【文章內(nèi)容簡介】 m厚的 16Mn鋼板作為主吊帶，錨固于前上橫梁；后懸吊由 2根 20mm厚的 16Mn鋼板作為主吊帶，全部錨固于以澆段底板上。 b、內(nèi)模支架安裝于 2組內(nèi)模導(dǎo)梁上，內(nèi)模導(dǎo)梁前端由 1根 φ 32精軋螺紋鋼筋錨固于前上橫梁上，內(nèi)模導(dǎo)梁后端由 2根 32精軋螺紋鋼筋錨固于以澆砼梁段上。 c、側(cè)模支架安裝于 1組側(cè)模導(dǎo)梁上（單側(cè)），導(dǎo)梁前端由 1根φ 32精軋螺紋鋼筋錨固于前上橫梁上，側(cè)模導(dǎo)梁后端由 2根 32精軋螺紋鋼筋錨固于以澆砼梁段的翼緣板上。 吊桿位置圖 返回 16 Mn 鋼板吊帶千斤頂前橫梁40 a 工字鋼側(cè)模外骨架10角鋼（縱向100cm一檔）前底橫梁40 a 工字鋼導(dǎo)梁32＃槽鋼2組自制鋼軌道自制鋼軌道導(dǎo)梁32＃槽鋼2組前底橫梁40 a 工字鋼側(cè)模外骨架10角鋼（縱向100cm一檔）前橫梁40 a 工字鋼千斤頂?32精軋螺紋鋼吊帶 掛藍(lán)設(shè)計方案 返回 （ 4）掛籃的走行系統(tǒng) ?行走系統(tǒng)包括后反壓、滑道和牽引設(shè)備，走行前在主桁架下鋪設(shè)雙排鋼軌和組合滾輪，在主桁縱梁上安裝組合滾輪，拆除后錨固，由手拉葫蘆帶動慢慢向前移動。 ?掛籃走行到位后、混凝土澆筑前，主縱梁前支點(diǎn)處用千斤頂將主梁頂起，滑道墊梁加密，并將滾軸換成鋼墩墊塊。 掛藍(lán)設(shè)計方案 返回 （ 5）掛籃的模板系統(tǒng) 掛籃的底模采用定型鋼模板，鋪設(shè)在底?？v梁上，縱梁支撐于前、后下橫梁上。側(cè)模全部采用組合鋼模板，內(nèi)外側(cè)模均采用 10角鋼加工成桁架，使之成為一個整體。外側(cè)模板及箱梁翼緣板模型安裝于 1組（單側(cè)）側(cè)模導(dǎo)梁上，與掛籃同時移動。 導(dǎo)梁32＃槽 鋼2組 掛藍(lán)拼裝方案 返回 ?0塊施工完成后，在 0塊頂面拼裝掛籃。 ?掛籃安裝按照以下程序進(jìn)行：清理梁段頂面 → 用 1： 2的水泥砂漿將鋪枕部位找平 → 在找平層上放出軌道定位線 → 鋪設(shè)木枕→ 安裝滑道 → 安裝前后支座 → 在前支座下鋪放聚四氟乙烯滑板→ 吊裝單片主桁件對準(zhǔn)前后支座，在后支點(diǎn)處連接錨輪組，在桁架兩側(cè)用 3～ 5t倒鏈和型鋼控制其空間位置，調(diào)好一片主桁架后用同樣的方法吊裝另一片主桁架 → 調(diào)整兩片主桁架間的水平間距和位置 → 安裝前、中、后三根橫梁 → 安裝前后吊帶 → 吊裝底模架及底模板 → 吊裝外側(cè)模走行梁及外模板 → 在前上橫梁上吊掛工作平臺，在底模后橫梁上焊接工作平臺 → 調(diào)整立模標(biāo)高→ 固定模板。 掛藍(lán)預(yù)壓方案 返回 掛籃拼裝完成后，采用編織袋裝砂分級加載，加載過程中，砂袋按荷載分布情況堆放，模擬施工中受力情況，加載重量為1塊理論重量的 ，荷載持續(xù)時間不小于 30min，此過程反復(fù)兩次，消除掛籃結(jié)構(gòu)的非彈性變形，并測量掛籃前端各部件的變形量。 每級加載應(yīng)測量變形量和主要構(gòu)件的應(yīng)力。變形量測量時，基準(zhǔn)標(biāo)高設(shè)在 0塊的頂部，在前、后下橫梁布置測點(diǎn)以測量出各級荷載下掛籃的下沉量，并計算出掛籃前后支點(diǎn)在各個節(jié)段施工時產(chǎn)生的豎向荷載。每一級加載后，必須及時檢查各桿件的連接情況和工作情況，及時作出是否繼續(xù)加載的判斷，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果整理出加載測試報告，將彈性變形值及非彈性變形值的測量結(jié)果用于指導(dǎo)施工。 