【正文】 定力的大小，應(yīng)大于梁體非錨固端滑動所受的活動支座摩擦力和直線梁與支架間摩擦力。管道位置的允許偏差縱向不大于177。波紋管安裝完成后要進行一次檢查，確認數(shù)量、位置、布置形式符合設(shè)計要求后，方可澆筑混凝土。螺母下側(cè)面開有 24 一小方口，以作壓漿時排氣出口。 預(yù)應(yīng)力筋、夾片及錨具均要按試驗規(guī)程進行檢驗，千斤頂使用前要進行校核和標定。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉過程中，按《鐵路橋涵施工規(guī)范》 TB102032020的要求認真執(zhí)行，除橫向預(yù)應(yīng)力束單端張拉外，縱向預(yù)應(yīng)力束均采用兩端同時張拉，對稱進行。設(shè)計有給出張拉順序的，按設(shè)計張拉順序進行張拉。 固定波紋管的定位鋼筋網(wǎng)片與結(jié)構(gòu)鋼筋連接牢固，嚴格按設(shè)計固定，特殊部位進行加密以確保位置準確。預(yù)應(yīng)力張拉時安排專人測量伸長量并做好記錄，認真檢查是否發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象。 體系轉(zhuǎn)換 連續(xù)梁分段懸澆過程中，各獨立 T 構(gòu)的梁體處于負彎矩受力狀態(tài)，隨著各 T 構(gòu)的依次合攏，梁體也依次轉(zhuǎn)化為成橋狀態(tài)的正負彎距交替分布形式。 線形控制 首先確定立模標高，箱梁懸灌的各節(jié)段立模標高按下式確定： H1=H0+fi+(fi預(yù) )+f 籃 +fx 式中 H1待澆段箱梁底板前端處掛籃底模板標高 (張拉后 )； H0該點設(shè)計標高； fi本施工段及以后澆筑的各段對該點撓度的影響值，該值由設(shè)計圖紙?zhí)峁?，實測后進 行修正，按經(jīng)驗修正系數(shù)為 ～ ； fi預(yù) 本施工段頂板縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對該點的影響值，由設(shè)計圖紙?zhí)峁?，但需實測后進行修正，據(jù)經(jīng)驗修正系數(shù)為 ～ ； f 籃 掛籃彈性變形對該灌筑段影響值，由掛籃結(jié)構(gòu)和構(gòu)造決定； fx由混凝土的徐變、收縮、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、活載等影響產(chǎn)生的撓度計算值，其中徐變、收縮值按 1 個月內(nèi)完成節(jié)段考慮。 線型控制 線型控制的基本原理是分析每跨梁段的撓度變化，逐步完成該過程的撓曲線方程，依據(jù)求得梁體最終撓度變化值，設(shè)置施工預(yù)拱度，以此來確定箱梁底模不同部位施工時立摸標高。 式中： Hn—— 梁體任一截面的立模標高 (m)； hn—— 梁體任一截面的設(shè)計標高 (m)； Δ n—— 梁體任一截面的標高調(diào)整值 (m)； Δ n8—— 將要灌注梁段自重引起的掛籃彈性撓度值 (m)； Δ H(n1)—— n1 截面的實測標高與（設(shè)計值 +調(diào)整值）之差 (m)。要定人、定儀器、定時進行觀測，避免由于施工荷載和橋面雜物的不平衡引起測量數(shù)據(jù)的不準確。 施工各階段線型控制要點 (1)計算預(yù)拱度時，準確收集計算控制參數(shù)，特別是施工中臨時荷載要進行準確估計。 (4)梁體混凝土澆筑過程中隨時進行沉降觀測，并派專人檢查支架及模板，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。 1 控制混凝土徐變措施 混凝土實行強度和彈性模量指標雙控，嚴格控制箱梁混凝土施工配合比，注意控 制水膠比和骨膠比。 現(xiàn)場對預(yù)應(yīng)力筋的管道摩阻進行實測并對其張拉應(yīng)力進行修正。當水泥漿結(jié)硬時即可傳力，提高構(gòu)件的抗彎剛度，減少梁體上拱。 控制混凝土澆筑時間 宜在混凝土初凝之前完成底板及腹板澆筑，初灌混凝土終凝之前完成頂板部位施工，初灌混凝土初凝之后不得使用附著式振搗器，其上層混凝土澆筑宜用插入式搗固器，以避免對混凝土凝結(jié)的干擾，同時控制混凝土的澆筑 時間。 ⑶嚴格按梁段合攏及體系轉(zhuǎn)換設(shè)計步驟操作，保證梁體受力重新調(diào)整和合理分配 33 在邊跨合攏后，即進行第一階段體系轉(zhuǎn)換終張拉，并測出待合攏梁端撓度變化值，再進行第二階段 合攏段預(yù)力張拉和澆筑混凝土。 ⑸影響預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵是制孔，即波紋管道成型質(zhì)量 在澆筑混凝土過程中，波紋管容易變形，局部 擠裂漏漿而堵塞管道。 