【正文】 只有某些特殊的軋機(jī)，由于工藝潤(rùn)滑與軋輥軸承共用一種潤(rùn)滑劑，才采用全部油冷，但為了保證冷卻效果，需給予足夠大油量。2t1由此可知，在冷卻液種類和冷卻系統(tǒng)均一定的情況下，為增加 q，只有增加流量m，但這往往受到原有冷卻設(shè)施的限制，所以通常是改變冷卻液的種類和增加冷卻液的溫度來(lái)增加其吸熱能力。因此，為了保證冷軋的正常生產(chǎn)，對(duì)軋輥和軋件必須應(yīng)采取有效的冷卻和控溫措施。冷軋潤(rùn)滑效果的優(yōu)劣誠(chéng)然是衡量工藝潤(rùn)滑劑的重要指標(biāo)，但是一種真正有經(jīng)濟(jì)實(shí)用價(jià)值的工藝潤(rùn)滑劑還應(yīng)來(lái)源廣，成本低，便于保存。現(xiàn)在，可以通過(guò)乳化劑的作用把少量油于大量水混合起來(lái)制成乳狀潤(rùn)液。板帶熱連軋生產(chǎn)中壓力調(diào)寬技術(shù)和板形控制技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了板寬的自由規(guī)程軋制。(2) 鑄軋—體化。鑄軋的一體化，將使軋制工藝流程更加緊湊。因此，低氧化燃燒技術(shù)和低成本氫的應(yīng)用都成為無(wú)氧化加熱鋼坯的基本技術(shù)。隨著工業(yè)的發(fā)展和軋鋼技術(shù)的進(jìn)步，軋鋼工藝的裝備水平和自動(dòng)控制水平不斷提高，老式軋機(jī)也不斷被各種新型軋機(jī)所取代。板形自動(dòng)控制，自由規(guī)程軋制，高精度、多參數(shù)在線綜合測(cè)試等高新技術(shù)的應(yīng)用使軋鋼生產(chǎn)達(dá)到全新水平。結(jié)合所學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì) VB 計(jì)算程序，對(duì)軋制力的計(jì)算建立了模型，使后續(xù)道次的計(jì)算簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。在這種工作制度下，軋件的咬入和拋出也是在降低扎輥轉(zhuǎn)速的情況下進(jìn)行的。 主傳動(dòng)形式目前，小型四輥冷軋機(jī)的主轉(zhuǎn)動(dòng)方式有三種：（1） 傳動(dòng)工作輥（2） 傳動(dòng)支撐輥（3） 單輥傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器與齒輪座來(lái)直接傳遞工作輥，這種形式對(duì)于軋制過(guò)程比較有利，但是對(duì)于較小的軋機(jī)，它又受到工作輥輥頸和方向接軸所能傳遞的扭轉(zhuǎn)力矩的限制，而傳遞工作輥不能達(dá)到要求時(shí)，就需傳遞支撐輥，而傳遞支承輥是靠摩擦力來(lái)傳遞工本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)11作輥的。本次設(shè)計(jì)由于軋制力與軋制力矩不是很大，故不需考慮此問(wèn)題，但同時(shí)采用單輥驅(qū)動(dòng)又會(huì)帶來(lái)一系列新的問(wèn)題。對(duì)于普通的四輥軋機(jī)，盡管其主機(jī)列通常是有主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和齒輪座傳遞兩個(gè)工作輥，但是在預(yù)壓力作用下，由于工作輥徑的差別等原因，給冷軋薄帶鋼軋機(jī)的傳動(dòng)帶來(lái)很大的影響，在薄帶軋制中常出現(xiàn)量接軸傳動(dòng)力矩的分配不均，某個(gè)接觸力矩為零或趨近于零。一般看來(lái)，當(dāng)軋件較薄時(shí)使用預(yù)壓力較大，直徑稍小的軋輥上，其傳動(dòng)接觸可能實(shí)際上不起作用，甚至反而有害。 液壓壓下在冷軋機(jī)組和平整機(jī)上，可以采用“壓下式”也可以采用“壓上式” 。液壓壓下裝置是用液壓缸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓下螺絲、螺母來(lái)調(diào)整軋輥輥縫的。通常包括：電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、壓下螺絲、壓下螺母、壓下位置指示器、球面墊塊和測(cè)壓儀等，在可逆式板軋機(jī)的壓下裝置中，有的還安裝有壓下螺絲回松機(jī)構(gòu)，以處理卡鋼事故。