焊接技術(shù)考試試題及答案(文件)
【正文】 面及成形缺陷、內(nèi)部缺陷和組織缺陷三大類。所有金屬和合金及大多數(shù)非金屬固體都屬于晶體。奧氏體的溶碳能力較強(qiáng)。所有金屬和合金及大多數(shù)非金屬固體都屬于晶體。5. 作為氣體保護(hù)焊的氬弧焊，其特點(diǎn)有哪些？使用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊稱為氬弧焊。 常用摻有氧化釷或氧化鈰的鎢極，其特點(diǎn)是電子熱發(fā)射能力強(qiáng)，熔點(diǎn)沸點(diǎn)高（為3700K和5800K）。 b）氬弧焊電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，表面沒有熔渣，成形美觀，焊接變形小。所有金屬和合金及大多數(shù)非金屬固體都屬于晶體。 熱處理工藝方法主要有淬火、回火、退火和正火。9. 何謂鐵碳合金相圖?鐵碳合金相圖或狀態(tài)圖是描繪各種不同成分的鐵碳合金在不同溫度下所處的狀態(tài)和組織變化規(guī)律、形成規(guī)律，及室溫下的組織的二元合金相圖。當(dāng)相應(yīng)成分的合金處于這些線所對(duì)應(yīng)的溫度時(shí)便發(fā)生一定的相變，因此，這些線也稱為特性線。包括： 原材料的檢驗(yàn)； 焊接設(shè)備的檢查； 裝配質(zhì)量的檢查； 焊接工藝和焊接規(guī)范的檢查； 焊接過程中的質(zhì)量控制。 根據(jù)裂紋產(chǎn)生的條件，我們把焊接裂紋歸納為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等。奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高，但具有良好的塑性，是絕大多數(shù)鋼在高溫進(jìn)行鍛造和軋制時(shí)所要求的組織。 （二）設(shè)計(jì)依據(jù) 、機(jī)械性能或其它特殊要求（如:高溫、低溫、高壓、低壓、耐磨、耐蝕等）。 （三）設(shè)計(jì)方法 電焊條的設(shè)計(jì)。15. 焊接工藝評(píng)定的目的是什么？焊接工藝評(píng)定的程序是什么？焊接工藝評(píng)定是為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評(píng)價(jià)。它是將擬定的焊接工藝，即焊接工藝指導(dǎo)書，進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)，包括施焊評(píng)定試件、檢驗(yàn)試件和試樣，測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，從而對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定，驗(yàn)證焊接工藝的可行性、可靠性等。 簡(jiǎn)單易行的最優(yōu)化方法有單因素優(yōu)選法、雙因素優(yōu)選法、多因素正交試驗(yàn)法等。 （如：交、直流弧焊機(jī)）和施工條件（如:室內(nèi)、室外、高空、水下等）要求。 這是依靠經(jīng)驗(yàn)公式間接、粗略地估計(jì)焊接性問題，應(yīng)用較多的是碳當(dāng)量法和冷裂紋敏感系數(shù)法等。奧氏體的溶碳能力較強(qiáng)。11. 什么是焊接裂紋？其特征是什么？根據(jù)裂紋產(chǎn)生的條件裂紋可分為幾種？焊接裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新界面所產(chǎn)生的縫間隙。10. 何謂焊接檢驗(yàn)？焊接檢驗(yàn)的主要內(nèi)容？焊接檢驗(yàn)的方法分類？焊接檢驗(yàn)指在焊前和焊接過程中對(duì)影響焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行系統(tǒng)的檢查。相圖的縱坐標(biāo)表示溫度；橫坐標(biāo)表示不同含碳量的各種鐵碳合金。 若碳鋼過熱時(shí)，忌高溫停留的時(shí)間過長(zhǎng)，奧氏體晶粒發(fā)生長(zhǎng)大，粗大的奧氏體以緩慢的冷卻速度冷卻，亞共析鋼中先共析鐵素體就會(huì)沿奧氏體晶粒邊界呈網(wǎng)狀析出，另一部分鐵
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