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《20xx年中山化工(除草劑)安全生產(chǎn)管理制度匯編》(文件)

2025-07-02 14:37 上一頁面

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【正文】 立即投入滅火戰(zhàn)斗。 ( 3)劇毒物品或含有劇毒物的設(shè)備著火,應(yīng)用干粉滅火機撲救,人員要注意風向,防止中毒。 ,必須佩戴防護用具,并有人監(jiān)護。 ,并定期檢查。長期達不到規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所,應(yīng)停止作業(yè)。 的傷害的原則。 。 ,確保其有正常的工作狀態(tài)。 化學品有毒性且溢出后很難清洗,可能流入下水系統(tǒng)或照成環(huán)境污染,必須放在二級容器內(nèi)。穿戴正確的防護用品,在確保人員安全的情況下,及時停止泄露。用路障、警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄露區(qū)域隔離,避免其他人員誤入其中。 14 控制 ( 1)必須盡力減小泄漏的危害和影響,直到泄漏完全被控制。 (2)對于揮發(fā)性的液體,可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。及時的溝通,清晰理解各自的職責以及正確的響應(yīng)措施都是安全有效響應(yīng)關(guān)鍵。 化工操作人員對 化工通用管理標準 執(zhí)行情況,要求符合標準。 工藝指標、定額消耗情況要求符合標準。 各單位化工工藝紀律執(zhí)行情況要求直接與單位效益掛鉤,執(zhí)行經(jīng)濟責任制標準。 .每周至少一次,負責本車間范圍內(nèi)所有化工崗位的檢查,對不符合本標準要求的操作者有權(quán)制止或停止其操作。 定期全面檢查由廠組織聯(lián)合檢查組負責進行,每季度一次。對不符合本標準要求者應(yīng)及時糾正或停止其操作。 操作人員必須正確使用和維護好設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,嚴格按操 作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車,全部設(shè)備在運行中不準超壓、超溫、超電流、超負荷。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。 傳動設(shè)備應(yīng)定期進行盤車和切換,備用設(shè)備每月應(yīng)不少于兩天的運行時間,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。 實行科學文明檢修,認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,提高檢修技術(shù)水平,延長設(shè)備使用周期。大修中,必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工檢查、驗收,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達到一次試車成功。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。 設(shè)備大、中、小修要有完整的檢修記錄;在修要有完整的 交工資料,并記入設(shè)備檔案。如設(shè)備管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標、附屬管線、變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥以及其 它設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。 三、電氣儀表安全管理制度 目的 為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費用開支,規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量,確保各車間電氣儀表正常運行,更好的服務(wù)于生產(chǎn),制定本制度。 電儀科負責各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。 經(jīng)營二部負責電氣儀表的采 購和技改工程款的結(jié)算。 具體內(nèi)容及要求 高壓電氣的管理 不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨移開或越過護欄進行工作;
。 電儀科負責電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交,更新、報廢設(shè)備的審核。 、技改管理 總經(jīng)理負責車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準。 職責 安全用電管理 動力設(shè)備部負責電氣安全生產(chǎn)的管理,各類電氣作業(yè)證的辦理、簽發(fā)。 氣相系統(tǒng)用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色,蒸汽系統(tǒng)用 肉眼觀察不漏氣,無水垢。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等處的密封均屬動密封。 設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終,主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。 系統(tǒng)(裝置)停車大檢修由生產(chǎn)副總?cè)尕撠煷髾z修工作。 設(shè)備檢修管理制 度 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,特制定本制度。 設(shè)備維修嚴格按機、電、儀明確分工,保證維修質(zhì)量,主動向各班操作工了解設(shè)備運行情況。 嚴格執(zhí)行交接班制度,保證設(shè)備整潔,及時消滅跑、冒、滴、漏。 