注射模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(文件)
【正文】 剛度，以承受塑料熔體的高壓。，熱處理變形小，可淬性良好。按其結(jié)構(gòu)的不同可分為整體式和組合式，組合式可細(xì)分為整體嵌入式、局部鑲嵌式底部鑲拼式、側(cè)壁鑲拼式和四壁拼合式5種。與凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類似，凸模采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)。=177。由式（58）可求出強(qiáng)度計(jì)算的型腔壁厚，并校核壁厚的應(yīng)力是否超過(guò)其允許值。既保證塑件質(zhì)量，又充分發(fā)揮設(shè)備的能力，選在50%～80%范圍內(nèi)為好。 根據(jù)《塑料成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇標(biāo)準(zhǔn)模架：定模座板25定模A=20支撐板32墊板C=50動(dòng)模座B=20動(dòng)模座板25模具高度: 82+A+B+C=82+20+20+50=172 式（62） 模具安裝部分的校核 該模具的外形尺寸為250mm200mm，XSZS22型注射機(jī)最大安裝尺寸為250mm280mm,故能滿足模具的安裝要求。根據(jù)計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)論，XSZS22型注射機(jī)能，滿足使用要求。接著從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核等進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)。機(jī)械工業(yè)出版社，8. 化學(xué)工業(yè)出版社,.《畫法幾何及機(jī)械制圖》 湖南大學(xué)出版社，1998. 塑料成型模具 中國(guó)輕工業(yè)出版社，2009 何小柏 汪信遠(yuǎn)主編. 北京高等教育出版社，199615.《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì) 機(jī)械工業(yè)出版社，寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無(wú)能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來(lái)越容易。機(jī)械工業(yè)出版社, . 新編簡(jiǎn)明塑料模實(shí)用手冊(cè)雖然在課程設(shè)計(jì)中遇到了一些問題，但在老師的悉心指導(dǎo)以及同學(xué)的幫助下，還是圓滿的完成了此次課程設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)階段初期，由于對(duì)課程任務(wù)不是太了解，導(dǎo)致不知道從何處下手。所以XSZS22型注射機(jī)滿足模具安裝要求。 鎖模力的校核鎖模力是指注射機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力。按照強(qiáng)度計(jì)算的型腔底板厚度H為： 式（510）所以為同時(shí)滿足剛度強(qiáng)度要求，底板厚度H取大于11mm即可。 C`常數(shù)，由底板內(nèi)壁邊長(zhǎng)L/b值選定，查《塑料成型模具手冊(cè)》。=177。這種結(jié)構(gòu)的凹模形狀、尺寸一致性好，更換方便。通常應(yīng)進(jìn)行熱處理，使其硬度達(dá)HRC40以上。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)冷卻通道時(shí)，應(yīng)遵循如下原則：，孔徑盡可能大。，多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理，其硬度為HRC48～55；也可采用T8或T10碳素工具鋼，經(jīng)淬火處理。導(dǎo)柱布置方式常采用不等直徑對(duì)稱布置或等直徑不對(duì)稱布置。 導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)柱：通常采用帶頭導(dǎo)柱。由于推桿推出簡(jiǎn)單,推出平穩(wěn)可靠,故采用簡(jiǎn)單推桿推出機(jī)構(gòu)推出塑件。當(dāng)高壓熔體注入型腔時(shí)，模具型腔的某些配合面產(chǎn)生間隙，間隙過(guò)大則出現(xiàn)溢料，如圖32所示。此外，塑料熔體會(huì)產(chǎn)生微量分解的氣體。在本模具中分流道較短且布局決定不需設(shè)計(jì)冷料穴。開模時(shí)，利用凝料對(duì)球頭的包緊力使凝料從主流道襯套中拖出。澆口截面形狀有矩形和圓形兩種。 澆口的設(shè)計(jì)澆口是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短流統(tǒng)的關(guān)鍵部分。分流道表面粗糙度一般在Ra=～，此處取。對(duì)于壁厚小于3mm，質(zhì)量在200g以下的塑件。4）分流道較長(zhǎng)時(shí)，在分流道的末端應(yīng)開設(shè)冷料井。 主流道襯套 分流道的設(shè)計(jì)分流道的形狀及尺寸與塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、,且壁厚均勻,可以考慮采用多點(diǎn)進(jìn)料的方式,縮短分流道的長(zhǎng)度,選擇R=. 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra并不要求很低，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動(dòng)時(shí)具有適宜的剪切速率和剪切熱。 主流道的尺寸主流道通常設(shè)計(jì)在澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其錐角α為～，流道表面粗糙度Ra≤，～1mm。故，一次注入模具型腔的塑料熔體的總體積為： 式（）（3）注塑機(jī)的預(yù)選： 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，ABS制品注射量取設(shè)備最大理論注射量的50%75%，根據(jù)《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》初步選擇螺桿型機(jī)XSZS22，主要參數(shù)見表21表21 XSZS22型注射機(jī)的主要參數(shù)螺桿直徑/mmΦ20注射容量/cm320模具厚度/mm最大180鎖模力/KN250最小160最大注射面積/cm390噴嘴球半徑/mmSR12模板行程/mm160孔直徑/mm2注射時(shí)間/s拉桿間距/mmmm235注射壓力/MPa75. . . ..
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