按照傳動(dòng)的布置形式，快速壓下裝置有兩種類型：（1）采用立式電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)軸與壓下螺絲平行的布置形式；（2）采用臥式電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)軸與壓下螺絲垂直交叉布置形式。在設(shè)計(jì)中選擇壓下裝置的電動(dòng)機(jī)和減速器配置方案是十分重要的。軋機(jī)的型式不同，對(duì)平衡裝置的要求也不一樣。滾動(dòng)軸承主要是用雙列球面滾子軸承，四列圓錐滾子軸承。 設(shè)計(jì)方案的確定根據(jù)所設(shè)計(jì)的軋機(jī)類型、特點(diǎn)和使用實(shí)際情況，經(jīng)綜合比較考慮，本設(shè)計(jì)采用：不可逆工作制度，驅(qū)動(dòng)工作輥，壓下裝置為電動(dòng)壓下，上輥為單缸平衡，工作輥軸承選用雙列滾針軸承，支承輥軸承選用四列圓柱滾子軸承。 m??平均總變形程度計(jì)算公式： 01mab?????式中 ——系數(shù)，一般取 ～；a ——系數(shù)，一般取 ～。摩擦力將阻礙金屬的變形，摩擦系數(shù)對(duì)軋制力影響較大，并且是變化的。只有軋件被軋輥咬入變形區(qū)，軋制過(guò)程才能建立，可分為兩個(gè)階段，即開(kāi)始咬入階段和已經(jīng)咬入階段。圖 32 開(kāi)始咬入 及咬入后 作用于軋件上的力??a??b 軋制力計(jì)算軋件對(duì)軋輥的總壓力 為軋制平均單位 與軋件和軋輥接觸面積 之積，?接觸面積 的一般形式為F012bl??式中 、 ——軋制前、后軋件的寬度；0b1本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)18 ——接觸弧長(zhǎng)度的水平投影。圖 33 軋輥彈性壓扁后接觸弧變化 39。??????式中 ——咬入角， 。lq?39。39。39。mp39。20lx?08(1)mRpCE??????式中 ——軋輥半徑；R ——考慮軋輥彈性壓扁后的接觸弧長(zhǎng)度39。 22()mmllCphh????將式 代入上式，整理得：39。39。()(5294.) MPa??????將 代入式 求得： m39。39。l如是反復(fù)循環(huán)，當(dāng) ，當(dāng) 時(shí)，計(jì)算結(jié)束。VB最后算得： ??則得出軋制過(guò)程總軋制力 ?表 32 各道次軋制力計(jì)算結(jié)果 項(xiàng)目道次 H(mm) h(mm) △h(mm) (%)?(%) k(MPa) f (MPa)?s本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)221 529 4602 552 3803 350 項(xiàng)目道次 hm(mm) (mm)L1Z Y X M ?mL(mm)1 2 3 軋制力在接觸弧上作用點(diǎn)的位置軋制力在接觸弧上作用點(diǎn)的位置即 角的確定。~3m??傳動(dòng)工作輥的四輥冷軋機(jī)，傳動(dòng)軋輥所需力矩有軋制力矩 ，由工作輥軸承中摩ZM擦力矩 與工作輥帶動(dòng)支承輥的力矩 三部分之和，即 。e ()cos(.27)RPNMCmN???????????????（3）求工作輥軸承的摩擦力矩 1fM本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)2511fMF???式中 ——工作輥軸承處的反力，當(dāng) 時(shí)：F0Tsin()costan()()??????????????? ——工作輥摩擦圓， ；1?1432frm????1460..?? ??（4）傳動(dòng)兩個(gè)工作輥總傳動(dòng)力矩 12()2() Nm???????? 工作輥傳動(dòng)的四輥軋機(jī)軋輥的穩(wěn)定性 在軋制過(guò)程中，由于四輥軋機(jī)工作輥與軸承間以及工作輥軸承座與支承輥軸承座的 形框架間存在著間隙，如無(wú)固定的側(cè)向力約束，工作輥將處于不穩(wěn)定狀態(tài)（不能?保持固定的工作位置） 。偏移距的e大小應(yīng)使工作輥軸承反力 在軋制過(guò)程中恒大于零且力的作用方向不變。?7i?（2）軋輥與電機(jī)間的效率： ——主電動(dòng)機(jī)到軋輥之間的傳動(dòng)效率， ；? 123?? ——萬(wàn)向接軸的效率， ，取 ；1 ~.8(0)?????? ——減速器傳動(dòng)效率， ，取 ；2 ——人字齒輪座傳動(dòng)效率， ，取3?..3?總傳動(dòng)效率 ?????（3）軋制主電動(dòng)機(jī)力矩 ??????（4）軋機(jī)主電機(jī)功率 KW???? ????? 