【正文】 水量分配不均勻，造成熱偏差。最常見的方法是將預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風(fēng)機(jī)的入口與冷空氣混合，提高進(jìn)風(fēng)溫度。9鍋爐對給水、爐水品質(zhì)有哪些要求？對給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格，水質(zhì)澄清。9鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？在啟動過程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高的。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。為此，我國有關(guān)規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過50℃。（3） 采用滑參數(shù)啟動。這樣，和啟動過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。9如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動時發(fā)生結(jié)焦事故？①啟動前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象②升溫時，保持升溫速度平緩③升溫時確保床溫均勻④初投焦時，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。4）氧量指示大幅度上升。3）汽包水位高于正常水位。10鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？1）水位報警器報警，低水位信號燈亮。5）嚴(yán)重時，過熱汽溫升高。C、緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線上升表示輕微缺水。2）如汽包水位計損壞一臺，應(yīng)用另一臺汽包水位計監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計。此時應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺汽包水位計。2）過熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。3）連排開度太小或未開。2）全開連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污，必要時，可開啟事故放水閥放水。6）在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。2）給水流量不正常地大于蒸汽流量。6）蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。2）檢修安裝時，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過熱破裂。6）飛灰嚴(yán)重磨損。3）鍋爐出口負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時由不嚴(yán)密處向外噴汽。11蒸汽及給水管道損壞有哪些現(xiàn)象？1）管道發(fā)生輕微泄漏時，保溫層潮濕、漏汽或滴水。11鍋爐管道水沖擊有哪些現(xiàn)象？1）發(fā)生水沖擊的管道上壓力指示波動，甚至損壞壓力表。若給水泵電源中斷，應(yīng)關(guān)閉所有上水的閥門及主汽門，開啟省煤器再循環(huán)閥。4）如電源短時間內(nèi)無法恢復(fù)時，冷卻操作同正常停爐。3）風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。2）風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓松動。11風(fēng)機(jī)故障如何處理？1）產(chǎn)生的振動、撞擊或磨擦不至于引起設(shè)備損壞時，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，隨時檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如故障加劇時，立即停止鍋爐運(yùn)行。4）若風(fēng)機(jī)跳閘，跳閘前風(fēng)機(jī)機(jī)械部分無嚴(yán)重缺陷，電流變化不大時，可將跳閘風(fēng)機(jī)重新合閘一次，重合無效，按停爐處理。4）煙囪冒黑煙。二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給，二次風(fēng)最常見的分二級在爐膛不同高度給入（有的分三級），二次風(fēng)口分二級從爐膛不同高度給入，二次風(fēng)口根據(jù)爐型不同，有的布置于側(cè)墻，有的布置于四周爐墻，還有四角布置，布置于給煤口和回料口以上的高度，運(yùn)行中通過調(diào)整一二次風(fēng)比就可控制爐內(nèi)燃燒和傳熱。6）嚴(yán)重時，煙道防爆門動作。2）煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。經(jīng)上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過允許極限時，立即停止其運(yùn)行。4）軸承轉(zhuǎn)子等制造或檢修質(zhì)量不良。5）風(fēng)機(jī)振動、串軸過大。11風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象？1）電流表指示擺動過大。3）報告調(diào)度及主管領(lǐng)導(dǎo)，要求查明原因處理、并盡快恢復(fù)電源。11廠用電中斷事故如何處理？1）將各電機(jī)開關(guān)切換到停止位置。3）蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減少，在流量表后則流量增大。5）過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。11過熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。4）鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng)。11水冷壁管損壞有哪些原因？1）鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污。4）輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出。8）故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計—次。4）維持汽包水位略低于正常水位(50mm)。5）加藥量過大。10汽水共騰有哪些原因？1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過大。5）若汽包水位計全部損壞，且低地位水位計指示不可靠時，應(yīng)立即停爐。b、水位報警器好用。3）查明后開啟汽門、水門，關(guān)閉放水門，恢復(fù)水位計的運(yùn)行，根據(jù)查明的原因按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2）停爐后按下列方法查明水位：A 、緩慢開啟水位計的放水閥，注意觀察水位計中若有水位下降時，表示輕微滿水。3）汽包水位低于正常水位。5）過熱汽溫下降。10鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象？1）水位報警器報警，高水位信號燈亮。2）水位瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。