【正文】 備和工具的安全檢查相關(guān)知識●○○○●○○○●○○○●○○○機械零件圖繪制與識讀1．熟悉機械制圖相關(guān)國家標準●○○○○2．熟悉繪圖工具和儀器的正確使用，以及常用的幾何作圖方法●○○○3．掌握正投影法的基本原理和作圖方法●○○○○，進行徒手繪圖和技術(shù)標注●○○○，手工繪制零部件圖；●○○○●○○○○7．標準件的標記、常用件的規(guī)定畫法及機件表達方法；●○○○○●○○○○焊接施工圖的識讀1．熟悉焊接結(jié)構(gòu)施工圖的特點●○○○2．掌握GB324—88,熟悉焊縫符號的表示方法●○○○3．能讀焊接結(jié)構(gòu)施工圖，明確其技術(shù)要求及參照標準●○○○8.“要求”主要針對在校高職學生的培養(yǎng)。5．超聲波焊原理、特點、設(shè)備組成及應(yīng)用情況。具體工藝技術(shù)能力和專業(yè)操作技能標準如下：知識點工藝技術(shù)操作技能焊接安全與衛(wèi)生國家標準1．了解國家焊接安全與衛(wèi)生標準，主要焊接安全標準的適用對象2．了解世界發(fā)達國家的焊接安全與衛(wèi)生標準3．能根據(jù)要求查閱國家焊接安全與衛(wèi)生標準焊接及相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)范1．熟悉常用焊接及相關(guān)下料、成形設(shè)備操作規(guī)程 、成形設(shè)備安全用電1．了解電流對人體的傷害1．會進行觸電者脫離電源的操作2．會進行人工呼吸等急救3．會撥打急救電話2．理解觸電種類、原因及危害3．掌握觸電的防范措施焊接安全、衛(wèi)生及環(huán)境1．了解焊接安全、衛(wèi)生及防護常識1．能正確使用焊接勞動保護用品、設(shè)備和工具的安全檢查相關(guān)知識1．能進行現(xiàn)場場地、設(shè)備和工具的安全檢查以及各類安全隱患的辨識2． 基本具備安全衛(wèi)生監(jiān)督指導及其編制和提出報告的能力3． 會識別與設(shè)置安全警示標志1．能進行工件清潔度的維護2. 識圖與繪圖技能知識點工藝技術(shù)操作技能機械零件圖1．熟悉機械制圖相關(guān)國家標準1．能根據(jù)具體零件信息，進行徒手繪圖和技術(shù)標注；2．使用繪圖工具和儀器，手工繪制零部件圖；3．使用機械CAD繪圖軟件進行零部件圖的繪制，繪制裝備圖2．繪圖工具和儀器的正確使用，以及常用的幾何作圖方法3．正投影法的基本原理和作圖方法4．標準件的標記、常用件的規(guī)定畫法及機件表達方法5．零件的技術(shù)標注方法6．掌握機械零件圖的識讀方法焊接施工圖1．熟悉焊接結(jié)構(gòu)施工圖的特點1．能讀焊接結(jié)構(gòu)施工圖，明確其技術(shù)要求及參照標準2．掌握GB324—88,熟悉焊縫符號的表示方法3．電工及電子技術(shù)知識點工藝技術(shù)操作技能電工電子技術(shù)1．理解電路分析基本方法1．掌握常用電工、電子儀表和工具的使用2．掌握變壓器、電動機等常用電氣設(shè)備的類型、特點及應(yīng)用1．能進行電機簡單控制電路的安裝與調(diào)試3．掌握安全用電和節(jié)約用電常識4．掌握常用電子元件的類型、符號及應(yīng)用知識點工藝技術(shù)操作技能金屬材料選用和熱處理1．熟悉金屬的晶體結(jié)構(gòu)，會分析鐵碳合金相圖，熟悉常用合金的組織與性能1．會進行晶像組織分析2．會進行金屬材料力學性能測定2．掌握金屬材料的分類、表示方法、特點及應(yīng)用3．熟悉金屬材料熱處理加工類型、特點和應(yīng)用4．掌握焊接生產(chǎn)中常用熱處理目的及工藝要點材料成型及控制1．了解金屬切削加工方法的特點及應(yīng)用1．