掛籃拼裝防護 主跨 0、 1塊施工完開始掛籃拼裝，拼裝時必須做到防落物、防火 34 和防電，以保證行車和施工安全。實踐結(jié)果表明，用通孔器刮凈后，再用高壓水沖洗孔道，效果更佳。 ⑷梁段混凝土澆筑時的關(guān)鍵是腹、底板部位混凝土的入模和混凝土的早期強度控制 為此，對注入混凝土的各種形式的串筒和漏斗，采用寬敞口連結(jié)帆布袋或串筒效果最佳。 ⑵掌握好預(yù)力筋的張拉順序，防止梁體局部受拉開裂 在懸灌梁段施工過程進行縱向預(yù)力筋張拉，按先腹板、后頂板，從向下，左右對稱張拉。 混凝土實行強度和彈性模量指標雙控 混凝土的彈性模量是影響梁體混凝土收縮、徐變及受力變形的關(guān)鍵因素。 施加預(yù)應(yīng)力要嚴格實行“雙控”，嚴禁超張拉，以確保滿足預(yù)應(yīng)力徐變上拱限值的要求。 嚴格控制預(yù)應(yīng)力張拉時間以及二期恒載施加期限。 (6)預(yù)應(yīng)力張拉必須按設(shè)計要求嚴格執(zhí)行。 (3)經(jīng)預(yù)壓后調(diào)整的底模標高與設(shè)計計算值偏差應(yīng)控制在177。 預(yù)壓分析及標高調(diào)整 在等載預(yù)壓作用下，可以消除支架基礎(chǔ)沉陷及支架（或扇形托架）塑性變形，并將觀察彈性變形結(jié)果和理論計算值進行校正分析，用以指導(dǎo)施工。 測量控制：從箱梁 2節(jié)段端部開始，每個斷面在頂板上設(shè)置三個觀測點 (中線、腹板兩側(cè) 100 厘米處 )，用以觀測各節(jié)段端部標高變化量，測量時間分別為 (按施 工順序 )：澆筑節(jié)段砼前；澆筑節(jié)段砼后；縱向預(yù))1(8 ???????? nnnnn HhH 30 應(yīng)力束前；張拉縱向預(yù)應(yīng)力后；移動掛籃前 (指即將進行下一節(jié)段作業(yè)前 )。根據(jù)施工過程中荷載及內(nèi)力變化特征，影響撓度的因素主要有以下幾種： 定模板標高 掛籃定位 監(jiān)理復(fù)測 澆筑 混凝土 張拉前高程觀測 張拉后 高程觀測 移籃前高程觀測 移籃后高程觀測 監(jiān)理復(fù)測 簽立模通知單 監(jiān)理復(fù)查 扎鋼筋、安管道、立模板 高程觀測 已澆完梁段高程觀測 已澆完梁段高程觀測 已澆完梁段高程觀測 已澆完梁段高程觀測 定高程 進入下一梁現(xiàn)澆段 29 梁體自重 梁頂施工荷載 掛籃（或支架）彈性變形和塑性變形 支架地基壓縮下沉量 預(yù)應(yīng)力張拉時梁體上拱度 混凝土收縮、徐變 設(shè)計規(guī)定的預(yù)留上拱度 施工中綜合考慮以上因素對梁體線型影響，利用 SAP90 空間分析程序結(jié)合自編程序便可計算出梁體任一截面線形控制所需標高調(diào)整值Δ n，具體計算過程略去。 28 圖 101 箱梁懸澆高程控制程序圖 連續(xù) 梁線型的質(zhì)量控制 梁體線型既要滿足使用要求，亦要滿足審美要求，因而施工中控制好箱梁的線型，對提高本工程的外觀質(zhì)量和受力結(jié)構(gòu)起著關(guān)鍵的作用。因此，連續(xù)梁懸澆的過程就是其體系轉(zhuǎn)換的過程，就是懸澆時施行臨時支墩固結(jié)、各 T 構(gòu)的合攏、臨時支墩固結(jié)適時的解除、預(yù)應(yīng)力筋的分批依次張拉的過程。并用混凝土封閉外露的錨具。端頭波紋管與喇叭口連接牢固、嚴密；錨墊板預(yù)埋位置準確，并與波紋管保持垂直。 預(yù)應(yīng)力值采用應(yīng)力（油表讀數(shù)）和伸長量雙控，以應(yīng)力值為主，伸長量輔助復(fù)核，保證預(yù)應(yīng)力施加值準確。 梁體預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制 根據(jù)規(guī)范要求，當梁體混凝土強度達到設(shè)計需要張拉強度后，才能進行預(yù)應(yīng)力張拉。當混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定的強度后，方可施加預(yù)應(yīng)力。 張拉程序如下： 0— K— σ K 持荷 5min） — 補油至σ K— 回油到 0。在穿鋼絞線前應(yīng)用高壓水沖洗和檢查管道。 。波紋管要求表面光潔無污物、無孔洞。 澆筑混凝土?xí)r，由于溫度較低，故水灰比可適當小一點，澆筑時要及時觀測箱內(nèi)外溫度，做好記錄，為了避免在凝固中發(fā)生收縮裂縫，在頂板上全跨范圍內(nèi)，用土工布覆蓋灑水降溫。為防止合攏段兩邊懸臂端因降溫而產(chǎn)生上翹，在合攏段施工時應(yīng)在兩懸臂端增加壓重。本橋按先合攏邊跨后合攏中跨的次