第六章成形、擠壓機(jī)械與設(shè)備(文件)
【正文】 螺旋輸送區(qū) ， 4— 剪切區(qū) ， 5— 高溫高壓區(qū) 在 第一級螺旋輸送區(qū) 內(nèi)，物料的物理、化學(xué)性質(zhì)基本保持不變 。所有含水量在 25%以下的粉狀或顆粒狀物料，在 剪切區(qū) 內(nèi)均會產(chǎn)生由壓縮粉體向塑性態(tài)的明顯轉(zhuǎn)化。 三 螺桿式擠壓機(jī) （一） 分類 （二）蒸煮擠壓機(jī)的構(gòu)造 （三）單雙螺桿擠壓機(jī) （一） 分類 ? 按擠壓螺桿數(shù)分為單螺桿擠壓和雙螺桿擠壓 ? 按功能特性分為：面團(tuán)擠壓機(jī)，高壓成形擠壓機(jī)，低剪切蒸煮擠壓機(jī)和高剪切蒸煮擠壓機(jī) ? 按熱力學(xué)性質(zhì)分為 :自熱型擠壓機(jī)，等溫型擠壓機(jī)和多變型擠壓機(jī) （二）蒸煮擠壓機(jī)的構(gòu)造 ? 驅(qū)動裝置：電動機(jī)、變速器、減速器、止推軸承 和連軸器 ? 進(jìn)料系統(tǒng)：干料、液料的貯存器和輸送裝置 ? 螺桿：進(jìn)料段、壓擠段和定量供送段 ? 機(jī)筒 ? 成形裝置 （三）單雙螺桿擠壓機(jī) ? 單螺桿擠壓機(jī)： 借螺桿和機(jī)筒對物料的摩擦來輸送物料 ? 雙螺桿擠壓機(jī)： 兩對相互連續(xù)嚙合的反向或同向旋轉(zhuǎn)的螺桿靠正位移原理強(qiáng)制輸送物料，使物料在機(jī)內(nèi)分布均勻 ? 單雙螺桿擠壓機(jī)的 區(qū)別 （ 見教材 214頁表 ） 成型機(jī)械 圖片欣賞 。轉(zhuǎn)化時(shí)，淀粉顆粒內(nèi)部的晶狀結(jié)構(gòu)先發(fā)生熔融，進(jìn)而引起顆粒軟化，再被壓縮在一起形成粘稠的塑性熔融體。在 第二級螺旋送區(qū) 內(nèi)，物料被壓的十分致密，螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)又對物料進(jìn)行擠壓和剪切，進(jìn)而引起摩擦生熱以及大小谷物顆粒的機(jī)械變形。由于螺槽逐漸變淺，繼續(xù)升溫升壓，食品物料得到蒸煮，出現(xiàn)淀粉糊化和脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列復(fù)雜的生化反應(yīng)，組織進(jìn)一步均化，最后定量定壓地由機(jī)頭通道均勻擠出，即完成了食品擠壓加工過程。 第四節(jié) 包餡機(jī) ? 一 包餡機(jī) ? 二 餛飩成形機(jī) ? 三 餃子成形機(jī) 生產(chǎn)帶餡食品的機(jī)械。由于 a角的存在及導(dǎo)槽模板的曲面形狀，使得面塊在各種力的作用下被迫產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，并受帆布帶的運(yùn)動方向限制，在輸送過程中，自身被搓成球形。見圖。這一點(diǎn)與傘形搓圓機(jī)相反，因此，不易象傘形搓圓機(jī)那樣出現(xiàn)雙生面團(tuán)。來自切塊機(jī)的面塊，由定向輸送器送至錐形轉(zhuǎn)體下部。 （二）錐筒形搓圓機(jī) 1 錐形搓圓機(jī)的結(jié)構(gòu) 與傘形搓圓機(jī)大致相同。 傘形搓圓機(jī)工作原理圖 第三節(jié) 搓圓成形機(jī) 面塊受力：離心力、摩擦力和導(dǎo)板升力，面塊受此三力作用揉搓而成球狀生坯。 對面帶厚度要求嚴(yán)格：①面帶過厚，壓過緊，不易脫模 ②面帶過薄，容積不滿，不易脫模。 特點(diǎn)： ①加工韌性餅干，需壓片及分揀與余料輸送機(jī)構(gòu)。據(jù)國外資料介紹，刮刀刃口合適的位置應(yīng)在印模輥中心線以下 3～ 8毫米處。 刮刀的位置 分離刮刀的位置由實(shí)驗(yàn)得知，分離刮刀的位置直接影響著餅干生坯的重量。面斗 4內(nèi)的酥性面料 12依靠自重落入兩輥表面的餅干凹模之中。成型脫模機(jī)構(gòu)（關(guān)鍵部件） 組成：喂料輥，材料 TH200厚壁管，表面開溝槽，改善進(jìn)入條件 印模輥，筒體材料 HT200，表面加工印模槽；印模，材料 H62r聚碳酸酯粘接在筒體槽內(nèi)。由于各種沖印成形機(jī)結(jié)構(gòu)形式的差異，其余料輸送帶的位置也各有不同，但大都是傾斜設(shè)置，而這個傾角受餅干面帶的特性限制。沖印速度較低導(dǎo)致生產(chǎn)能力較低，否則會產(chǎn)生慣性沖擊和較大振動，造成面帶厚薄不均，邊緣破裂
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