單元四生產(chǎn)作業(yè)計劃(文件)
【正文】 12 200— 100=100 252— 150=102 54+4+(2525)=58 58+20=78 13+3+(2512)=29 29+25=54 200+29*4=316 200+54*4=416 100+100=200 200+13*4=252 316— 200=116 432— 300=132 416— 300=116 512— 400=112 例：某企業(yè)采用累計編號法編制 A產(chǎn)品 2022年度 11月份在有關(guān)車間的投入產(chǎn)出計劃。 22=20 L裝出 =1480+440=1920 L裝投 =1920+20 5=2020 L機出 =1920+20 6=2040 L機投 =1920+20 24=2400 L鑄出 =1920+20 25=2420 L鑄投 =1920+20 32=2560 所以： Q裝出 = 1920－ 1480 = 440 Q裝投 = 2020－ 1510 = 510 Q機出 = 2040－ 1555 = 485 Q機投 = 2400－ 1568 = 832 Q鑄出 = 2420－ 1610 = 810 Q鑄投 = 2560－ 1640 = 920 裝配投入提前期 5 鑄造投入提前期 32 機加工投入提前期 24 裝 配 生 產(chǎn)周期 5 機加工生產(chǎn)周期 18 保險期 1 鑄造生產(chǎn)周期 7 保險期 1 機加工出產(chǎn)提前期 6 鑄造出產(chǎn)提前期 25 ? 在制品定額法適用于 大量大批生產(chǎn)類型 ? 通過采用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，即以零件為計劃單位，根據(jù)現(xiàn)行制定的在制品定額，結(jié)合在制品實際結(jié)存量及其變化，按 反工藝順序確定各車間計劃投入量和出產(chǎn)量 ? 在大量大批生產(chǎn)條件下，品種少，產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高，工藝裝備系數(shù)大，操作工人分工細，生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定，車間之間分工明確，聯(lián)系密切。 工件的最大延期量是指等待加工零件中完工日期超過交貨期的最大值 ，最大延期量要求最小 。 工件的平均流程時間 ：指各等待加工零件流程時間的平均值，合理排序要使平均流程時間最短。 只有一道工序的零件在同一臺設(shè)備上加工的排序問題 單臺設(shè)備的排序問題 評價標準： 平均流程時間最短 或者 最大延期量最小 特點：最大流程時間 T 是一個固定值 1niiTt?? ?ti 零件 i 的加工時間 n 零件種數(shù) 1njjTTn???（ 1）評價標準：平均流程時間最短 為使 T 最小，必須使 t1t2t3…t n。 表 49 零件加工順序及交貨延期量 零件編號及加工順序 F E C A D B 加工時間（天） 4 2 3 5 6 7 完工時間（第幾天） 4 6 9 14 20 27 交貨期（第幾天） 4 5 6 10 11 14 交貨延期量（天） 0 1 3 4 9 13 按這一規(guī)則，上例中零件的加工順序及交貨延期量見表 49，最大延期量 Dmax=13天，交貨總延期量 =30天。 如最短加工時間屬于第一臺設(shè)備 ， 則排在最前面 ， 如屬于第二臺設(shè)備 ， 則排在最后面 第四步 ， 將已排定加工順序的零件除去 第五步 ， 重復(fù)步驟二到四 ， 直到安排完所有零件加工順序 ?兩臺設(shè)備流水型排序問題 丙 — 丁 — 乙 — 甲 車床 A 銑床 B ?幾種零件在三臺機床上加工，他們的工藝順序相同。并計算各零件的延期量和最大延期量。（ SPT規(guī)則） 零件編號 A B C D E F 加工時間（天） 5 7 3 6 2 4 預(yù)定交貨期 (第幾天 ) 10 14 6 11 5 4 例：設(shè)有 5種零件在同一設(shè)備上加工，其加工時間及交貨期如下表所示，試安排其加工順序 單臺設(shè)備的排序問題 零件編號 A B C D E F 加工時間（天） 5 7 3 6 2 4 預(yù)定交貨期（第幾天） 10 14 6 11 5 4 ?加工順序的安排 —— SPT規(guī)則 零件編號 E C F A D B 加工時間 (天 ) 2 3 4 5 6 7 預(yù)定交貨期 (第幾天 ) 5 6 4 10 11 14 流程時間 (天 ) 2 5 9 14 20 27 按 SPT規(guī)則 ，該 5種零件的加工順序應(yīng)為 ECFADB 716253443526 ??? ???????????T （ 2）評價標準：最大延期量最小 為使 最大延期量最小 ，零件應(yīng)按預(yù)定交貨期的先后排序。 工件的平均延期時間： 工件的平均延期時間是指各等待加工零件延期量的平均值，平均延期時間要求最小。 總調(diào)整時間是指各零件調(diào)整時間之和 ， 由于零件相似程度不同 ， 不同的加工順序可有不同的總調(diào)整時間 ， 總調(diào)整時間以最小為好 。 排序問題分類 勞動力排序 生產(chǎn)作業(yè)順序 確定人員何時工作 將不同工件安排到不同設(shè)備上或安排不同的人做不同的工作 按時交貨率、 庫存水平、制造周期成本和質(zhì)量 顧客等待時間 設(shè)備利用情況、成本 服務(wù)質(zhì)量 、排隊長度 績效衡量標準 適用領(lǐng)域 制造業(yè) 服務(wù)業(yè) 四、生產(chǎn)車間作業(yè)排序 例：設(shè)有 5種零件在同一設(shè)備上加工，其加工時間及交貨期如下表所示，試安排其加工順序 零件編號 A B C D E F 加工時間（天） 5 7 3 6 2 4 預(yù)定交貨期（第幾天） 10 14 6 11 5 4 按接到訂單的先后順序進行加工 先到先服務(wù)原則 作業(yè)排序原則 作業(yè)排序的
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