【正文】 垂直。頂棚面積較小時，整個頂棚抹上灰后再進行壓平、壓光；頂棚面積較大時，可分段分塊進行抹灰、壓平、壓光，但接合處必須順直；底層灰全部抹壓后，才能抹中層灰，中層灰全部壓后，才能抹面層灰。砂漿的配合比應符合設計要求。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。（3）抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。（6）一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表：抹灰的質量要求項次項 目允許偏差檢驗方法高級抹灰普通抹灰1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度34用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正34用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度34拉5m線和鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度34拉5m線和鋼直尺檢查第二節(jié)、門窗工程（一）材料要求門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。的角度立放于整潔的倉庫內，下部放置墊木。主要工具：螺絲刀、手錘、板手、鉗子、水平尺、線墜。對于加氣砼墻，應預埋膠粘圓木。15177。15按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+。門的安裝應在地面工程施工前進行。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：（1）檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應采取防止門窗變形的措施。其中間也用木楔塞緊。（2）磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。（6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內，并用砂漿填實。門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。(5)門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層。應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當使用射釘槍時應采取安全保護措施。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。第三節(jié)、乳膠漆施工l、乳膠漆施工工藝流程：清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆。乳膠漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得隨意稀釋。采用機械涂乳膠漆時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。材料質量要求：所用的材料和半成品，均應有成份、品種、制造時間和使用說明；采用膩子品種和配合比例應嚴格按規(guī)定；乳膠漆的稠度必須加以控制，使其在涂刷時不流附，不顯刷紋。第—遍乳膠漆刷過之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用補點方法處理，必須滿刷一遍、才能保證色澤一致。第四節(jié)、水泥砂漿樓地面（一）施工工藝清理、潤濕基層→抹找平層→拉毛→養(yǎng)護。填補孔洞樓、地面的孔洞、板縫應先沖洗干凈后，用細石砼或水泥砂漿填補嚴實，并進行適當養(yǎng)護。抹好后趕平拍實，并應妥善養(yǎng)護。（三）質量標準主控項目（1）找平層砂為中砂，其含泥量不應大于3%。（2）找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。找平層后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。第五節(jié)、防滑地磚施工（一）施工工藝基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝（二）施工要求基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。（2）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始沖筋。在房間分中、從縱橫兩個方面排尺寸。如有鑲邊，應先鋪鑲邊部分。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應分段分部位鋪貼。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走。踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。踢腳板表面潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。（一）、施工組織為保證屋面工程質量，塑造我公司良好的社會信譽，在屋面工程施工中，做到如下幾方面：屋面工程在主體工程驗收后，即可進行屋面工程施工。加強成品保護工作，特別是屋面防水的保護。其施工程序如下：（1）基層處理水泥砂漿找平層施工前，首先要檢查基層情況，如屋面板是否平整，有。找平層完成后應進行及時充分的養(yǎng)護，否則容易引起表面開裂、起皮、起砂等現(xiàn)象。合理確定施工順序和勞動力，保證工程順利進行。E、 第五章 防水工程施工工藝工藝要求：詳見施工圖 一、屋面防水屋面工程是房屋建筑中一項重要的分部分項工程，其施工質量好壞直接關系到建筑物的使用壽命和住戶的切身利益。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。常溫下應控制在5～6小時內完成，以防砂漿結硬。養(yǎng)護：鋪貼完地磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。勾縫擦縫：面層鋪貼后，應在24h內進行擦縫勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。（2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。然后根據(jù)標筋的標高，用木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。找標高：根據(jù)墻上的+2m水平標高線，往下量測出面層標高?，F(xiàn)澆砼試塊試壓記錄。8用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查（五）成品保護在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應正確、無積水。控制水灰比鋪設水泥砂漿時，不得往砂漿內加水。打巴應根據(jù)房間四周水平基準線、地面設計標高和抹灰厚度，～，打巴宜用1:3水泥砂漿。臺基層為光滑的砼土表面，宜予鑿毛。（八）安全注意事項所有工具、材料要擱置穩(wěn)當，面磚應用紙箱或木箱裝好，放置在操作時取用順手部位，不得亂堆亂放。刮膩子：膩子隨用隨調，一次調配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應有二次或三次補平，等膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷面層白色乳膠漆。1混凝土及抹灰內墻、頂棚表面等乳膠漆工程質量要求分為普通級、中級、高級質量乳液乳膠漆工程工序應依次為：清掃基面→填補縫隙、刮膩子→磨平→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨平(光) →第二遍乳膠漆→磨平(光)第三遍乳膠漆。