查設(shè)計(jì)手冊(cè)選取電動(dòng)機(jī)，軋制過(guò)程中配合卷曲機(jī)需要經(jīng)常調(diào)速，所以選取直流電機(jī)，選取電機(jī)型號(hào) ，額定功率 ，額定電壓 ，轉(zhuǎn)速428Z?eN40V1000r/min，額定電流 498A。輥頸安裝在軸承中，并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。 軋輥的尺寸參數(shù)軋輥的基本尺寸參數(shù)是：軋輥名義直徑 ，輥頸直徑 ，輥身長(zhǎng)度 和輥頸長(zhǎng)度 。在軋制過(guò)程中，軋輥輥面因工作磨損，需不止一次地重車或重磨。.（3）軋輥輥頸尺寸 和輥頸長(zhǎng)度 。只要條件允許，輥頸直徑與輥身的過(guò)渡圓角 均應(yīng)選大些。11(~)()ld?對(duì)于支承輥： ~0(25~7)dDmm???考慮到實(shí)際設(shè)計(jì)， 可取大些，取 。39。39。具體來(lái)說(shuō)，軋輥的破壞可能由下列三方面原因造成：1）軋輥的形狀設(shè)計(jì)不合理或設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠。 在設(shè)計(jì)軋機(jī)時(shí)，通常是按工藝給定的軋制負(fù)荷和軋輥參數(shù)對(duì)軋輥進(jìn)行強(qiáng)度校核。支承輥的彎曲力矩和彎曲應(yīng)力分布見(jiàn)圖 37。輥身中部 斷面處彎矩是最大的。扭轉(zhuǎn)應(yīng)力為： KMW??式中 ——作用在一個(gè)工作輥上的最大傳動(dòng)力矩， ；??——工作輥傳動(dòng)端的扭轉(zhuǎn)斷面系數(shù)。圖 38 工作輥與支承輥相接觸的情況半徑方向產(chǎn)生的法向正應(yīng)力在接觸面的中部最大。因?yàn)樵诮佑|區(qū)，材料的變形處于三向壓縮狀態(tài)，能承受較高的應(yīng)力。7?故兩軋輥的接觸疲勞強(qiáng)度足夠。設(shè)軋件與軋輥間作用著均布載荷 ，且 。1f2 ????????????????????????本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)342221PbDfacGd?????????????????????????、 ——彈性模數(shù)和剪切模數(shù)， E ，? 。39。 ??39。 ???（3）軋輥輥身中點(diǎn)和輥身邊上的撓度差值 39。12f?? 彎矩引起的 ??39。12??本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)35式中 、 ——彈性系數(shù)。140/kgm?則 。39。39。滾動(dòng)軸承的剛性大、摩擦系數(shù)小，但抗沖擊性能差、外形尺寸較大，多用在多種板帶軋機(jī)和鋼坯連軋機(jī)上。64902FC?主要參數(shù)： 35wFm?450D?2Bminr 基本額定載荷 2rCKN3or圖 312 四列圓柱滾子軸承（2）工作輥軸承選用雙列滾針軸承，軸承代號(hào)： 。P 當(dāng)量總載荷 ??raFTPXYf?式中 ——徑向系數(shù)， ；X1? ——軸向系數(shù)， ； Y0Y 、 ——軸承徑向、軸向負(fù)荷，N。Tf 0C? 1Tf?故 。 310..?????故 39。在低軋制力時(shí)，機(jī)構(gòu)擁有相對(duì)較高的剛性，通常會(huì)達(dá)到令人滿意的結(jié)果。 價(jià)值及成本核算評(píng)價(jià)產(chǎn)品的價(jià)值主要考慮兩個(gè)方面：一是產(chǎn)品的功能；二是成本價(jià)值。理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，增強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力反過(guò)來(lái)又加深了理論知識(shí)的理解，讓我們對(duì)我們?nèi)蘸蟮墓ぷ骶哂兄卮蟮囊饬x。明顯感覺(jué)到自己在知識(shí)上存在的缺陷，尤感實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足，分析問(wèn)題的不全面性，理解問(wèn)題的不完善性等一系列問(wèn)題。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)42參考文獻(xiàn)[1] 劉寶 軋鋼機(jī)械設(shè)備. 北京:冶金工業(yè)出版社,1986.[2] 黃華清. 軋鋼機(jī)械[第 3 版]. 北京:冶金工業(yè)出版社, 1980.