【正文】 其施工程序如下：（1）基層處理水泥砂漿找平層施工前，首先要檢查基層情況，如屋面板是否平整，有。找平層完成后應進行及時充分的養(yǎng)護，否則容易引起表面開裂、起皮、起砂等現(xiàn)象。加強成品保護工作，特別是屋面防水的保護。合理確定施工順序和勞動力，保證工程順利進行。（一）、施工組織為保證屋面工程質量，塑造我公司良好的社會信譽，在屋面工程施工中，做到如下幾方面：屋面工程在主體工程驗收后，即可進行屋面工程施工。E、 第五章 防水工程施工工藝工藝要求：詳見施工圖 一、屋面防水屋面工程是房屋建筑中一項重要的分部分項工程，其施工質量好壞直接關系到建筑物的使用壽命和住戶的切身利益。切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。踢腳板表面潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。常溫下應控制在5～6小時內(nèi)完成，以防砂漿結硬。踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求。養(yǎng)護：鋪貼完地磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走。勾縫擦縫：面層鋪貼后，應在24h內(nèi)進行擦縫勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應分段分部位鋪貼。（2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。如有鑲邊，應先鋪鑲邊部分。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。在房間分中、從縱橫兩個方面排尺寸。然后根據(jù)標筋的標高，用木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。（2）抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始沖筋。找標高：根據(jù)墻上的+2m水平標高線，往下量測出面層標高。第五節(jié)、防滑地磚施工（一）施工工藝基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝（二）施工要求基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層?，F(xiàn)澆砼試塊試壓記錄。找平層后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。8用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查（五）成品保護在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。（2）找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。（3）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應正確、無積水。（三）質量標準主控項目（1）找平層砂為中砂，其含泥量不應大于3%。控制水灰比鋪設水泥砂漿時，不得往砂漿內(nèi)加水。抹好后趕平拍實，并應妥善養(yǎng)護。打巴應根據(jù)房間四周水平基準線、地面設計標高和抹灰厚度，～，打巴宜用1:3水泥砂漿。填補孔洞樓、地面的孔洞、板縫應先沖洗干凈后，用細石砼或水泥砂漿填補嚴實，并進行適當養(yǎng)護。臺基層為光滑的砼土表面，宜予鑿毛。第四節(jié)、水泥砂漿樓地面（一）施工工藝清理、潤濕基層→抹找平層→拉毛→養(yǎng)護。（八）安全注意事項所有工具、材料要擱置穩(wěn)當，面磚應用紙箱或木箱裝好，放置在操作時取用順手部位，不得亂堆亂放。第—遍乳膠漆刷過之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用補點方法處理，必須滿刷一遍、才能保證色澤一致。刮膩子：膩子隨用隨調，一次調配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應有二次或三次補平，等膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷面層白色乳膠漆。材料質量要求：所用的材料和半成品，均應有成份、品種、制造時間和使用說明；采用膩子品種和配合比例應嚴格按規(guī)定；乳膠漆的稠度必須加以控制，使其在涂刷時不流附，不顯刷紋。1混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面等乳膠漆工程質量要求分為普通級、中級、高級質量乳液乳膠漆工程工序應依次為：清掃基面→填補縫隙、刮膩子→磨平→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨平(光) →第二遍乳膠漆→磨平(光)第三遍乳膠漆。采用機械涂乳膠漆時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。施涂溶劑型乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進行；施涂水性和乳液乳膠漆時，后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆表面干后進行，每一遍乳膠漆應施涂均勻，每層必須結合牢固。乳膠漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在乳膠漆不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得隨意稀釋。乳膠漆工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。第三節(jié)、乳膠漆施工l、乳膠漆施工工藝流程：清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→刷第二遍乳膠漆。門窗框扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質材料鏟刮窗框扇表面。施工前一定要劃線定位，使塑料門窗上下順直，左右標高一致。勞動保護、防火防毒等施工安全技術，按國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》執(zhí)行。應經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象，當使用射釘槍時應采取安全保護措施。（七）安全措施材料應堆放整齊、平穩(wěn)，并應注意防火。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。(5)門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。(3)安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。門扇應待水泥砂漿硬化后安裝。門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。（2）拼樘料與磚墻連接時，先將拼樘兩端插入預留洞中，然后用C20細石砼澆灌固定。（6）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內(nèi)，并用砂漿填實。（4）設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。（2）磚墻洞口采用膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。其中間也用木楔塞緊。安裝時應采取防止門窗或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。安裝時應采取防止門窗變形的措施。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：（1）檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。