《發(fā)酵工程基本操作》ppt課件(文件)
【正文】 塵 電 源 四、介質(zhì)過濾除菌 ? 介質(zhì)過濾除菌是使空氣通過經(jīng)高溫滅菌的介質(zhì)過濾層，將空氣中的微生物等顆粒阻截在介質(zhì)層中，而達(dá)到除菌的目的。 ? 流程的制訂就根據(jù)所在的地理、氣候環(huán)境和設(shè)備條件而考慮。 高空取氣管 ? 高空取氣管是遠(yuǎn)離地面幾十米的管子。 ? 最后通過總過濾器和分過濾器除菌，獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無菌空氣。 （一）深層過濾原理 ? 深層過濾所用的過濾介質(zhì) — 棉花的纖維直徑一般為 16~20微米 。缺點為強度差，受溫后纖維松散。溫強度大，過濾效率低，耐蒸氣反復(fù)殺菌。 ? （ 2）設(shè)計和安裝合理的空氣過濾器，選用除菌效率高的過濾介質(zhì)。 翻身現(xiàn)象。棉花的過濾阻力較活性炭大 （ 10~12倍 ） 。 ? 孔板 —— 金屬絲網(wǎng) —— 麻布織品 —— 棉花 —— 麻布織品 —— 活性炭 —— 麻布織品 ——棉花 —— 麻布織品 —— 金屬絲網(wǎng) —— 孔板 。 ? 棉花活性炭過濾器的過濾效率可達(dá) 99%. ? 其過濾介質(zhì)裝填為： ? 上部和下部裝填棉花 ， 其厚度為總過濾層的 2*（ 1/4~1/3） ， 中間再裝入 1/2~1/3厚度的活性炭 。 ? 棉花經(jīng)過多次加熱滅菌后，顏色逐漸變深，靠近過濾器壁的棉花，因經(jīng)受夾層蒸汽的烤干，受熱更為劇烈，更容易變成粉末，而被空氣帶走，造成過濾層有縫隙，使過濾層疏松而漏風(fēng)．甚至還因過高的壓力和過長時間的烘烤而引起棉花活性炭著火的事故。 ? （ 4）降低進入空氣過濾器的空氣相對濕度，如使用無油潤滑的空氣壓縮機，加強空氣冷卻和去油，提高進入過濾器的空氣溫度。 ? ７ 、 新型過濾介質(zhì) ：微孔濾膜 提高過濾除菌效率的措施 ? 鑒于目前所采用的過濾介質(zhì)均需要干燥條件下才能進行除菌，因此需要圍繞介質(zhì)來提高除菌效率。可加入木漿纖維或其他纖維或采用樹脂并加疏松劑。 ? 微粒隨氣流通過濾層時 ， 濾層纖維所形成的網(wǎng)格阻礙氣流前進 ， 使氣流出現(xiàn)無數(shù)次改變運動速度和運動方向 ， 繞過纖維前進； ? 這些改變引起微粒以對濾層纖維產(chǎn)生慣性沖擊 、阻攔 、 重力沉降 、 布朗擴散 、 靜電吸引等作用而把微粒滯留在纖維表面上 。 ? 對不同的材料，材料的不同規(guī)格，材料的填充情況不同，都會得到不同的過濾效果。 油水分離器 ? 其內(nèi)部同時采用直接攔截 ，慣性碰撞 ， 布朗擴散及凝聚等機理 ， 能有效地去除空氣中的水 、 油霧 、 塵埃 ，內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)可清洗 ，使用壽命長 。 二、空氣除菌流程分析 ? 要保持過濾器有比較高的過濾效率 ， 應(yīng)維持一定的氣流速度和不受油 、 水的干擾 。 發(fā)酵生產(chǎn)中制備無菌空氣的大致過程 一、對空氣除菌流程的要求 ? 要制備較高無菌程度，具有一定壓力的無菌空氣，它的流程設(shè)備有空氣壓縮機。 ? 原理：利用靜電引力來吸附帶電粒子而達(dá)到除塵滅菌目的。 ? 空氣壓縮后溫度能達(dá)到 200度以上，保
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