哈鍋循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)情況介紹-資料下載頁
2025-07-30 21:41本頁面
【正文】 向排渣口微微傾斜，有利于較大渣粒向排渣口流動(dòng)，并及時(shí)排出，可避免床料堆積引起結(jié)焦。5）、冷渣器除渣口設(shè)有捅渣孔，可及時(shí)排出排渣口的堵灰，保證冷渣器的正常運(yùn)行。6）、要求入爐煤粒徑小于7mm，同時(shí)保證爐膛密相區(qū)充分流化正常工作，避免出現(xiàn)大顆粒的底渣，這是保證冷渣器防止堵塞正常工作的根本保護(hù)。7）、冷渣器流化風(fēng)機(jī)壓頭及流量留有較大的余量，在冷渣器的運(yùn)行中出現(xiàn)異常工況時(shí)有較大的調(diào)節(jié)余地。 九、防止床溫超溫，結(jié)焦的措施在爐膛設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮實(shí)際燃用煤種的變化和鍋爐負(fù)荷變化等因素選取合適的傳熱系數(shù)，確保爐內(nèi)布置足夠的受熱面。有效的利用調(diào)整一、二次風(fēng)比例的方法來控制床溫在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)，為此在設(shè)計(jì)中采用了具有防堵結(jié)構(gòu)的風(fēng)帽，并使二次風(fēng)具有足夠的壓頭，從而使一、二次風(fēng)量都有調(diào)節(jié)范圍。設(shè)計(jì)時(shí)使冷渣器的出力有足夠的裕量，因此可適當(dāng)增大或減少排渣量調(diào)節(jié)床壓，即改變爐內(nèi)灰的駐留量和床料構(gòu)成，進(jìn)而影響熱物料循環(huán)倍率，以達(dá)到調(diào)節(jié)床溫的目的；在布風(fēng)板及風(fēng)箱設(shè)計(jì)時(shí)，確保風(fēng)速均勻，從而使床料不會在布風(fēng)板的個(gè)別位置堆積。通過聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)確保在鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入布風(fēng)板的一次風(fēng)量必須大于最小給定值，以保證爐內(nèi)具有足夠的流化風(fēng)速。采取以下措施使?fàn)t內(nèi)不出現(xiàn)還原性氣氛，因?yàn)檫@種氣氛最容易造成床面結(jié)焦：1）、在風(fēng)量及燃料量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中加入了交叉限制功能，即鍋爐增負(fù)荷先加風(fēng)后加煤；而減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)，以避免鍋爐負(fù)荷變動(dòng)時(shí)出現(xiàn)富余燃料工況。2）、通過氧量變送器監(jiān)視鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行中的風(fēng)煤配比，利用送風(fēng)系統(tǒng)中的氧量校正功能確保爐內(nèi)有足夠的過量空氣。3）、在聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中加入風(fēng)煤比這樣一個(gè)信號，當(dāng)其低于一值報(bào)警，降于二值使主燃料跳閘。總之，一方面要在鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采取可靠的防止超溫、結(jié)焦的措施，另一方面在鍋爐運(yùn)行中盡量避免偏離設(shè)計(jì)工況。一旦出現(xiàn)床溫過高或結(jié)焦，最有效的措施是迅速減少給煤量，或是增大給風(fēng)量，特別是應(yīng)該增大流經(jīng)布風(fēng)板的一次風(fēng)量，相應(yīng)減少二次風(fēng)量。十、鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)控制方式，冷態(tài)啟動(dòng)、升降負(fù)荷、停爐等工況下控制方式循環(huán)流化床鍋爐和常規(guī)煤粉鍋爐相比，在控制方式上最大的不同點(diǎn)是前者特有的對循環(huán)物料的監(jiān)測、調(diào)節(jié)和控制。具體說來，CFB鍋爐注重床溫、分離器入口溫度、風(fēng)煤比以及床壓的監(jiān)測、調(diào)節(jié)及控制；注重對影響物料流化、循環(huán)及燃燒的各股風(fēng)量的監(jiān)控，以此確保有一個(gè)平穩(wěn)、足夠的熱物料循環(huán)得以建立，從而完成鍋爐燃燒側(cè)的燃料燃燒及熱量傳遞過程。現(xiàn)將CFB鍋爐調(diào)節(jié)控制特點(diǎn)（有別于常規(guī)PC鍋爐之處）歸納如下：通過調(diào)節(jié)流經(jīng)布風(fēng)板的一次風(fēng)量和直接進(jìn)入爐膛的二次風(fēng)量之比來維持床溫，使其處于最有利于爐內(nèi)石灰石脫硫的溫度范圍內(nèi)。通過控制選擇性風(fēng)水聯(lián)合冷渣系統(tǒng)維護(hù)爐膛床壓恒定，即確保爐內(nèi)的灰平衡和床料構(gòu)成。通過調(diào)節(jié)入爐石灰石數(shù)量以控制SO2的排放量。采用旋風(fēng)分離器入口煙溫過高信號，或取布風(fēng)板一次風(fēng)量過低信號，而不采用爐膛火焰喪失信號去觸發(fā)主燃料跳渣（MFT）動(dòng)作，為此作為爐膛安全保護(hù)的重要手段之一。啟動(dòng)油燃燒器的出力調(diào)節(jié)范圍大，以此精確控制爐膛燃燒率，以確保爐內(nèi)耐磨耐火材料的溫度變化合理，不致造成損壞。床溫和床壓測量元件均應(yīng)采取耐熱、防磨及防堵措施，使所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠并具有代表性。除上述一些主要差別外，CFB鍋爐的DAS、MCS及BMS系統(tǒng)與常規(guī)PC鍋爐的相應(yīng)系統(tǒng)沒有本質(zhì)的差別，在此不一一列舉。循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)過程及停爐過程，在控制方面要注意兩點(diǎn)：1）、風(fēng)機(jī)應(yīng)按一定的順序啟動(dòng)（停止則按相反順序），這可由BMS中的風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖加以實(shí)現(xiàn)。2）、通過燃油的啟動(dòng)燃燒器（SUB）暖爐加熱床料，然后再投煤升負(fù)荷，根據(jù)床溫決定何時(shí)投煤與切煤，這也是通過BMS中的聯(lián)鎖條件加以實(shí)現(xiàn)。在布風(fēng)板下的風(fēng)箱壓力大于最小值，且無MFT的條件下，投SUB使床溫升至450℃650℃（具體數(shù)值取決于煤質(zhì)），即可允許投煤。油、煤混燒使床溫升至760℃，則可切除所有SUB，通過燃煤維持正常床溫。由于某些原因（包括正常停爐），床溫降至650℃之前，應(yīng)投油以確保煤的正常燃燒；若沒有投SUB，且床溫低于650℃，則必須通過BMS實(shí)行MFT以切除給煤。注：上述有關(guān)溫度定值僅為個(gè)例，實(shí)際定值取決于燃料特性，并且應(yīng)在機(jī)組試運(yùn)行時(shí)，通過實(shí)驗(yàn)確定。
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