能正確使用常用鉗工工具進行銼、鉆、鋸、磨等基本鉗工工作2．能正確使用普通鉆床、車床、銑床加工簡單零件3．能正確使用游標卡尺、螺旋千分尺等常規(guī)量具2．能根據(jù)實際零件的要求，進行工藝分析、選擇零件加工方法3．明確機械零件的公差配合表示方法4．熟悉鑄造和鍛造成型的設(shè)備及工藝方法5．掌握鑄件及鍛件結(jié)構(gòu)工藝性的判別方法6．了解典型零件的鑄、鍛加工工藝過程知識點工藝技術(shù)操作技能焊接方法及設(shè)備使用1．了解電弧焊基礎(chǔ)知識1．掌握焊條電弧焊、埋弧焊、非惰性氣體保護焊、惰性氣體保護焊焊機的正確操作2．掌握常用焊接設(shè)備的安裝、調(diào)試方法3．能判斷焊機故障4．熟練使用輔助工具2．掌握常用焊接設(shè)備的特點、選擇3．掌握常用焊接設(shè)備的安裝、使用和維護常識4．掌握常用電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇和合理設(shè)置焊接工藝裝備1．了解常用焊接工藝裝備的種類、特點和應(yīng)用范圍及選用方法， 1．能根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要正確選用焊接工藝裝備2．能進行簡單焊接工裝夾具的設(shè)計3．能根據(jù)工藝需要提出焊接工藝裝備設(shè)計任務(wù)書2．熟悉常用定位器和夾緊元件特點及應(yīng)用情況3．理解焊接工裝夾具的設(shè)計要求及設(shè)計方法知識點工藝技術(shù)操作技能熔焊過程及缺欠控制1．典型材料焊接接頭形成過程 1．能進行焊接接頭組織觀察及硬度測定2．能根據(jù)典型材料焊接性分析和冶金缺陷的情況制定防止措施2．焊接接頭區(qū)域分布及性能 3．焊接冶金缺陷和焊接接頭性能的影響因素 4．焊接接頭的冶金缺陷的防止、接頭性能的改善的措施焊接工藝編制與評定1．掌握金屬材料的焊接性的概念及分析、判定方法1．能根據(jù)焊接產(chǎn)品和涉及的金屬材料提出焊接性分析判斷方案2．能確定焊接工藝評定的計劃3．能進行焊接工藝評定，填寫工藝評定報告4．會選擇焊接工藝要素，編寫接頭焊接工藝規(guī)程2．掌握常用金屬材料的焊接性特點及工藝措施3．了解焊接工藝評定的計劃、工藝評定試驗和報告4．掌握焊接工藝要素內(nèi)容及選擇方法5．掌握焊接工藝規(guī)程的制訂方法知識點工藝技術(shù)操作技能原材料準備1．掌握焊接結(jié)構(gòu)常用板材、型材、管材的規(guī)格及表示方法1．能對原材料進行準確的標記2．能對原材料及下料后零件進行矯正操作2．熟悉原材料矯正的方法、工具及設(shè)備放樣與劃線1．掌握簡單的成形零件進行展開計算方法 1．能對簡單的成形零件進行展開計算2．能通過放樣制作樣板 3．能正確應(yīng)用工具進行劃線操作2．了解放樣的作用及方式方法3．掌握劃線操作要求及方法4．明確劃線時的常規(guī)注意事項焊接零件的下料與成形1．熟悉焊接零件下料加工方法的類型、特點、設(shè)備及應(yīng)用范圍1．能進行手工、半自動和數(shù)控切割下料操作2．能按照要求對零件進行坡口加工3．能對零件進行成型操作4．能正確編制零件的加工工藝規(guī)程2．了解焊接零件彎曲及壓制成形加工的類型、特點、設(shè)備及應(yīng)用范圍知識點工藝技術(shù)操作技能焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基礎(chǔ)理論1．焊接結(jié)構(gòu)制造的主要工藝過程，國內(nèi)國外焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的發(fā)展概況1．能根據(jù)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)情況提出防止應(yīng)力與變形的方案2．能對焊接變形進行矯正操作3．能進行對接接頭簡單受力下靜載強度計算4．能對各種接頭提出應(yīng)力集中的防治措施5．根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求進行焊接工藝性審查，提出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進方案2．焊接梁、焊接柱等典型焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點及要求和制造要點3．焊接應(yīng)力與變形的基本概念及對焊接結(jié)構(gòu)的影響，焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因，防止焊接變形的設(shè)計與工藝措施，矯正焊接殘余變形的方法，焊接殘余應(yīng)力的分布規(guī)律，減少殘余應(yīng)力的措施和消除殘余應(yīng)力的方法4．了解焊接接頭強度及斷裂的基本理論5．制圖及工藝性審查知識，工藝性審查程序及要點焊接操作技能1．掌握焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)準備工作的要求1．能為焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)作好準備工作2．熟練進行焊接操作，完成下列項目的施焊1）焊條電弧焊平板對接接頭單面焊雙面成型、大管對接垂直固定單面焊雙面成型、焊條電弧焊異種鋼板件橫焊單面焊雙面成型2）CO2氣體保護焊管——板T型接頭垂直位置俯位焊、氣保焊板件橫、立位對接單面焊雙面成型、騎座式管——板垂直仰焊氣保焊單面焊雙面成型3）小管對接水平固定TIG打底、焊條電弧焊蓋面單面焊雙面成型4）埋弧焊板對接平焊雙面焊5）碳弧氣刨清根及焊縫返修清除缺陷6）鑄鐵件的補焊2理解相關(guān)的焊接標準3．氣割的本質(zhì)、條件及安全技術(shù)4．焊條電弧焊特點及應(yīng)用5．氣體保護焊特點及應(yīng)用6．埋弧自動焊的過程、特點和應(yīng)用7．常用電弧焊的焊接材料和焊接參數(shù)選擇焊接工藝編制及實施1．掌握焊接結(jié)構(gòu)的裝配知識：裝配的基本條件；裝配基準面的選擇；裝配方法及工具設(shè)備；裝配中的測量；裝配工藝編制內(nèi)容及裝配質(zhì)量檢驗1．能選擇裝配基準、確定裝配方法及裝配質(zhì)量檢測項目及檢測方法與工具，并對裝配質(zhì)量進行檢測2．能正確選擇焊接方法、設(shè)備、焊接材料，確定焊接工藝參數(shù)及熱參數(shù)3．能確定裝焊方案，編制產(chǎn)品合理的裝焊工藝規(guī)程；實施裝焊工藝并按標準進行階段性驗收4．能編制較合理的產(chǎn)品焊接工藝，閱讀規(guī)程，正確理解規(guī)程的內(nèi)容實施產(chǎn)品焊接2．掌握焊接工藝的制定知識：產(chǎn)品焊接工藝的內(nèi)容；焊接工藝評定的標準、內(nèi)容及程序3．掌握焊接生產(chǎn)的組織及安全：介紹焊接生產(chǎn)組織的形式，焊接生產(chǎn)車間平面布置基礎(chǔ)知識；各加工工序階段的安全知識。生理健全、身體健康，達到教育部和國家體育總局聯(lián)合發(fā)布“大學生體質(zhì)健康測試標準”相應(yīng)要求，能勝任現(xiàn)場工作的需要。二、 制定依據(jù)1. 《焊接制造崗位職業(yè)標準》（已由四川省焊接學會、四川省經(jīng)濟委員會和中國機械聯(lián)合會分別組織專家論證通過）中職業(yè)Ⅰ、Ⅱ類崗位要求，同時參考Ⅲ類崗位部分知識與技能要求；2. 