[3] 馬鞍山鋼鐵設(shè)計(jì)學(xué)院等編 中小型軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)與計(jì)算. 北京: 冶金工業(yè)出版社,1979.[4] 孫恒,陳作模 ,葛文杰. 機(jī)械原理[第七版]. 北京:高等教育出版社, 2022.[5] 濮良貴,紀(jì)名剛 . 機(jī)械設(shè)計(jì)[第八版]. 北京:高等教育出版社, 2022.[6] 王海文. 軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社。還學(xué)會(huì)了如何使用手冊(cè)、資料等。另外，在張老師的指導(dǎo)，平易近人的態(tài)度及嚴(yán)禁的學(xué)風(fēng)，必將深深的影響我今后對(duì)待工作的態(tài)度，將使我一生受用。該軋機(jī)機(jī)架部分約 13800 公斤，壓下裝置約 3600 公斤，工作輥及其裝配零部件共約 782 公斤，支承輥及其裝配零部件共約 5628 公斤，軸向鎖緊裝置公約 296 公斤，主傳動(dòng)電機(jī) 1070 公斤，總計(jì) 25200 公斤，所以該軋機(jī)的總價(jià)值估計(jì)為 70 萬(wàn)元。由于軸承座是有固定端固定的，所以會(huì)承受偏負(fù)荷，這樣加劇了軸承座的磨損，進(jìn)而造成軸承的壽命減短、燒損和軋輥在重負(fù)荷下不可避免的嚴(yán)重變形。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)40第 4 章 結(jié)論 設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題及改進(jìn)方法在計(jì)算軸承時(shí)像軋鋼機(jī)這樣的重負(fù)荷受力機(jī)構(gòu)要考慮很多因素，可能涉及到部分變形、摩擦力、沖擊力、不均勻溫度場(chǎng)和潤(rùn)滑問(wèn)題。此軸承基本不受軸向力，只受徑向力和摩擦阻力。/arFe?1X?? ——負(fù)荷系數(shù)，由于工作中的振動(dòng)、沖擊和軸承負(fù)荷不均等許多因素的影響，F(xiàn)f軸承實(shí)際負(fù)荷比計(jì)算負(fù)荷大，根據(jù)工作情況以負(fù)荷系數(shù) 表示，板材軋F(tuán)f機(jī) ，取 。（1）靜強(qiáng)度校核當(dāng)量靜負(fù)荷 ???安全系數(shù) ??0 ?故支承輥軸承強(qiáng)度足夠。和一般用途的軸承相比，軋輥軸承有以下的特本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)37點(diǎn)：1）工作負(fù)荷大，通常軋輥軸承的單位壓力比一般用途的軸承高 2~4 倍；2）運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大，對(duì)于速度不同的軋機(jī)應(yīng)使用不同形式的軸承；3）工作環(huán)境惡劣。 ???? 軋輥的彈性壓扁變形 （1）工作輥與支承輥的彈性壓扁變形如果把支承輥與工作輥你間的彈性壓扁看作是兩個(gè)圓柱體的接觸變形，并假設(shè)其壓力分布是均勻的，如圖 311 所示，圖 311 工作輥與支承輥之間的彈性壓扁根據(jù)赫茨定理可推出工作輥與支承輥間彈性壓扁 ????式中 ——工作輥與支承輥間的彈性壓扁；2本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū)36 、 ——工作輥、支承輥的直徑；wDb ——作用在工作輥輥身的單位負(fù)荷， q wPqL?其中 ——軋制力；P ——工作輥輥身長(zhǎng)度；wL故????設(shè) 12K??其中 、 ——與軋輥材料有關(guān)的系數(shù)， ，當(dāng)工作輥和支承輥均為12212KE???? 鋼軋輥時(shí)， ，??EGPa故 ????????? （2）工作輥與支承輥的彈性壓扁 ??? 軋輥軸承的選擇及校核 軋輥軸承的類型與特點(diǎn)軋輥軸承的主要類型是滾動(dòng)軸承。 375fm???39。39。1K39。22KfG???????其中 39。39。39。 ??切力引起的 39。f 39。見(jiàn)圖 310。 簡(jiǎn)支梁法計(jì)算軋輥的撓度 將承載軋輥看成簡(jiǎn)支梁，用材料力學(xué)中計(jì)算直短梁撓曲方法處理。表示了輥內(nèi)切應(yīng)力分布的狀況。 12max()???式中 ——加在接觸表面單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷， ；q ????本科