哈鍋循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)情況介紹(文件)
【正文】 耐火保溫材料。哈鍋在非金屬防磨設(shè)計方面有十分豐富的經(jīng)驗，在積極消化吸收并采用了外國公司的防磨設(shè)計經(jīng)驗的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。在過熱器屏的下部及水冷壁的穿墻處均敷設(shè)了一定厚度的耐磨耐火材料，可以有效的解決磨損問題。采用這種設(shè)計后，在哈鍋制造的CFB鍋爐中這些區(qū)域從未發(fā)生過磨損。哈鍋采用國外公司成熟設(shè)計結(jié)構(gòu)，在已投用的CFB鍋爐中在該區(qū)域未發(fā)現(xiàn)磨損問題。4）、冷渣器布風(fēng)板向排渣口微微傾斜，有利于較大渣粒向排渣口流動，并及時排出，可避免床料堆積引起結(jié)焦。 九、防止床溫超溫，結(jié)焦的措施在爐膛設(shè)計時，充分考慮實際燃用煤種的變化和鍋爐負(fù)荷變化等因素選取合適的傳熱系數(shù)，確保爐內(nèi)布置足夠的受熱面。采取以下措施使?fàn)t內(nèi)不出現(xiàn)還原性氣氛，因為這種氣氛最容易造成床面結(jié)焦：1）、在風(fēng)量及燃料量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中加入了交叉限制功能，即鍋爐增負(fù)荷先加風(fēng)后加煤；而減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)，以避免鍋爐負(fù)荷變動時出現(xiàn)富余燃料工況。一旦出現(xiàn)床溫過高或結(jié)焦，最有效的措施是迅速減少給煤量，或是增大給風(fēng)量，特別是應(yīng)該增大流經(jīng)布風(fēng)板的一次風(fēng)量，相應(yīng)減少二次風(fēng)量。通過控制選擇性風(fēng)水聯(lián)合冷渣系統(tǒng)維護(hù)爐膛床壓恒定，即確保爐內(nèi)的灰平衡和床料構(gòu)成。床溫和床壓測量元件均應(yīng)采取耐熱、防磨及防堵措施，使所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠并具有代表性。在布風(fēng)板下的風(fēng)箱壓力大于最小值，且無MFT的條件下，投SUB使床溫升至450℃650℃（具體數(shù)值取決于煤質(zhì)），即可允許投煤。由于某些原因（包括正常停爐），床溫降至650℃之前，應(yīng)投油以確保煤的正常燃燒；若沒有投SUB，且床溫低于650℃，則必須通過BMS實行MFT以切除給煤。循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)點火啟動過程及停爐過程，在控制方面要注意兩點：1）、風(fēng)機應(yīng)按一定的順序啟動（停止則按相反順序），這可由BMS中的風(fēng)機聯(lián)鎖加以實現(xiàn)。采用旋風(fēng)分離器入口煙溫過高信號，或取布風(fēng)板一次風(fēng)量過低信號，而不采用爐膛火焰喪失信號去觸發(fā)主燃料跳渣（MFT）動作，為此作為爐膛安全保護(hù)的重要手段之一。具體說來，CFB鍋爐注重床溫、分離器入口溫度、風(fēng)煤比以及床壓的監(jiān)測、調(diào)節(jié)及控制；注重對影響物料流化、循環(huán)及燃燒的各股風(fēng)量的監(jiān)控，以此確保有一個平穩(wěn)、足夠的熱物料循環(huán)得以建立，從而完成鍋爐燃燒側(cè)的燃料燃燒及熱量傳遞過程。3）、在聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中加入風(fēng)煤比這樣一個信號，當(dāng)其低于一值報警，降于二值使主燃料跳閘。設(shè)計時使冷渣器的出力有足夠的裕量，因此可適當(dāng)增大或減少排渣量調(diào)節(jié)床壓，即改變爐內(nèi)灰的駐留量和床料構(gòu)成，進(jìn)而影響熱物料循環(huán)倍率，以達(dá)到調(diào)節(jié)床溫的目的；在布風(fēng)板及風(fēng)箱設(shè)計時，確保風(fēng)速均勻，從而使床料不會在布風(fēng)板的個別位置堆積。6）、要求入爐煤粒徑小于7mm，同時保證爐膛密相區(qū)充分流化正常工作，避免出現(xiàn)大顆粒的底渣，這是保證冷渣器防止堵塞正常工作的根本保護(hù)。2）、在流化床冷渣器內(nèi)布置水冷受熱面，冷卻能力強，同時流化速度較低，流化用空氣量較少，因此不會燃燒或發(fā)生結(jié)焦。沿水冷壁向下流動的物料在交界處會形成顆粒返彈，同時會出現(xiàn)顆粒的不規(guī)則運動，所以易于在該區(qū)域發(fā)生磨損。爐膛下部密相區(qū)開孔處防磨設(shè)計在爐膛下部密相區(qū)存在著大量的開孔結(jié)構(gòu)，包括人孔、熱工測孔、二次風(fēng)口等。過熱器屏的防磨設(shè)計1）、合理設(shè)計過熱器屏的防磨，由于過熱器屏處在向上運動的氣固兩相流的流場中，尤其是下端直接受到氣固兩相流的沖刷，存在嚴(yán)重的磨損隱患；另外，在其穿墻處，由于氣固兩相流的流動形式發(fā)生變化，出現(xiàn)了繞流、回流及脈動現(xiàn)象，易于發(fā)生磨損。在采用了上述的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上，加強了鍋爐的產(chǎn)品制造質(zhì)量，尤其是保證密封結(jié)構(gòu)的工地安裝質(zhì)量的控制，從而保證鍋爐良好的密封，為運行人員創(chuàng)造一個清潔的工作環(huán)境。1）、尾部煙道包墻采用了模式壁和護(hù)板兩種結(jié)構(gòu)，均為氣密型焊接結(jié)構(gòu)，可以確保包墻的密封。在哈鍋與PYROPOWER公司合作的過程中，掌握了非金屬膨脹節(jié)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，并將之應(yīng)用到哈鍋自主開發(fā)的CFB鍋爐中，運行效果非常好。在密封盒內(nèi)填充耐火保溫材料，改善密封盒金屬的工作條件，使其不易被氧化，延長其使用壽命；在二級過熱器屏，高溫再熱器屏穿爐頂處使用了不銹鋼材料制造的金屬膨脹節(jié)，保證密封盒不被拉壞，同時在整個密封盒內(nèi)填充耐火保溫材料，降低膨脹節(jié)處的環(huán)境溫度，延長其使用壽命。哈鍋在與國外鍋爐制造商合作及引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己多年的實踐經(jīng)驗，總結(jié)除了一套可靠的循環(huán)流化床密封設(shè)計方法：燃燒室的密封
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