二、設(shè)備安全管理制度 維護保養(yǎng)制度 為維護與保養(yǎng)好設(shè)備,堅持“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的 原則,做到正確使用、精 心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備長周期、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn),特制定本制度。對不符合本標準要求的操作人員有權(quán)停止其操作,并責令其所在單位進行批評教育。檢查范圍包括本單位所有化工崗 位。 化工工藝紀律檢查方式及要求 。 工藝臺帳要求健全、完整。 巡回檢查制執(zhí)行情況要求符合化工操作通用管理標準。 工操作人員對工藝文件 (崗位操作法、崗位責任制等 )熟練程度,要求達到工藝操作標準要求。 (3).對于大量粉塵的泄漏,水霧或水簾能提供有效的保護屏障。如果泄漏物是液體,應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門,阻止物料的泄漏。 13 人員安全 。按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄露所在區(qū)域生產(chǎn)線。控制器材包括: ( 1)吸收物質(zhì) — 如沙土、 3M 吸油棉、吸油牽等。車間和各部門定期對儲罐、管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進行檢查,裝卸原料時不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,如有泄漏應(yīng)及時采取措施。 ,將泄漏的潛在可能降到最小,員工也要定期進行培訓(xùn),并在發(fā)生事故及時報告。泄漏必須以如下的原則處理:停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。 、工藝泄漏時,必須立即采取相應(yīng)措施,逐級上報。 、窒息時,處理及救護應(yīng)及時、正確。 ,應(yīng)制定急救措施、并配備相應(yīng)的防護用品和器具。 二、防中毒管理制度 、有窒息危險作業(yè)的人員,應(yīng)接受防中毒、急救安全知識教育。 ( 2)車間生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,滅火一般用泡沫滅火機撲救。 ( 3)切斷排污或上水系統(tǒng),防止火勢擴展到其它場所。 火災(zāi)、爆炸事故和搶救原則 第四十四條:發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故,各級領(lǐng)導(dǎo)或職工應(yīng)在迅速消防部 門報警的同時,積極組織搶救,盡快撲滅火勢,減少事故損失。 第四十條:禁止攜帶火柴,打火機等進入貯罐區(qū)及化工危險品倉庫。動火看火人不得中途離開,從事其它工作。 ( 6)動火現(xiàn)場要設(shè)置滅火器材。如充水帶蒸汽或用 CO2氣體等。可燃氣體濃度符合以下標準方可動火: 爆炸極限大于 4%(體積比)的可燃氣體或蒸氣。 第三十五條:“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。凡 延期或補充動火,都必須重新辦理動火證。 第三十二條:動火證按下述規(guī)定辦理: ( 1)“動火證”由申請動火單位指定專人或由動火項目負責人辦理。 動火規(guī)定 第二十九條:根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn),維修工作需要確定下述地點和部門為固定動火區(qū):機修車間 第三十條:除固定動火區(qū)外,其它為禁火區(qū);需在禁火區(qū)內(nèi)動火時,必須申請辦理“動火許可 證”。 第二十六條:各類滅火機和消防器材 均放在固定的顯眼的地方,由廠安技科負責管道,定期檢驗,及時修理更換,保持完整好用。 閃點低于 28℃,沸點低于 85℃的易燃液體貯罐,如一乙胺、異丙胺、叔丁胺、甲苯等,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。 第二十條:有易燃、易爆物料的設(shè)備及管道系統(tǒng),應(yīng)有用惰性氣體(蒸汽N2 氣等)置換的設(shè)施。 第十七條:生產(chǎn)貯存、裝卸可燃氣體,易燃液體的設(shè)備及管道,應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。 ( 3)易爆設(shè)備附近,可設(shè)置防爆墻。 ( 3)散發(fā)可燃蒸氣,粉塵的比重大于 的廠房,應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。 工藝生產(chǎn)裝置與控制 第十二條:工藝生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距,應(yīng)按《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》第四章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ( 6)在作業(yè)條件改變的情況下,必須采取防靜電措施。罐區(qū)工作人員要穿防靜電服及導(dǎo)電鞋。 ( 2)禁止使用絕緣軟管插入易 燃液體槽內(nèi)進行移液作業(yè)。 ( 2)因生產(chǎn)需要安裝臨時電氣線路及設(shè)備,應(yīng)由使用部門提出書面申請,經(jīng)安技科批準后,方可安裝,并限期拆除。所用扳手、榔頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍銘的鋼鐵材質(zhì)。 ( 2)高處焊割作業(yè),要采取防止火花飛濺措施,遇有六級以上大風時應(yīng)停止作業(yè)。以保障國家財產(chǎn)和職 工人身安全。 根據(jù)調(diào)查分析的各種原因,制定其防范措施。查明原因后,并負責及時向上級和有關(guān)部門報告。 生產(chǎn)安全事故或者重大事件管理制度 一、工傷事故 是指職工在企業(yè)生產(chǎn)活動中所涉及到的區(qū)域內(nèi),執(zhí)行與工作有聯(lián)系的任務(wù),受生產(chǎn)(工作)過程中存在危險因素的影響,突然使人體組織受到損傷,或使人某些器官失去正常的機能,致使受傷人立即中斷工作的一切事故。 事故總結(jié):本單位應(yīng)急指揮小組要對事故的原因進行分析,對事故處理提出意見交由單位負責人確認后予以實施,找出負責人和管理制度上的漏洞并提出整改措施、處理意見,對試試效果進行監(jiān)督驗證,并在本單位內(nèi)通報,健全管理。 