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污水處理池施工組織設計(文件)

2025-08-14 17:13 上一頁面

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【正文】 大橫桿外邊100mm以上,小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm。4.腳手架的拆除拆除腳手架時應劃出工作區(qū)標志,禁止行人進入。結(jié)合本工程情況,我公司根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗,擬采取如下措施:1.1組織措施雨季施工前組織有關部門和人員對現(xiàn)場作全面核查,施工道路、施工用水、施工用電及施工排水保證暢通,施工機械、電氣設備、生產(chǎn)生活等設施保證完好。掌握天氣變化情況,確保雨季的施工生產(chǎn)安全。雨期施工時,運輸機械和行駛道路采取防滑措施,保證行車安全。1.2.2模板工程雨天施工經(jīng)常檢查模板、支架、支撐等,查看其是否下沉,確定其是否牢固、可靠。b.澆筑砼前,清除模板、鋼筋表面的泥漿。1.3現(xiàn)場防雨措施各種固定機械設備、電氣設備、配電箱,搭設防雨棚,移動設備、配電箱用雨具覆蓋。1.2根據(jù)合同文件要求,工程90日歷天完成。2.勞動力計劃根據(jù)本工程的時間緊、水池施工工程量大等特點,組織精干作業(yè)人員,凡參與施工的各類人員必須專業(yè)對口,且能力強,施工經(jīng)驗豐富,以確保工程質(zhì)量并按時完成。堅持自審、會審制度,把圖紙問題消滅在工程開工以前。4.質(zhì)量管理工作繼續(xù)提高全員質(zhì)量意識和人員素質(zhì),對職工實行技能培訓和質(zhì)量教育,堅持重要工種崗位的持證上崗制度。建立、健全本項目質(zhì)量管理的各項規(guī)章制度。《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準建立、完善質(zhì)量保證體系,依法承擔對工程質(zhì)量的控制職責。對工程所需的構件、半成品、原材料嚴格進行驗收和評價,并保證符合圖紙和規(guī)范的要求。,經(jīng)專檢后交給下道工序,要嚴格履行工序交接手續(xù),無工序交接手續(xù),下道工序不準施工,不合格的工序不準交下道工序。,并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師書面認可后,方可隱蔽。對產(chǎn)生不合格的原因要進行分析,分析時要采取三不放過的原則,并要制定相應的預防措施。5.質(zhì)量管理機構項目經(jīng)理為本工程質(zhì)量第一責任人。,基坑分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基坑兩側(cè)圍以土堤或是挖排水溝,以防地面雨水流入基坑;同時經(jīng)常檢查邊坡和支護穩(wěn)定情況,防止坑壁受水浸泡造成塌方。、剛度的穩(wěn)定性,拼縫嚴密。、標牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,無銹蝕。,過往通道要鋪墊木板,防止踩踏?;A大體積砼要一次連續(xù)澆筑完成,為防止砼產(chǎn)生裂縫,采用以下技術措施:a.選用中低熱礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或粉煤灰水泥配制砼,減少砼凝結(jié)時的發(fā)熱量。e.利用砼后期強度,可降低砼強度等級和水泥用量。,避免基礎結(jié)構側(cè)面長期暴露。,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)透明墻,堅決推動重砌;,要設專人施工負責,專人檢查驗收。7.克服質(zhì)量通病的措施。木模板在澆筑混凝土前沒有澆水或濕潤不夠,澆筑混凝土時,與模板接觸部分的混凝土,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水過多,出現(xiàn)麻面。預防措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥漿等雜物?;炷帘仨毎床僮鞫逊e分層均勻振搗密實,嚴防漏振;每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。原因分析:混凝土澆筑振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。砼保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,砼表面失水過多,或拆模過早等,拆模時砼缺棱角,造成露筋。一般每隔1mm左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣,應及時調(diào)整,補扣綁好?;炷翑嚢钑r間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實。預防措施:混凝土攪拌時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確。如超過上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。40cm以內(nèi)并有交叉箍筋時,應在柱模側(cè)面開設不小于30cm高的孔洞,裝上斜溜槽,分段澆筑,每段高度不得超過2m。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3~5cm。如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應立即停止?jié)仓?,并應在混凝土凝結(jié)前,修整完好。未按順序振搗混凝土,產(chǎn)生漏振。不按規(guī)定下料,吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi),一次下料過多,下部因振搗器振動半徑達不到,形成松散狀態(tài),以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。下部往往澆筑不滿,振搗不實,應采取在側(cè)面開口澆筑的措施,振搗密實后再封好模板,然后上往澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。、石中混有粘土或冰塊等雜物;基礎填充砼等采用土模施工時,要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應及時清除干凈。現(xiàn)象:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構整體性不良。