門的安裝應在地面工程施工前進行。安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。15按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+。5177。15177。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見下表： 洞口寬度或高度墻體表面＞21002100～4800＜4800未粉刷墻面177。對于加氣砼墻，應預埋膠粘圓木?；驂γ娣鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。主要工具：螺絲刀、手錘、板手、鉗子、水平尺、線墜。搬運門窗時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放置墊木。進場前應先對塑鋼門窗材進行驗收檢查，不合格者不準進場。（6）一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表：抹灰的質量要求項次項 目允許偏差檢驗方法高級抹灰普通抹灰1立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度34用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正34用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度34拉5m線和鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度34拉5m線和鋼直尺檢查第二節(jié)、門窗工程（一）材料要求門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。（5）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。（3）抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。砂漿的配合比應符合設計要求。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。頂棚面積較小時，整個頂棚抹上灰后再進行壓平、壓光；頂棚面積較大時，可分段分塊進行抹灰、壓平、壓光，但接合處必須順直；底層灰全部抹壓后，才能抹中層灰，中層灰全部壓后，才能抹面層灰。面層灰應抹得平整、光滑，不得有抹印。抹中層灰時，抹壓方向宜與底層灰抹壓方向相垂直。腳手板面至頂棚的距離以操作方便為準。頂棚抹灰宜從房間里面開始，向門口進行，最后從門口退出。（七）頂棚一般抹灰的施工要點鋼筋砼板下的頂棚抹灰，應待上層樓板地面完才能進行，并經(jīng)檢查合格后，方可進行。再用陽角抹子上下抹壓，使陽角線垂直。如靠近陰角處有已結硬的標筋，則木陰器應沿著標上下搓動，基本搓平后，再用陰角抹子上下抹，使陰角線垂直。陰、陽角下灑水濕潤。用線垂檢查陰角或陽角的垂直度。兩墻面相交的陰角、陽角抹灰方法，一般按以下步驟進行。當隔離劑為滑石粉或其他粉狀物時，應先用鋼絲刷干凈，再用清水沖干凈，當隔離劑為油脂類時，濃度為10%的大堿溶液刷干凈，再用清水沖干凈。對外墻窗臺、窗楣、壓頂和突出腰線等，上面應做成流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10 ，要求整齊一致。為控制抹灰層的厚度和墻面的平整度，在抹灰前應先檢查基表面的平整度，并用與抹灰砂漿相同的砂漿設置50 50 的標志或寬約100 的標筋。凡室內(nèi)管道穿越的墻和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道，墻面的腳手架孔洞均應用1：3水泥砂漿填嵌填密實。抹灰前應檢查門、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。（四）墻面抹灰的基層處理抹灰前應對磚石、砼基層表面作處理，清除灰塵、圬垢、油漬和堿膜等，并灑水濕潤。抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物。同時應防止凍結和污染。（三）材料準備抹灰前準備材料時，使用未經(jīng)熟化的過火石灰，會發(fā)生爆灰和開裂，俗稱“出天花”、“生石灰泡”的質量問題。（二）墻面、天棚抹灰的順序墻面抹灰：清理基層→做灰餅沖筋→做護角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層灰。高級抹灰為一道底、數(shù)層中層和一面層。施工順序從上至下，從內(nèi)到外。窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進行。二、裝飾工程的施工順序裝飾施工順序尤其重要，它對保證施工質量起著控制作用。必須做好機械設備和施工工具的準備；必須做好圖紙審查、制定施工順序與施工方法、進行材料試驗和試配工作、組織結構工程驗收和工序交接檢查、進行技術交底等有關技術準備工作；必須進行預埋件、預留洞的埋設和基層的處理。設計要求頂緊的節(jié)點，其接觸面應有70%的接觸面緊貼。鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件在安裝就位后，應立即進行校正、固定，使形成空間剛度單元。索具、吊鉤和卡具的構造及機械性能，應符合吊裝施工的要求。清理作業(yè)面，確?；A頂面及支承面潔凈，嚴禁有雜物或污染。鋼結構安裝所需的材料、附件、配件齊全，材質符合設計要求及國家有關技術標準規(guī)定。㈥、金屬構件的防火金屬構件，尤其是有可能經(jīng)歷高溫環(huán)境的鋼結構，需要作必要的防火處理，主要的作法是在其表面上涂敷防火涂料。⑶、對于拼裝的組合（包括拼合和箱合空間構件）零件，在組裝前應對其內(nèi)面進行除銹并施涂防銹涂料。金屬表面經(jīng)除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h內(nèi)施涂完畢。刷漆防止鋼材銹蝕的方法通常燭采用表面刷防銹漆。㈤、除銹刷漆除銹金屬構件的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底層防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質量。大型構件的小零件，應放在構件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構件上。堆放時應防止失散和變形，注意下述事項：堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩(wěn)。金屬構件的連接方法主要有焊接、螺栓連接和鉚接。㈢、連接拼裝金屬構件制作時，一般須將鋼材通過連接手段先組合成能共同工作的構件（柱、梁、屋架等），然后再進一步用連接手段將各種構件組成整體結構。㈡、截斷平直截斷截斷即鋼材下料的方法：有氧割，機切、沖模落料和鋸切等。劃線即號料檢查核對材料：在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖機及標出零件編號等，號料時應盡可能做到合理用料。第五節(jié) 鋼結構工程一、鋼結構施工㈠、放樣劃線核對圖紙的安裝尺寸和孔距：以1︰1的大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實際標高（至少三處，取平均值）計算混凝土上升高度，導管下口與混凝土相對位置，統(tǒng)計混凝土灌量，及時做好記錄。30截面尺寸+8，5表面平整度5(七)、混凝土澆灌注意事項：混凝土澆筑要一氣完成，不得中斷，以保證混凝土的均勻性。分項名稱允許偏差質（mm）軸線位移8標高層高177。表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時強度依據(jù)。養(yǎng)護時間一般為7~14d。(四)、混凝土養(yǎng)護l、混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。樓板砼平整度的控制：在澆筑砼前用水準儀抄平，在鋼筋上焊接短筋，~2m