各部門應(yīng)保證管理責任范圍內(nèi)在發(fā)生突發(fā)事件時確保工作正常運轉(zhuǎn)。 綜合辦公室:公共突發(fā)事件處置預(yù)案;群體性突發(fā)事件處置預(yù)案;食物中毒處置預(yù)案;廚房滅火處置預(yù)案;車輛滅火處置預(yù)案。 ( 4)組員職責負責救援、搶險、疏散人員與物資、保護現(xiàn)場及配合事故調(diào)查及善后處理等工作,最大限度地降低財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。主要職責是: ( 1)組織制定、修改、完善本項目的應(yīng)急預(yù)案; ( 2)發(fā)生突發(fā)事件時,負責組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)應(yīng)急處理; ( 3)掌握險情事故、緊急狀況和災(zāi)害發(fā)生的情況,及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,確定險情對策,并向有關(guān)單位通報; ( 4)負責應(yīng)急力量的調(diào)配,應(yīng)急物資準備,定期組織應(yīng)急培訓(xùn)和演習。 設(shè)備檔案由設(shè)備部負責管理,車間可以復(fù)印,保存復(fù)印件。 對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準,總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。由生產(chǎn)技術(shù)負責人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對工藝指標變更申請進行論證。 各單位技術(shù)負責人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工 藝指標執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。 變更管理制度 為了加強變更規(guī)范管理,清除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,提高工作質(zhì)量 ,促進變更管理工作制度化、規(guī)范化、特制訂本制度。 存在重大危險源的生產(chǎn)場所要設(shè)置明顯的安全警示標志。存在重大危險源的單位應(yīng)設(shè)專人負責管理,定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案。 重大危險源所屬各單位負責本單位重大危險源的管理,并根據(jù)《化學品事故應(yīng)急救援預(yù)案》 ,制定事故應(yīng)急分預(yù)案,并定期組織演練。 ⑷安全評估內(nèi)容和工作程序必須符合國 家行業(yè)規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容和標準,并提出切實可行的安全技術(shù)措施和建議。 三、重大危險源安全評估工作 安全評估的內(nèi)容 ⑴安全評估的主要依據(jù) ⑵重大危險的基本情況 ⑶危險、有害因素辨識 ⑷可能發(fā)生的事故種類及嚴重程度 ⑸重大危險源等級 ⑹防范事故的對策措施 ⑺應(yīng)急救援預(yù)案的評價 ⑻評估結(jié)論與建議等 危險源安全驗收評估程序 危險源安全評估的程序為:前期準備;危險、有害因素識別與分析;劃分評估單元、評估方法選擇;現(xiàn)場檢查;定性評估;提出安全對策措施及建議;作出安全評估結(jié)論;編制安全評估報告;安全評估報告評審等。從事重大危險源安全檢測檢驗、安全評估業(yè)務(wù)的中介機構(gòu)應(yīng)當具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件,并對其作出的檢測檢驗和安全評估的結(jié)果負責。 隱 患消除 第十二條:對于查出來的隱患,要逐項登記分析研究并落實整改措施,并由安全環(huán)保部督促檢查。夏季以檢查防火、防爆、防雷擊、防暑降溫、防臺風等為主。 第六條:車間安全檢查,由車間主任組織車間技術(shù)人員班組長進行,至少每半月檢查一次。 第二條:對生產(chǎn)中的安全工作,除進行經(jīng)常的檢查外, 還要進行群眾性普查,專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。培訓(xùn)和考核結(jié)束后,將有關(guān)培訓(xùn)資料和證件交到安環(huán)處 ,證件發(fā)放由安環(huán)處負責。 安全管理人員、安全員有 對違章從事特種作業(yè)的行為進行制止和處理。 安裝、檢修、維修等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程,作業(yè)結(jié)束后必須清理現(xiàn)場殘留物,關(guān)閉電源,防止遺留事故隱患,因作業(yè)疏忽或違章操作而造成 的安全事故的,視情節(jié)按照有關(guān)規(guī)章制度追究責任人責任,或移交司法機關(guān)處理。 特種作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位及工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴格按照相 關(guān)規(guī)程進行操作。 廠內(nèi)機動車輛駕駛作業(yè)。 使用特種作業(yè)人員的車間、部門應(yīng)建立健全特種作業(yè)人員管理檔案,不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。 發(fā)生事故而沒有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班的,按照國務(wù)院《關(guān)于進一 步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》國發(fā)〔 20xx〕 23 號第 5 條的規(guī)定對責任人給予經(jīng)濟處罰。 。 未安排領(lǐng)導(dǎo)帶班,對責任單位主要負責人處罰 500 元。確有特殊原因無法當班時,必須向副總經(jīng)理請假,并安排其他領(lǐng)導(dǎo)值班。
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