澆筑混凝土柱頭時,因柱子施工縫停留時間較長,易掉進雜物,澆筑上層柱時,又未進行認真處理,以致施工縫處夾有雜物。應除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應予清除。全部清理干凈后,再將通條開口封板,并鋪水泥漿或減壓石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。其高低接合處應留成臺階段,臺階的高寬比不得大于1。現(xiàn)象:梁、柱、板墻和洞口直角邊處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。冬期施工時,混凝土局部受凍,造成拆模時掉角。加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后要用角鋼將陽角保護好,以免碰損。水泥用出廠少于三個月的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,標號不低于425,砂子用中粗或中砂,含泥量應小于2%。,在施工中要將管子固定于地面,掃漿的同時要用1:2水泥砂漿填實管子兩邊。、方案、作業(yè)設計中必須有切實可行,行之有效的安全技術措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。,對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的作業(yè)人員處以罰款,對遵章守紀的作業(yè)人員予以獎勵。腳手架搭設規(guī)范,立桿、水平桿的間距符合要求。嚴禁帶病作業(yè)和超負荷作業(yè)。施工用的電纜必須絕緣良好,穿越道路要采取保護措施。每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險,不準一機多用。電、氣焊以及電鋸等作業(yè)前,要辦理用火手續(xù),并配備適當?shù)目椿鹑藛T(隨身攜帶滅火器具),電焊應有人監(jiān)護和檢查下部防火情況。,做到現(xiàn)場道路、排水暢通,材料、機具、設備堆放整齊。,加快工程進度,保證質(zhì)量。根據(jù)本工程特點,我公司將組織作業(yè)班組進行兩班或三班作業(yè),投入足夠模板及腳手架等周轉(zhuǎn)材料,確保有足夠的周轉(zhuǎn)材料使用。涉及到業(yè)主原因(如:設計修改、提供的材料等),或其它非施工原因引起拖延工期,項目經(jīng)理部同樣應盡力采取補救措施(如:調(diào)整工序、雙方商定增加資源等)。、安排勞動力,組織木工、瓦工、鋼筋、砼等作業(yè)班組流水作業(yè),加快施工進度。、關鍵節(jié)點,包括各工序的交接配合節(jié)點,實施動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)管理。、高效的項目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員組成,科學組織施工、合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素,優(yōu)化施工程序。,在施工組織、各施工生產(chǎn)要素的配置上實行重點傾斜政策,確保工程順利完成。各類電器設備、線路不準超負荷使用,接頭必須接實、接牢,避免線路過熱或打火短路,發(fā)現(xiàn)問題立即修理。動力與照明用電配電箱分開,嚴禁一箱多用。各種電氣設備、施工機具必須采取保護接地(接零)措施,嚴禁在同一系統(tǒng)中接零或接地兩種保護同時使用,不準用保護接地做照明零線。起重設備根據(jù)其性能設置限量和限位裝置,嚴禁超載動作。腳手架上嚴禁有探頭板。水池預留洞口、井點降水成孔等應及時設置防護欄桿,必要時滿鋪安全網(wǎng)或竹笆覆蓋。堅持安全活動日和安全例會制度;堅持安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。第七章 安全措施負傷率控制在5‰以內(nèi),其中重傷控制在1人以內(nèi),工傷死亡事故為零。,為了強化責任制,要建立地面清理驗收制度,經(jīng)檢查合格后,方可進行下一道工序的施工。對于較大的掉角,可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用比原混凝土高一級的細石混凝土補好,并認真養(yǎng)護。拆除鋼筋混凝土結(jié)構側(cè)面非承重模板時,混凝土應具有足夠的強度,表面及棱角才不會受到損壞。常溫施工時,過早拆除側(cè)面非承重模板。對夾層的處理應慎重。用水沖洗干凈,充分濕潤,鋪一層10~15mm厚的水泥砂漿,其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同。在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。砼的凝結(jié)時間(min)砼強度等級氣溫(℃)低于25高于25C30及以下210180C30以上180150,這樣可以提高接縫的強度密實度。澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構時,往往分層分段施工。認真做好養(yǎng)護。可采用行列式或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合?;炷凉こ痰氖┕そM織不好,未按施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞?,F(xiàn)象:混凝土結(jié)構內(nèi)有空腔,局部沒有混凝土,或蜂窩特別大。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈狀態(tài),將模板邊角填滿充實。振搗器至模板不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。每段高度不應大于3m。混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。混凝土一次下料過多,沒有分段分層澆筑,振搗不實或下料與振搗配合不好,未及振搗又下料,因漏振而造成蜂窩。現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。混凝土自由傾落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。受力鋼筋的混凝土保護層厚度,嚴格按設計和規(guī)范要求。因配合比不當混凝土產(chǎn)生離所,澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿,造成露筋。即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥素漿或1:2泥砂漿抹平。