成品生產(chǎn)成本核算及管理辦法(文件)
【正文】 保護(hù)費(fèi)用。 制造費(fèi)用－其他：指的是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的，但未包括在上述各項(xiàng)中的其他制造費(fèi)用。 物 流部門 （ ERP 查詢報(bào)表） 附表2 染色加工費(fèi) 染廠回倉檢驗(yàn)，中檢根據(jù)染廠碼單，核對(duì)貨物并需要抽檢，將正確的回倉數(shù)錄入系統(tǒng) 檢驗(yàn)倉庫 （ ERP 查詢報(bào)表） 附表3 涂層加工費(fèi) 涂層廠加工回倉檢驗(yàn)，核對(duì)回倉數(shù)量并錄入系統(tǒng) 檢驗(yàn)倉庫 （ ERP 查詢報(bào)表） 附表4 后整理加工費(fèi) 后整理加工回倉，核對(duì)回倉數(shù)量并錄入系統(tǒng) 檢驗(yàn)倉庫 （ ERP 查詢報(bào)表） 附表5 期末在制品盤點(diǎn) 對(duì)委外加工的在制品，檢驗(yàn)車間的在制品進(jìn)行盤點(diǎn) 生管及財(cái)務(wù)共同完成 五、生產(chǎn)成本分析 成品 生產(chǎn) 運(yùn)營(yíng)處 根據(jù) 生產(chǎn)工藝流程 依據(jù)《福華面料消 耗標(biāo)準(zhǔn)》制定各訂單的 生產(chǎn) 消耗定額， 負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，提高優(yōu)級(jí)品率，減少 次 品和廢品損失。 ： 由 財(cái)務(wù)管理處 派員 ， 針對(duì)庫存 進(jìn)行 不定期 抽查盤點(diǎn)。 4. 盤點(diǎn) 實(shí)施 計(jì) 劃 實(shí)施 日期 ：期中盤點(diǎn)時(shí)間 6月 26 日；期末盤點(diǎn)時(shí)間 12 月 26 日。 出庫：加工完成后，填寫出庫單，涂層廠倉管簽字，送成品檢驗(yàn)并由成檢收貨人確認(rèn)收貨。染廠收貨單反饋到我司， ERP 系統(tǒng)是，從福華白坯系統(tǒng)調(diào)白坯，以采購(gòu)的形式入合華系統(tǒng)，再?gòu)暮先A系統(tǒng)做生產(chǎn)領(lǐng)料。 5. 染色問題造成坯布無法使用的，跟單員填寫“白坯借用單”，有產(chǎn)品經(jīng)理，生管簽字借坯，做小缸，待問題處理完后，附染色客訴單沖銷借坯單。單據(jù)交物流，由物流做轉(zhuǎn)倉。 檢驗(yàn)分為中檢和成檢 。 3. 檢驗(yàn)的次品根據(jù)“成品次品轉(zhuǎn)庫明細(xì)碼單”轉(zhuǎn)次品倉。入系統(tǒng)按實(shí)際檢驗(yàn)合格數(shù)量入，不影響加工費(fèi)結(jié)算。 半成正品待發(fā)區(qū) 檢驗(yàn) OK 半次品區(qū) 發(fā)貨 染廠 次品倉庫 發(fā)貨 涂層廠 后整理 復(fù)修 次品無法加工 退倉 再次外加工 色坯統(tǒng)計(jì)科 發(fā)貨去染廠 發(fā)貨染廠復(fù)修數(shù)據(jù) 半成品檢驗(yàn)區(qū) 三 成品生產(chǎn)成本的構(gòu)成（料，工，費(fèi)） :當(dāng)期生產(chǎn)領(lǐng)料（坯布、半成品、成品） 。 詳見附表 1 加工費(fèi)用 — 生管及品檢，提供各染廠，涂層廠，后整理等各加工環(huán)節(jié)的配桶，返修，完工數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。 七 需要注意的問題 對(duì)投坯比領(lǐng)用多的現(xiàn)象進(jìn)行控制， 從而杜絕坯布在染廠調(diào)坯未上報(bào)的發(fā)生。 詳見附表 3 （加工廠）追蹤損耗異常的訂單情況 。 3. 上新系統(tǒng)時(shí) 需要考慮 成品轉(zhuǎn)倉的情況， 轉(zhuǎn)倉 A單出庫數(shù)據(jù)是沖減原 A 單成本或補(bǔ)記 A 單收入 4. 加工廠回倉檢驗(yàn)的坯布在簽字確認(rèn)前要對(duì)回倉的布進(jìn)行抽檢，不能單數(shù)支數(shù)或片數(shù) 5. 需發(fā)后整理 的坯布，應(yīng)由生管統(tǒng)一安排發(fā)后整理 6. 坯布檢驗(yàn)完后發(fā)現(xiàn)有短碼的， 要求追蹤并反饋面料短缺原因 7. 檢驗(yàn)車間領(lǐng)用的 PE 膜等包裝物，盡量避開月底領(lǐng)用，如果月底有領(lǐng)用的，需要進(jìn)行盤點(diǎn)。 全面了解在 制品的情況，并計(jì) 算出一個(gè)會(huì)計(jì)期內(nèi)， 各訂單的損耗情況，及各大類的平均損耗。 ：加工廠盤點(diǎn)數(shù)量、品檢盤點(diǎn)數(shù)量 。 7. 成檢取樣在檢驗(yàn)報(bào)告中體現(xiàn)。 5. 如果檢驗(yàn)中有疵點(diǎn)，不開裁，送布給客戶的，直接由業(yè)務(wù)員通知檢驗(yàn)送多少，在檢驗(yàn)報(bào)告中標(biāo)注。 2. 成品檢驗(yàn)完成后同樣會(huì)出具檢驗(yàn)報(bào)告單，并進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入，再由發(fā)碼員核對(duì)信息正確后，簽字確認(rèn)，統(tǒng)計(jì)做 ERP 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到物流 ，物流倉管收到產(chǎn)品，核對(duì)確認(rèn)。 檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的流程梳理 半成品檢驗(yàn)區(qū) 色檢辦公室 開檢驗(yàn)通知單，然后 檢驗(yàn)區(qū)班長(zhǎng)安排檢驗(yàn)員領(lǐng)料 成品檢驗(yàn)區(qū)
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