掛藍(lán)移動步驟 返回 第一步：梁塊混凝土灌注完成后，穿預(yù)應(yīng)力束，拆內(nèi)、外側(cè)模 (底籃后錨桿不松 )，張拉，壓漿。 第二步：移動掛籃前托梁與梁面預(yù)埋環(huán)扣緊，然后卸去各扁擔(dān)梁的支承墊板，實(shí)現(xiàn)主桁架與底籃分離，此時底籃被錨緊在已完成梁段的底面。 第三步：卸主桁后錨，在后橫梁上設(shè)置牽制繩，將前后支承枕木移至下一梁段，支承位置放入“滑枕”，手拉葫蘆將主桁牽引至下一梁段位置，拆去滑枕，安裝后錨帶并錨固。 第四步：拆除掛籃底部后錨桿和前托梁錨固繩，使底模脫離梁底面，然后利用手拉葫蘆牽引主模帶動掛籃前移到下一現(xiàn)澆位置。 第五步：調(diào)整掛籃底部中線位置和標(biāo)高，上緊底部后錨桿，固定前、后主橫梁。 掛藍(lán)底模標(biāo)高控制 返回 底模安裝標(biāo)高控制公式為： H1＝ H0+fi+flm+fm+Fx， H1待澆段底板前端點(diǎn)掛籃底板標(biāo)高； H0該點(diǎn)設(shè)計標(biāo)高； fi本施工節(jié)段以后各段對該點(diǎn)撓度的影響值； flm本施工節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對該點(diǎn)的影響值； fm掛籃彈性變形對該點(diǎn)的影響值； Fx混凝土收縮、徐變、溫度、結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換、二期恒載和活載等影響產(chǎn)生的撓度計算值； 以上公式為理論計算，具體數(shù)據(jù)以監(jiān)控單位提供的立模標(biāo)高來控制，在施工過程要及時測量復(fù)核，與實(shí)際不相符時應(yīng)及時調(diào)整。 懸臂段混凝土澆筑 跳轉(zhuǎn) 跳轉(zhuǎn) 懸臂段鋼筋工程 懸臂段混凝土澆筑 懸臂段鋼筋工程 返回 ?懸臂段的鋼筋，在鋼筋加工廠集中加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場后由塔吊吊至掛籃內(nèi)綁扎； ?所有焊接在預(yù)應(yīng)力管道固定前進(jìn)行。當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時，可適當(dāng)移動梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。綁扎鐵絲的尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)。準(zhǔn)確安裝管道定位鋼筋網(wǎng)，確保管道位置準(zhǔn)確； ?鋼筋綁扎前由測量人員復(fù)測模板的平面位置及高程； ?縱向普通鋼筋在兩梁段的接縫處的連接方法及連接長度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求； ?懸臂段鋼筋綁扎先進(jìn)行底板普通鋼筋綁扎及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋梁底錨固端 (包括墊板、錨固螺母及錨下螺旋筋 )的安裝，同時固定底板縱向預(yù)應(yīng)力管道，再進(jìn)行腹板鋼筋的綁扎、腹板內(nèi)豎向鐵皮管、縱向波紋管的安裝，最后進(jìn)行頂板普通鋼筋的綁扎、頂板內(nèi)縱向波紋管的安裝、橫向波紋管的安裝。 懸臂段混凝土工程 返回 ?混凝土灌注前用高壓水槍沖洗模板面。用水泥砂漿濕潤輸送泵，潤泵用砂漿必須全部排出后方可進(jìn)行混凝土灌注； ?灌注混凝土?xí)r兩側(cè)掛籃應(yīng)盡量對稱平衡灌注，兩側(cè)混凝土灌注不平衡重不得超過 10噸，即兩側(cè)灌注混凝土量差不能大于 4 m3，以減小施工中產(chǎn)生的不平衡彎矩。 ?混凝土灌注順序?yàn)椋旱装?→ 腹板 → 頂板。