如有縫隙,應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴,防止漏漿。模板接縫拼裝不嚴密,澆筑混凝土時縫隙漏漿,混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面?,F(xiàn)象:混凝土表面局缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。,為了強化責任制,要建立地面清理驗收制度,經(jīng)檢查合格后,方可進行下一道工序的施工。,確保施工期間不變形,不傾斜,不搖晃。g.加強通風,降低砼澆灌入模溫度和溫升。c.摻加粉煤灰,減少單方水泥用量,推遲和減少發(fā)熱量,降低溫升值。下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應保證砼表面養(yǎng)護時間,派專人負責養(yǎng)護。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量以及鋼筋的調(diào)直,保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查,嚴格按規(guī)范執(zhí)行,克服無關大局的麻痹思想。,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿?;油练介_挖完畢。,應在基坑四側(cè)隨挖土時挖好臨時排水溝和集水井,將水位降至坑底以下500mm,以利挖方進行。、試驗報告、不合格品處理記錄等均要保存完整。檢、試驗人員要按有關標準、規(guī)范、操作規(guī)程進行操作。、特殊工序在工程施工前編制的項目質(zhì)量計劃中應正確界定關鍵工序、特殊工序。、半成品應進行標識,以防混用,產(chǎn)品應與材料合格證、檢驗記錄、質(zhì)量評定記錄等原始資料一致,使工程使用的主要材料具有可追溯性。、檢查,嚴格按有關施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準、施工圖紙、設計說明及設計變更進行施工。嚴格按照國家頒發(fā)的質(zhì)量評定標準,對建筑安裝工程的質(zhì)量評定按分項分部和單位工程進行劃分和評定,建立好臺帳。加強計量信息系統(tǒng),信息反饋及時、檢測數(shù)據(jù)準確、評定完整。嚴格審查應用于該工程的標準、規(guī)范的時效性、有郊性,過期作廢的標準嚴禁使用,并不得在施工現(xiàn)場中出現(xiàn)。質(zhì)量保證體系我公司有大量技術專業(yè)人士,長期從事工程環(huán)保事業(yè),能為工程質(zhì)量提供可靠保證。1.4施工時根據(jù)總進度安排,編制具體的分項工程作業(yè)計劃和月、周、旬進度計劃。易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。c.在雨期施工,吊裝作業(yè)人員、電焊工等操作人員穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋,濕手不能接觸電源開關,以防觸電。高處綁扎鋼筋時,采取防滑措施。填料采用砂土、石屑等,周圍有防雨和排水措施?;邮┕r,設排水溝和集水井,配備足量水泵及相應的排水管,及時排除積水和土層的滲水,把水位控制在墊層表面以下30cm。設專人負責明溝排水的疏通和維修,保證施工道路不積水。第十六節(jié) 季節(jié)性施工措施雨季施工措施陰雨天氣將給施工帶來極大不便,加大了施工難度,影響施工進度。3.5剪刀撐的搭設應在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設置剪刀撐,剪刀撐的搭設是一根斜桿扣在立桿上,另一根靠在小橫桿的突出部分上,這樣可以避免兩斜桿相交時把鋼管搞彎,剪刀撐與地面夾角為45~60度,應沿架高連續(xù)布置,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(即立桿與橫桿的交點)的距離不宜大于200mm,最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm,以保證架子的穩(wěn)定。立桿垂直度偏差不得不大于架高的1/300,且控制在50mm內(nèi)。3.2腳手架立桿搭設范圍內(nèi)的地基要夯實找平,作好排水處理工作。b.窗一般在框與扇構架組裝上墻,安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。a.安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。a.釘:用于鋼筋混凝土結(jié)構。檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求,如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求,如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。門扇外開時,L鐵、T鐵安在內(nèi)面;內(nèi)開時安在外面。安裝后開關靈活。b.安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時,先用錘將木螺釘打入長度的1/3,然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平,不得歪扭、傾斜。c.畫好高低、寬窄線后用粗刨刨去線外部分,再用細刨刨至光滑平直,使其合乎設計尺寸要求。c.在預留門洞口的同時,留出門框走頭的缺口,在門框調(diào)整就位后,封砌缺口。 d、施工作業(yè)需變更時,應及時與相關部門辦理有關變更手續(xù)方可施工。 (3)施工面層的保護:施工作業(yè)層在未完工或完工后沒有形成固化之前,要禁止人員或其它的破壞,以確保工程的外觀及工程質(zhì)量完好。 b、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度及安全操作規(guī)程的各項規(guī)定。 b、按照工程的防水質(zhì)量要求施工前做好工種安排,施工中認真檢查執(zhí)行情況,配備專職現(xiàn)場管理人員,及時反映各道工序中出現(xiàn)的問題,同時做好施工現(xiàn)場的銜接工作。 e、高空作業(yè)和粘接檐頭時,要有安全防護措施,并設安全監(jiān)督員。d、防水基面要干燥,含水率小于9%為宜,以便涂料施工. 、施工安全技術 a、施工人員必須經(jīng)過培訓后方可上崗操作,并應全面地掌握應知應會的施工安全技術和質(zhì)量標準,強化安全和質(zhì)量意識。1.7養(yǎng)護砂漿
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