨時(shí)支撐，以承受溫度升高時(shí)使懸臂縱向伸長產(chǎn)生的壓應(yīng)力，在兩合攏懸臂端梁的頂板、底板頂面預(yù)埋鋼板，設(shè)置反力座，并將外剛性支撐焊接，以鎖定合攏口。 合攏段施工方案 跳轉(zhuǎn) 跳轉(zhuǎn) 合攏段施工工藝 合攏段施工配重 跳轉(zhuǎn) 邊跨合攏段施工 跳轉(zhuǎn) 中間跨合攏段施工 跳轉(zhuǎn) 體系轉(zhuǎn)換施工 合攏段施工工藝 返回 ?合攏段施工原則是混凝土在低溫灌注； ?按照設(shè)計(jì)的合攏順序?yàn)橄葍蓚€(gè)邊跨合攏再中跨合攏，然后完成體系轉(zhuǎn)換，形成連續(xù)剛構(gòu)； ?合攏段兩端懸臂標(biāo)高及軸線允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求； 合攏段施工配重 返回 為保證邊跨合攏段始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，邊跨合攏段施工時(shí) ,在中跨懸臂端頂部設(shè)合攏段重量的一半的配重，配重采用水箱，水箱重心距懸臂外端部 2m，灌注混凝土過程中，依據(jù)灌注混凝土的重量及時(shí)向水箱中注入同等重量的水。 邊跨現(xiàn)澆段鋼筋模板工程 返回 ?在鋼筋加工棚按設(shè)計(jì)圖紙要求集中加工成型，運(yùn)至施工場地后，用塔吊吊至現(xiàn)澆段支架上綁扎； ?按設(shè)計(jì)鋼筋間距綁扎梁段底板鋼筋，并按要求設(shè)置足夠的混凝土墊塊，用定位鋼筋固定底板縱向預(yù)應(yīng)力管道； ?綁扎端頭隔墻鋼筋，并安裝張拉底座； ?搭設(shè)側(cè)模支架，并安裝側(cè)模； ?綁扎腹板鋼筋并固定豎向預(yù)應(yīng)力管道及腹板上部的縱向預(yù)應(yīng)力管道； ?支立內(nèi)模及端頭隔墻模板； ?綁扎頂板底層鋼筋，固定縱向預(yù)應(yīng)力管道、及橫向預(yù)應(yīng)力管道。 腳手架底托下設(shè) 10cm 10 cm方木支撐在砼基礎(chǔ)上 。 支架在腹板下