【正文】 收工作；嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，采用原材料驗(yàn)證和原材料報(bào)驗(yàn)的方法，監(jiān)理、技術(shù)和材料三方聯(lián)合對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料禁止用在工程上。配合階段，除執(zhí)行“三檢”制外,需要隱蔽的工程,必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可進(jìn)行下道工序。 成套配電柜安裝時(shí)，每臺(tái)配電柜均要單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，保證每臺(tái)配電柜，都接地良好，安裝后，將所有的接地端子螺絲再緊一次，配電柜的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 電纜橋架安裝時(shí)，過梁、墻、樓板等處，應(yīng)在孔洞處留有安裝間隙，跨建筑物變形縫處，橋架應(yīng)斷開。四、通信工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度，各種材料進(jìn)場(chǎng)要有出場(chǎng)證明及產(chǎn)品合格證。工程質(zhì)量實(shí)行自檢、互檢專檢相結(jié)合，安裝的設(shè)備在檢查后都需由實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，保證質(zhì)量資料齊全。 （３）管子的坡向與坡度，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 （７）地下埋設(shè)的管道其支承地或基礎(chǔ)支墩安裝前需檢查合格。 ３、支吊架、閥門安裝質(zhì)量控制措施 （１）支吊架的加工尺寸與精度符合設(shè)計(jì)要求。 （６）閥門安裝除有特殊規(guī)定外，嚴(yán)禁手輪朝下安裝。 ４、支吊架的孔眼，拉桿符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，型鋼根部嚴(yán)禁氣焊割孔。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門處，防火閥的檢修孔位置應(yīng)設(shè)在便于操作的部位。 ４、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，在質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，施工班組嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，重要部位由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，以免發(fā)生質(zhì)量事故。38 / 38。 ６、認(rèn)真聽取甲方、監(jiān)理意見，對(duì)監(jiān)理提出的不合格項(xiàng)目，必須立即返工達(dá)到合格。 ２、施工準(zhǔn)備期間應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)重要分部、分項(xiàng)工程和重要部位要編制單項(xiàng)施工技術(shù)方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按施工方案和施工工藝組織施工。 ６、焊接技術(shù)人員，質(zhì)監(jiān)人員堅(jiān)持深入現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查焊工施工過程，對(duì)不合格品及時(shí)處理，并采取可靠的糾正措施，確保同類不合格項(xiàng)不重復(fù)發(fā)生。 ２、絲扣連接其螺紋接頭密封用聚四氯乙烯膠帶，擰螺紋時(shí)，不得將密封料擠入管內(nèi)。 （４）閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬動(dòng)閥門時(shí)，不得以手輪作為吊點(diǎn)以免手輪損壞。 （2）油漆防腐工程工藝質(zhì)量的提高，基礎(chǔ)是除銹，關(guān)鍵在材料，控制靠驗(yàn)收。 （５）管道安裝的坡口，尺寸、除銹、對(duì)口間隙及管子的坡度，標(biāo)高，坡向必須符合“規(guī)范”及“驗(yàn)標(biāo)”中的要求。五、給排水專業(yè)質(zhì)量保證措施 １、管道質(zhì)量控制 （１）管道組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管道內(nèi)不得遺留任何雜物。建立安裝質(zhì)量保證體系，保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。封閉式母線槽安裝時(shí)，外殼地線連接緊密、無(wú)遺漏、母線的連接必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。配電箱安裝位置正確，配件齊全,箱體開孔合適,切口整齊，嚴(yán)禁電氣焊開口。 電纜敷設(shè)時(shí)，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確。 ２、在施工配合階段，配管采用套管聯(lián)接，并四周焊滿，以防滲入水及雜物，鋼管入箱、盒時(shí)焊牢固并焊跨接線，配管完成后及時(shí)封堵管口。