高等職業(yè)教育規(guī)律和畢業(yè)生職業(yè)生涯發(fā)展需要；3. 教育部、國家體育總局于2007年正式頒布的《學生體質(zhì)健康標準》。關(guān)于人才培養(yǎng)質(zhì)量的評價與監(jiān)控體系后續(xù)進行研究，并作為單獨條款補充進本“要求”。10 參考引用的焊接技術(shù)標準和法規(guī)焊接制造崗位工作概要、崗位職責、職業(yè)要求和培訓認證等條款參照了日本和法國職業(yè)培訓教育體系的相關(guān)內(nèi)容：1．GB/T15169—2003《鋼熔化焊焊接技能評定》等同于ISO9606—I：20022．GB/~4—1998《焊接質(zhì)量要求—金屬材料的熔化焊》~.4—19943．GB/T19418—2003《鋼的弧焊接頭 缺陷質(zhì)量分類指南》等同于ISO5817：1992和EN25817—1992 ；ISO5817：2003為ISO5817：1992的第二版4．IBAQ20252D《焊接接頭質(zhì)量》（阿爾斯通公司規(guī)范）5．W200《焊縫的質(zhì)量性能》（日立工廠《焊接技術(shù)手冊》焊接篇）6．《初（中、高）類焊工職業(yè)技能鑒定規(guī)范》（國家勞動部）7．WES8107—1991《焊接施工指導員的資格確認標準》（日本焊接學會標準）8．《中國材料工程大典》2006年版第223卷9．GB/T19419—2003《焊接管理—任務(wù)和職責》等同于ISO14731—1997第二部分人才培養(yǎng)質(zhì)量要求四川工程職業(yè)技術(shù)學院人才培養(yǎng)質(zhì)量要求焊接技術(shù)及自動化專業(yè)（試 行）頒布時間：二〇〇七年十二月前 言為了貫徹落實中央大力發(fā)展職業(yè)教育，全面提高高等職業(yè)教育教學質(zhì)量的決定，為行業(yè)和地方經(jīng)濟建設(shè)培養(yǎng)更多更好的焊接技術(shù)及自動化高素質(zhì)高技能人才，遵照中央關(guān)于大力發(fā)展高等職業(yè)教育的相關(guān)文件，依據(jù)由張祥生等行業(yè)專家起草，并經(jīng)四川省經(jīng)濟委員會論證通過、四川省經(jīng)濟委員會發(fā)文準許試行的“焊接制造崗位職業(yè)標準”制定本人才培養(yǎng)質(zhì)量要求。 標準所定義的職業(yè)等類和其他標準的差異與理解(例如勞動部標準、ASME、歐洲標準、核電標準和石油化工標準等)按照本標準對人員能夠勝任的工作評價，并不替代學生到企業(yè)后按企業(yè)標準或其他相關(guān)國家和行業(yè)標準進行的資質(zhì)考試。表8 職業(yè)類別與崗位職業(yè)I類：適合基本焊接作業(yè)要求。從而為焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的職業(yè)教育體系（如中職、高職專科、應(yīng)用型本科等）提供人才目標定位依據(jù)，同時考慮與現(xiàn)有大學本科培養(yǎng)目標予以銜接和企業(yè)選用該專業(yè)人才提供參考。 職業(yè)Ⅱ類—裝焊鉚工證其資格須在已獲得職業(yè)Ⅰ類資格的基礎(chǔ)上，按高等職業(yè)技術(shù)院校培訓計劃；或在工作所在地已獲得職業(yè)Ⅰ類的資格，具有2年以上工作經(jīng)歷，由具有資格的職業(yè)教育培訓機構(gòu)或委托高等職業(yè)技術(shù)院校按培養(yǎng)計劃獲得。焊接生產(chǎn)方式的先進性和可行性 熟悉常見焊接結(jié)構(gòu)：桿系焊接結(jié)構(gòu)的類型、主要技術(shù)要求及焊接生產(chǎn)重難點；壓力容器的分類、組成、技術(shù)要求及焊接