成品生產(chǎn)成本核算及管理辦法-預覽頁
【正文】 成及獎金：指生產(chǎn)部門跟單人員根據(jù)成品銷售公司員工業(yè)績考核管理辦法按各訂 單利潤計算的提成。 制造費用－差旅費：指 成品生產(chǎn)運營處及下屬部門 因公出差而發(fā)生的差旅費用。 制造費用－水 費：指 成品生產(chǎn)運營處及下屬部門 由于消耗水 （包括 日常用水）而支付的費用。 制造費用 — 樣布費： 制造費用 — 低值易耗品： 指的是指生產(chǎn)車間所使用的低值易耗品的攤銷費。指的是工作服、工作鞋以及包括不構(gòu)成固定資產(chǎn)的安全裝置、衛(wèi)生設(shè)備、通風設(shè)備等勞保用品支出的費用。 三 、 成品生產(chǎn) 成本的計算方法 成品生產(chǎn) 成本 =坯布成本 +加工成本 +制造費用 坯布成本 =期初在制品坯布成本 +當期 各訂單生產(chǎn)領(lǐng)用坯布數(shù)量 *單價（坯布采購單價） 期末在制品坯布 成本 在制品坯布成本 ,詳見“ 六、在制品管理 ” 加工成本 =當期 委外加工 完工回倉數(shù)量 *加工單價 *制造費用分攤方法：根據(jù)實際完工入庫產(chǎn)成品（正品）數(shù)量進行分攤到各類品種。 為了分析和考核各種產(chǎn)品的 生產(chǎn)縮損 定額執(zhí)行情況， 財務(wù) 分別計算 各訂單 在委外加工廠與檢驗車間 的成本及縮損率 ， 各訂單縮損率 = （期初在制品 +本期領(lǐng)用 期末在制品 本期入庫數(shù)） /（期初在制品 +本期領(lǐng)用 期末在制品） 序號 報表名稱 說明 提報部門 提報時間 附表6 成本分析表 核算當期，及每季度各大類的損耗情況 財務(wù)管理處 每月 5 號 附表7 在制品損耗偏大的訂單 根據(jù)盤點在制品，對訂單損耗偏大的，需要生管協(xié)助核查原因 財務(wù) 管理處 每月 2號提供生管，4 號生管反饋。 為辦理盤點事宜 ,應(yīng)設(shè)置盤點中心及下列人員 ： ： 由各盤點區(qū)單位擔任 ,負責盤點工作 。 ：每月末最后一天 后整理廠的流程梳理 7. 涂層廠加工環(huán)節(jié)，內(nèi)單加工 入庫：中檢將產(chǎn)品發(fā)到福華涂層廠，隨貨附“成品事業(yè)部色坯倉庫物料出倉單 (加工單 )”，涂層廠開具“后整理布 料入庫單”填寫數(shù)量，顏色等，再由收貨人簽字。 8. 外單加工，入庫根據(jù)各公司的發(fā)貨碼單入庫，填寫入庫單，加工完成填寫涂層出庫單，送成檢檢驗完后隨檢驗報告，返回涂層廠，填成品出庫單，收貨人簽字提貨。 2. 對生產(chǎn)的余料的管控，一種情況是，余料放在染廠，如果有訂單需要用，直接挪用，跟單員口頭通知生管，生管在系統(tǒng)中做退料及領(lǐng)料動作，但也有未通知生管部門，所以導致有的訂單投坯數(shù)比領(lǐng)用數(shù)多。 6. 如果訂單有變更的，業(yè)務(wù)員填寫“業(yè)務(wù)訂單變更通知”，通知生管，如果尚未染色，生管開退料單，在系統(tǒng)中做退料。但現(xiàn)有系統(tǒng)造成成本重復核算。 1. 中檢的產(chǎn)品，檢驗完成后出具檢驗報告單，進行數(shù)據(jù)錄入，正品暫放中檢待轉(zhuǎn)倉，等客戶經(jīng)理開具了“后加工通知單”后，倉庫發(fā)貨員開具“成品事業(yè)部色坯倉庫物料出倉單”，客戶經(jīng)理簽字，待加工商來提貨時，由提貨人再簽字予以確認，將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到指定加工商。 4. 如果檢驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢驗班長填寫“色坯品質(zhì)異常信息反饋單”交生管，由生管通知產(chǎn)品經(jīng)理，業(yè)務(wù)員，一般由業(yè)務(wù)員確認布是否能用，并在檢驗報告中簽字，注明。但是與 系統(tǒng)中入檢驗倉的完工數(shù)有差異，影響損耗，后續(xù)追蹤無反饋。 :當期各加工廠發(fā)生的加工費用 。 詳見附表 2 期未盤點數(shù)據(jù) 生產(chǎn)管理部 六 期末在制品盤點 生產(chǎn)部門及檢驗倉庫于每月末對在制品進行盤點，由財務(wù)管理處監(jiān)督執(zhí)行。 2. 目前生產(chǎn)余料的退料部分都要生管催了，駐廠員才將余料信息反饋回來，要加強對駐廠員的宣導。 詳見附表 4
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