用于注射臺階端蓋的成型模具設(shè)計課程設(shè)計說明書(文件)
【正文】 ～32HRC。墊塊材料為45號鋼，也可以用HT200。材料較宜采用45鋼，調(diào)質(zhì)28～32HRC。（270mm270mm，厚度為40mm）動模墊板（270mm270mm，厚度為40mm）其上有4個M16的沉頭螺釘，中間開有圓孔。在設(shè)計推出脫模機構(gòu)時應(yīng)遵守下列原則。（4）良好的塑件外觀。根據(jù)參考文獻[2]式424脫模力為: （2）Φ76型芯脫模力計算。根據(jù)參考文獻[2]式42脫模力為: 式中，t—塑件的壁厚（mm）； r—型芯的平均半徑 E—塑件的拉伸彈性模量（MPa），參考文獻[4]表212，取1300S—塑料成型的平均收縮率（%）；參考文獻[4]表212，L—被包型芯長度（mm）；—脫模斜度（176。此外綜合模具結(jié)構(gòu)，最終確定推出方式為推件板的推出方式。圖15 推件板與型芯錐面配合形式 圖16推件板加工尺寸 校核推出壓應(yīng)力校核：（1）推出面積。本套模具內(nèi)塑料的溫度為200℃左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時的溫度應(yīng)該在40℃以下。如果忽略模具因空氣對流、熱輻射以及與注射機接觸所散發(fā)的熱量，不考慮模具金屬材料的熱阻，可對模具冷卻系統(tǒng)進行初步的簡略計算。1）塑料制品的體積2）塑料制品質(zhì)量。（4）計算冷卻水的體積流量。當雷諾數(shù)Re＞4000時，流動呈現(xiàn)為湍流。 （6）求冷卻管壁與水交界面的膜轉(zhuǎn)熱系數(shù)h ℃，查文獻[2]=KJ/(㎡按照作用分為模外定位和模內(nèi)定位。如需采用精密導向定位裝置，則須由設(shè)計人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進行具體設(shè)計。以至我每次把圖畫好了，都以為是最后一次，把圖轉(zhuǎn)化為pdf的文件形式，每次都以為是最后一次定型，但看看，又發(fā)現(xiàn)了錯誤，一有錯誤，改了保存又轉(zhuǎn)化pdf格式，以為是最后一次了吧，這樣反反復復，結(jié)果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化后不要的pdf就有100來張了，也許就是這些錯誤的圖紙鋪出一條向正確的道路?？傮w上來說，通過此次課程設(shè)計，我在研究問題的能力上得到了很大的提高，特別是在實踐上對理論進行了驗證，并通過理論上的研究來指導實踐，明白在創(chuàng)新性思維和創(chuàng)新性實踐上在實驗中是互為補充，需要在思維上和實踐上對實驗進行思考與實施。參考文獻[1]葉久新，[M].北京：[2]伍先明，[M].北京：[3]伍先明，張蓉，楊軍，（第二版）.北京：[4]（第二版）.中國輕工業(yè)出版[5]沈成忠， 27。通過此次課程設(shè)計，我清楚認識到，在今后社會的發(fā)展和學習實踐過程中，一定要不懈努力，不能遇到問題就想到要退縮，一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在，然后一一進行解決，只有這樣，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荊斬棘，而不是知難而退，一直知難而退永遠不可能收獲成功，收獲喜悅，也永遠不可能得到社會及他人對你的認可。通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會服務(wù)，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。圖17 模具裝配正視圖圖18模具裝配左視圖圖19 模具裝配俯視圖五、課程設(shè)計總結(jié)短短的兩周時間，但是每天都沉浸在模具設(shè)計的思想世界里。當采用標準模架時，因模架本身帶有導向裝置，一般情況下，設(shè)計人員只要按模架規(guī)格選用即可。℃)（7）計算冷卻水通道的導熱總面積A（8）計算模具冷卻水管總長度L（9）模具上應(yīng)該開設(shè)的冷取水管道數(shù)目與布置本設(shè)計采用凹凸模各一條水道進行冷卻。S2）驗算冷卻水在管內(nèi)的流速u?！?。因此，成型時間t=45s，每小時注射次數(shù)N=80次。所以，模具溫度初步選定為60℃，用常溫水對模具進行冷卻。（1） 冷卻介質(zhì)冷卻介質(zhì)有冷卻水和壓縮空氣，但用冷卻水比較多，因為水的熱容量大、傳熱系數(shù)大，成本低。參考文獻[3]表212，PP許用應(yīng)力為12MPa。為了防止推件板因偏心或加工誤差而與錐面配合不良而產(chǎn)生溢料，推件板與型芯應(yīng)進行適當預載，保證了推件板與凸模錐面準確定位。推件板推出的特點是推出力大而均勻，運動平穩(wěn)，且不會在塑件表面留下推出痕跡。根據(jù)參考文獻[2]式42脫模力為: （3）4Φ8型芯脫模力計算。 脫模力的計算（1）Φ110主型芯脫模力計算。（2）保證塑件不因推出而變形損壞。注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準確無誤的從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置成為脫模機構(gòu)，也常稱為推出機構(gòu)。 推板（160mm270mm,厚度為20mm）推板（160mm270mm,厚度為20mm）材料為45鋼，用4個M8的內(nèi)六角圓柱螺釘與推板固定板聯(lián)接。該模具墊塊采用45號鋼制造。 墊塊的尺寸墊塊=推出行程+推板厚度+推桿固定板厚度+（5～10）=46+20+15+（510）=8691mm，這里將墊塊（253mm270mm，厚度為90mm）的尺寸定為90mm。 定模座板定模座板（320mm270mm，厚度為35mm）是模具與注射機連接固定的板，材料為45鋼。模架尺寸確定之后，對模具有關(guān)零件要進行必要的強度或剛度計算，以校核所選模架是否適當，尤其是對于大型模具，這一點尤其重要。動模板厚度T和所選模架的兩個墊塊之間的跨度有關(guān)，根據(jù)前面的型腔布置，模架應(yīng)選400mm450mm這個范圍之內(nèi)，參考文獻[5]表74墊板之間的跨度大約為。凹模側(cè)壁厚與型腔內(nèi)壓強及凹模的深度有關(guān)，其厚度根據(jù)參考文獻[2]表419中整體式圓形凹模剛度公式計算。=，相應(yīng)的塑件空腔高度尺寸=50177。=，相應(yīng)的塑件空腔高度尺寸=52177。 成型零部件尺寸計算 由技術(shù)要求：塑件未注尺寸公差按所用塑料的高精度等級查取。由于塑料端蓋中間通孔，所以，該塑件采用嵌入式主型芯和中間成型桿的組合式型芯，如圖13所示。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計⑴凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
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