施涂溶劑型乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行；施涂水性和乳液乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表面干后進行，每一遍乳膠漆應施涂均勻，每層必須結合牢固。乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。勞動保護、防火防毒等施工安全技術，按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》執(zhí)行。（七）安全措施材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應注意防火。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。(3)安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。門扇應待水泥砂漿硬化后安裝。（2）拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預留洞中，然后用C20細石砼澆灌固定。（4）設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。安裝時應采取防止門窗或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。5177。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見下表： 洞口寬度或高度墻體表面＞21002100～4800＜4800未粉刷墻面177?；驂γ娣鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。搬運門窗時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。進場前應先對塑鋼門窗材進行驗收檢查，不合格者不準進場。（5）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。面層灰應抹得平整、光滑，不得有抹印。腳手板面至頂棚的距離以操作方便為準。（七）頂棚一般抹灰的施工要點鋼筋砼板下的頂棚抹灰，應待上層樓板地面完才能進行，并經(jīng)檢查合格后，方可進行。如靠近陰角處有已結硬的標筋，則木陰器應沿著標上下搓動，基本搓平后，再用陰角抹子上下抹，使陰角線垂直。用線垂檢查陰角或陽角的垂直度。當隔離劑為滑石粉或其他粉狀物時，應先用鋼絲刷干凈，再用清水沖干凈，當隔離劑為油脂類時，濃度為10%的大堿溶液刷干凈，再用清水沖干凈。為控制抹灰層的厚度和墻面的平整度，在抹灰前應先檢查基表面的平整度，并用與抹灰砂漿相同的砂漿設置50 50 的標志或寬約100 的標筋。抹灰前應檢查門、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。（三）材料準備抹灰前準備材料時，使用未經(jīng)熟化的過火石灰，會發(fā)生爆灰和開裂，俗稱“出天花”、“生石灰泡”的質量問題。高級抹灰為一道底、數(shù)層中層和一面層。窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進行。必須做好機械設備和施工工具的準備；必須做好圖紙審查、制定施工順序與施工方法、進行材料試驗和試配工作、組織結構工程驗收和工序交接檢查、進行技術交底等有關技術準備工作；必須進行預埋件、預留洞的埋設和基層的處理。鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件在安裝就位后，應立即進行校正、固定，使形成空間剛度單元。清理作業(yè)面，確?；A頂面及支承面潔凈，嚴禁有雜物或污染。㈥、金屬構件的防火金屬構件，尤其是有可能經(jīng)歷高溫環(huán)境的鋼結構，需要作必要的防火處理，主要的作法是在其表面上涂敷防火涂料。金屬表面經(jīng)除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h內施涂完畢。㈤、除銹刷漆除銹金屬構件的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底層防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質量。堆放時應防止失散和變形，注意下述事項：堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩(wěn)。㈢、連接拼裝金屬構件制作時，一般須將鋼材通過連接手段先組合成能共同工作的構件（柱、梁、屋架等），然后再進一步用連接手段將各種構件組成整體結構。劃線即號料檢查核對材料：在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖機及標出零件編號等，號料時應盡可能做到合理用料。在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實際標高（至少三處，取平均值）計算混凝土上升高度，導管下口與混凝土相對位置，統(tǒng)計混凝土灌量，及時做好記錄。分項名稱允許偏差質（mm）軸線位移8標高層高177。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時強度依據(jù)。(四)、混凝土養(yǎng)護l、混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。(2)樓板砼的澆筑砼澆筑前應將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕。細骨料：對細骨料除應符合國家現(xiàn)行標準(《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52)外，同時達到以下要求：(1)采用中砂、~；(2)％；(3)應有良好的級配。砼工程包括運輸、澆搗和養(yǎng)護等施工過程，在整個施工過程中各工序間緊密聯(lián)系又相互影響，其中任何一道工序不當，都會影響工程質量，對砼的質量要求不但要求具有正確的外形，而且要做得符合設計要求的強度，密實性和整體性，所以必須具備以下條件：(二)、材料要求為保證混凝土質量，我公司將派專人負責對混凝土攪拌的質量進行監(jiān)控。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。樓板板模支好后并按設計標高抄平，應在柱筋上做標高標記，牽尼龍線找平樓面。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高177。其示意圖附后：覆膜板補縫木條次梁木方50100可調早拆頭100100主梁100100樓面早拆體系支模示意圖三、支模質量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。所有起拱均不得削減梁截面高度。對拉螺桿根數(shù)根據(jù)梁高設定。(3)現(xiàn)澆樓梯支撐：現(xiàn)澆樓梯板底支撐完全與現(xiàn)澆樓板相同的直接支承和滿堂腳手架上，樓梯模板及支撐詳見下圖。現(xiàn)澆樓梯模板支撐(1)樓梯施工是一項重要環(huán)節(jié)，樓梯的質量直接影響工程的質量，樓梯的進度直接影響主體施工進度。梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于700mm時，在距梁底2／3高度處加4mm對拉鐵片(或加一根Ф12對拉螺栓)。構件尺寸不符合所使用模板的模數(shù)時，特別是柱梁交匯處，則采用木枋和膠合板做定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整、固定牢靠，保證不縮頸、不脹模。(2)樓板：。而在主梁部位由于主次梁上部縱筋相互重疊。25橫向短筋，間距1200mm，長度為梁寬減50mm。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4米的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。