停爐過程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50℃，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：（1） 嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。壓力下降時，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對流換熱系數(shù)小，即對汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢?！?min，℃/min。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力，下壁受拉伸應(yīng)力。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過程中，貼壁的部分蒸汽將會凝結(jié)，對汽包壁屬凝結(jié)放熱，其對流換熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。9汽壓變化對汽溫有何影響？為什么？當(dāng)汽壓升高時，過熱蒸汽溫度升高，這是因為當(dāng)汽壓高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料量未改變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過過熱器的蒸汽流量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱汽溫升高。9簡述過熱汽溫過高的危害？鍋爐運(yùn)行過程中，過熱汽溫過高，將引起過熱器以及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。9循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時，蒸汽壓力變化的原因是外擾。 三沖量水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)是較為完善的調(diào)節(jié)方式，該系統(tǒng)中除汽包水位信號H外，還有蒸汽流量D和給水流量G。8敘述單沖量水位與三沖量水位調(diào)節(jié)的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。在大型鍋爐運(yùn)行中，若大幅度增減負(fù)荷或安全閥突然動作時有可能導(dǎo)致機(jī)組停止運(yùn)行。3）安全門動作也造成虛假水位，其現(xiàn)象、原因同負(fù)荷驟增。3） 外界用汽負(fù)荷驟變，當(dāng)負(fù)荷驟增、汽壓下降時，水位短時間增高。8在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)？有下列三種情況會出現(xiàn)虛假水位：1） 水位計泄漏。8燃燒工況的變化對汽包水位有何影響？在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒強(qiáng)化時，水位將暫時上升，然后下降。8水位計指示不準(zhǔn)的原因有哪些？1)水位計的汽水門或連通管發(fā)生泄漏、堵塞或不暢通。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常進(jìn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。（3）發(fā)生事故時應(yīng)立即停止排污，滿水事故除外，汽包水位50mm時鎖定定排程序停止排污。（6）下降管排污電動門每周一白班在定期排污的同時排污一次。（2） 鍋爐的排污工作應(yīng)根據(jù)化學(xué)的要求進(jìn)行，由化學(xué)人員監(jiān)督。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。定期排污可消除受熱不均。7為什么生火期間要進(jìn)行定期排污工作？，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。當(dāng)外界壓力越大時，水分子需要較大的動能才能逸出液面，而溫度就是分子運(yùn)動激烈的程度，所以隨著壓力的增加，飽和溫度提高。7）鍋爐壓力超出動作壓力，安全門不動作，對空排汽門又打不開時。3）鍋爐爆管，不能維持正常水位時。當(dāng)安全門動作時，排出大量高壓蒸汽，造成經(jīng)濟(jì)上損失，且安全門經(jīng)常動作時，由于磨損或有污物沉積在閥座下，易發(fā)生回座時關(guān)不嚴(yán)，造成漏汽損失，亦需停爐檢修，如果汽壓低于額定值，會降低電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，這主要是汽壓降低將減少蒸汽在汽輪機(jī)中的作供焓降，作功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大。3）軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動、串軸不超過規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護(hù)罩完整，電機(jī)接地線良好，傳動皮帶無跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。3)開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。6）保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。2）保持正常的汽溫、汽壓。工作原理：風(fēng)機(jī)依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外殼，使氣體獲得動能與壓能。帶電粉塵在電場力的作用下，便向電極性相反的電極運(yùn)動而沉積在電極上， 以達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。是干式除渣方式。是濕式除渣方式。6鍋爐自然水循環(huán)工作原理？鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水冷壁管組）、上聯(lián)箱組成一個循環(huán)回路。它是由水位容器，電極和測量顯示器及測量線路組成。3）汽包中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排污裝置，爐內(nèi)加藥裝置等以改善水汽品質(zhì)。起作用是將煙氣攜帶的大量物料分離下來并返送回爐內(nèi)參與燃燒。5）做好溫度記錄，烘爐完畢，進(jìn)行爐墻含水分的分析。60、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項？1）按照時間長短和爐墻中的水分制定升溫曲線，按照制定的烘爐曲線進(jìn)行升溫。 （7）其他影響因素。影響燃燒效率和一氧化碳的排放。 （3）過量空氣系數(shù)的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失。 石灰石焙燒反應(yīng)方程式： CaC03=Ca0+C02—熱量Q 脫硫反應(yīng)方程式： CaO+S02+l／202=CaS04+熱量Q因此循環(huán)流化床鍋爐可實現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價脫硫，一般脫硫率均在90％以上。其灰渣的含碳量低。既簡化了給煤系統(tǒng)，又有利于燃燒。4）氮氧化物排放低。它既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，又可燃用劣質(zhì)燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油頁巖、石油焦、尾礦、爐渣、樹皮、廢木頭、垃圾等。 循環(huán)流化床鍋爐的自動保護(hù)包括：爐膛監(jiān)控（爐膛溫度保護(hù)）、主燃料跳閘（所有送