７、工程完工或分部交投運(yùn)前，必須組織有關(guān)部門進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，預(yù)驗(yàn)合格后方可交付正式驗(yàn)收投運(yùn)，尤其是消防設(shè)備的檢測(cè)，以免產(chǎn)生誤報(bào)。 ２、施工準(zhǔn)備期間應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)重要分部、分項(xiàng)工程和重要部位要編制單項(xiàng)施工技術(shù)方案或施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格按施工方案和施工工藝組織施工。 編制好施工方案、進(jìn)度計(jì)劃、主要施工機(jī)具計(jì)劃、以及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。　?、岱ㄌm端面上連接螺栓的支架部位，應(yīng)與法蘭接合自然?！　、菟⑵釕?yīng)均勻，色調(diào)一致，符合設(shè)計(jì)要求?！　、诜ㄌm螺栓孔采用機(jī)械加工，不得任意用氣焊切割?！　、谂c土建配合做好預(yù)埋、預(yù)留，做好墻體及砼梁上留洞?！　、岚惭b現(xiàn)場(chǎng)必須平整，加工好的底座就位并找正找平?！　、萃L(fēng)管道采用咬口，各段間的連接采用法蘭連接。提高現(xiàn)場(chǎng)安全，文明施工水平?！　、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定?！　、管道及管道支座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。五、給排水工程及時(shí)做好配合土建的預(yù)埋、預(yù)留工作，做到位置準(zhǔn)確，數(shù)量齊全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消火栓管道的清洗：（1）消火栓管道在投入使用前，必須進(jìn)行清洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。接著將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，三十分鐘后檢查各焊口及絲扣，無(wú)滲漏為合格。將系統(tǒng)內(nèi)灌滿水，灌水時(shí)注意排凈系統(tǒng)中的空氣。地下部分作瀝青加強(qiáng)防腐；地上部分除銹后，刷防銹漆兩遍，大紅調(diào)和漆兩遍。(3)本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，我們?cè)谠囘\(yùn)行過程中將為業(yè)主培養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行的操作人員和設(shè)備檢修的技術(shù)人員，使整套設(shè)備能順利完成交接，投入運(yùn)行。　5）防雷接地系統(tǒng)　　本樓采用TNS保護(hù)接地系統(tǒng)，大樓做總等電位連接，衛(wèi)生間做局部等電位連接，電機(jī)設(shè)有專用保護(hù)地線，插座回路裝有漏電保護(hù)，防雷接地系統(tǒng)引下線利用柱內(nèi)主筋，在上人屋面做完后，敷設(shè)水平避雷網(wǎng)，并把防雷接地，總等電位聯(lián)接和樁基連接起來，鍍鋅園鋼用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于6倍園鋼直徑，并且雙面焊，焊接處刷防銹漆，做防腐處理。開關(guān)應(yīng)切斷相線，單相三孔插座安裝時(shí)，接線應(yīng)左零右火，上地線。2）、線纜施工在土建內(nèi)抹灰完成后，安裝即可進(jìn)行線纜施工，穿線前，應(yīng)清掃管內(nèi)雜物、積水、鋼管應(yīng)帶好塑料護(hù)口，以防損壞絕緣層，導(dǎo)線連接采用壓線帽，壓線帽型號(hào)要與導(dǎo)線配匹，導(dǎo)線顏色與代表相整棟樓要統(tǒng)一，穿線時(shí)，管內(nèi)無(wú)接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，在接線盒、配電箱內(nèi)預(yù)留要適量，多股銅芯線連接時(shí)要掛錫。b、應(yīng)急照明燈：應(yīng)急照明燈可用蓄電池作備用電源，且能保證連續(xù)供電時(shí)間不小于20min，消防應(yīng)急照明燈應(yīng)安裝在墻面上或頂棚上，且用玻璃罩或用非燃材料制作的保護(hù)罩加以保護(hù)。d、應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和作用。f、控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。4）設(shè)備安裝工程：a、探測(cè)器至墻，梁邊的水平距離，b、不應(yīng)有遮擋物。c、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)扭結(jié)且無(wú)接頭，導(dǎo)線連接牢固，綁扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。e、管徑走向符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意改動(dòng)，變更由技術(shù)員作好變更記錄。要求按接線盒位置標(biāo)高預(yù)埋盒子，并在澆筑前預(yù)