腹板可采取分層灌注，每層灌注厚度宜為 3040cm。為避免由于模板支架變形而產(chǎn)生混凝土裂縫，混凝土灌注時由懸臂端向內(nèi)側(cè)進(jìn)行，且縱向?qū)ΨQ灌注； 懸臂段混凝土工程 返回 ?梁段混凝土采用一次灌注，為了不使后澆混凝土的重力引起掛籃變形，導(dǎo)致先澆混凝土開裂，在灌注混凝土?xí)r根據(jù)混凝土重量變化，隨時調(diào)整吊帶高度； ?混凝土灌注時注意以下兩個問題：首先是底板混凝土重復(fù)振動問題，重復(fù)振動不能超過混凝土的初凝時間，要求在初凝時間內(nèi)保證每節(jié)段混凝土灌注完畢；其二是灌注腹板混凝土?xí)r，混凝土經(jīng)振動易沿下腹板冒出底板。由于摻有減水劑的混凝土具有觸變性，經(jīng)振動液化后很容易冒出底板，說明下腹板處已灌注密實(shí)，可以停止腹板或下腹板的振動。 ?當(dāng)?shù)装迕俺錾倭炕炷習(xí)r，不能過早鏟除，待腹板混凝土灌注完畢后再做處理，以防止腹板混凝土因未凝結(jié)而產(chǎn)生振動流失現(xiàn)象，以至下腹板出現(xiàn)局部空洞。另外可以在內(nèi)模下腹板與底板連接處增設(shè)一定寬度的水平模板，即可防止混凝土大量冒出。 懸臂段混凝土工程 返回 ?混凝土搗固采用 Φ50、 Φ30插入式振動棒。鋼筋密集處用 Φ30插入式振動棒，鋼筋稀疏處用 Φ50插入式振動棒。振動棒距離模板5～ 10cm。動棒移動距離不得超過振動棒作用半徑的 。并在腹板側(cè)模上安設(shè)附著式震動器，每側(cè)設(shè)兩個； ?灌注混凝土?xí)r，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)插入硬塑料管芯 (混凝土灌注完成后拔出 )防止管道變形、漏漿，混凝土灌注后及時通孔、清孔，發(fā)現(xiàn)阻塞及時處理。豎向預(yù)應(yīng)力管道下端要封嚴(yán)，防止漏漿；上端要封閉，防止水和雜物進(jìn)入管道。 ?混凝土施工縫表面鑿毛，清除水泥漿和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后再灌注混凝土。 ?在混凝土初凝前用手工抹平，頂板混凝土在初凝前進(jìn)行橫向拉毛。 邊跨現(xiàn)澆段施工 跳轉(zhuǎn) 跳轉(zhuǎn) 邊跨現(xiàn)澆段模板設(shè)計 邊跨現(xiàn)澆段支架設(shè)計施工 跳轉(zhuǎn) 邊跨現(xiàn)澆段鋼筋模板工程 跳轉(zhuǎn) 邊跨現(xiàn)澆段混凝土工程 返回 邊跨現(xiàn)澆段模板部分采用 0＃塊模板改裝 ， 剩余部分單獨(dú)加工 。 側(cè)模 、 底模采用鋼模 ， 鋼模采用厚 6mm的鋼板做面板 ， 邊框采用 ∠ 10010角鋼 ， 縱肋采用 [10槽鋼 ， 橫肋采用 10mm扁鋼 ， 側(cè)模支架為 [10槽鋼 ， 側(cè)模固定在支架上 ，內(nèi)模通過型鋼支架固定組合鋼模 ， 拐角處用小木模補(bǔ)齊 ，端頭模采用 。 邊跨現(xiàn)澆段支架設(shè)計施工 返回 為保證在現(xiàn)澆段施工時支架基礎(chǔ)穩(wěn)定 ， 對支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理 ， 對于一般硬土地段 ， 先清除表面浮土后 ， 機(jī)械碾壓； 對于軟弱地層段 （ 如泥漿池 ） ， 挖除軟弱地層采用換填砂礫 ， 夯實(shí) ， 使之承載力達(dá)到 150KPa以上后 ， 表層鋪設(shè) 50cm厚級配碎石 ， 再澆筑 20cm厚 C2混凝土基礎(chǔ) ， 在混凝土基礎(chǔ)表面搭設(shè)支架 。 地基處理地段兩側(cè)做好地基的排水 ， 防止雨水或混凝土澆注和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響 。 邊跨現(xiàn)