第六章 真空濃縮設(shè)備(文件)
【正文】 )； ? 蒸汽消耗量為 800kg／ h； ? 冷卻水消耗量為 21t ／ h（ 以進水溫度 16℃ ， 排水溫度 38℃ 計 )。 ? （ 三 ） 產(chǎn)品質(zhì)量要求 符合衛(wèi)生標準 。 二、選型原則 ? （一）物料的粘度 料液的原有粘度及蒸發(fā)過程中粘度不斷增大，使物料流速降低，傳熱系數(shù)減少，生產(chǎn)能力下降，對這種物料，宜選強制循環(huán)型、刮板式或降膜式蒸發(fā)器。 結(jié)垢后 ， 增加熱阻 ， 降低傳熱系數(shù) ， 甚至使作業(yè)無法運行 。 ? （ 五 ） 發(fā)泡性 有些液料在濃縮時產(chǎn)生大量汽泡 ，會污染附屬裝置 ， 還造成液料的損失 ， 故應(yīng)考慮消除汽泡；一般采用升膜式 、 強制循環(huán)式蒸發(fā)器 ， 因其液料的流速大 ， 具有破泡作用 。 ? （ 七 ） 蒸發(fā)量 蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的大小取決于傳熱速率 ， 一般傳熱面積小時 ， 宜選用攪拌式濃縮鍋 、 單效膜式等蒸發(fā)器 。 一、了解蒸發(fā)器的分類、結(jié)構(gòu)和特點 二、熟悉真空濃縮的附屬裝置及作用 三、掌握單效真空濃縮設(shè)備工藝流程及特點 四、掌握多效真空濃縮設(shè)備工藝流程及特點 五、能根據(jù)工藝要求，進行蒸發(fā)設(shè)備選型 本章重點內(nèi)容及要求： Thanks 。 ? （ 八 ） 經(jīng)濟性 濃縮設(shè)備的熱能消耗較大 ， 節(jié)能是選型的重要因素 。 對發(fā)泡嚴重的物料 ，可采用加人適當?shù)南輨?（ 黃油 、 植物油等 ） 的方法 。 ? （ 四 ） 結(jié)晶性 若濃縮過程中有晶體析出 ， 易沉積于傳熱面上 ， 影響傳熱效果 ， 宜選帶攪拌的或強制循環(huán)型蒸發(fā)器 。 若允許料液在較低溫下 ， 較長時間受熱 ， 或液料濃度較低 ， 濃縮比不高時 ， 可用盤管式真空蒸發(fā)器 。 ? （ 四 ） 當?shù)刭Y源條件 包括熱源 、 氣象 、 水質(zhì) 、 水量和原料供給情況等 。 第五節(jié) 選 型 一、選型要求和應(yīng)考慮的因素 ? （ 一 ） 料液的性質(zhì) 包括成分組成 、 粘滯性 、 熱敏性 、 發(fā)泡性 、 腐蝕性 ， 是否含有固體 、 懸浮物 、 是否易結(jié)晶 、 結(jié)垢等 。 ? (4） 連續(xù)生產(chǎn) ， 處理量較大 。 ? (三 )主要技術(shù)參數(shù) ? 生產(chǎn)能力 （ 水分蒸發(fā)量 ） 為 1200kg／ h； ? 殺菌條件為 86— 92℃ 保溫 24s； ? 一效加熱溫度為 83～ 90℃ ； 一效蒸發(fā)溫度為 70～ 75℃ ； ? 二效加熱溫度為 68～ 74℃ ； 二效蒸發(fā)溫度 48～ 52℃ ； ? 物料受熱時間為 3min； ? 蒸汽壓力 （ 表壓 ） 為 500kPa；蒸汽消耗量為 620kg／ h； ? 冷卻水耗量為 12t/h。 本設(shè)備的特點是能量消耗少 ， 操作穩(wěn)定 ， 清洗方便 。 主要技術(shù)參數(shù)： 水分蒸發(fā)量： 800kg/h ； 進料量： 1210kg／ h（ 進料總?cè)楣腆w含量 ％ )。 ? 效率較低，為 30％～ 50％。排出的氣體還有微小壓強。 ②料液中分解的氣體。 1．逆流式冷凝器 噴射式冷凝器 安裝要求： ? ①水泵至噴射器冷卻水入口的管路，盡量減少管件和彎頭，減小阻力損失； ? ②排水管要求垂直，如必須曲折時
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