鈑金工藝培訓(xùn)技術(shù)(文件)
【正文】 將鉚釘插入孔內(nèi)后，先用樣孔沖壓一下，使鉚釘孔口張開(kāi)屯工作孔中貼緊，再用特制沖頭使翻開(kāi)的鉚釘孔口貼平于工件孔口。 D 裝配成組的螺釘螺母時(shí)，為保證零件貼合面受力均勻，應(yīng)按一定順序來(lái)旋緊如下圖，并且不要一次完全旋緊，應(yīng)按順序分兩次或三次旋緊。B 彈簧墊圈。 銷的裝配銷在機(jī)械中主要起連接作用、定位作用和保險(xiǎn)作用。 滾動(dòng)軸承的裝配 裝配前的準(zhǔn)備工作A 按所裝的軸承準(zhǔn)備好所需的工具和量具。E 清洗軸承，如軸承用防銹油密封的可用汽油或煤油清洗，如用厚油和防銹油脂的可用輕質(zhì)礦物油加熱溶解清洗（溫度不超過(guò)100℃），經(jīng)過(guò)清洗的軸承不能直接放在工作臺(tái)上，應(yīng)墊以干凈的布或紙。，因其內(nèi)外圈可分離，可分別把內(nèi)圈裝入軸上，外圈裝在殼體中，然后再調(diào)整游隙。固定面板式開(kāi)關(guān)設(shè)備尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)1. 產(chǎn)品外型尺寸允許偏差； 允許偏差值見(jiàn)表2表2：尺寸范圍偏差值高寬深4001000177。20013000177。表3：尺寸范圍偏差絕對(duì)值側(cè)面后面底面50015003331501200044420013000555 測(cè)量部位：各平面對(duì)角線最大尺寸處。（不計(jì)折彎尺寸部分）盒尺與被側(cè)面兩接觸點(diǎn)間的距離。金屬?zèng)_裁件未注公差尺寸的極限偏差：材料厚度T（mm）基本尺寸（mm）6101018183030505080801201201801802502503153154004005001122335注孔尺寸取“+”偏差軸尺寸取“”偏差，暴露尺寸取“177。177。5011000177。2. 產(chǎn)品各平面對(duì)角線之差的絕對(duì)值。金屬?zèng)_裁件周邊允許毛刺高度沖裁件的厚度生產(chǎn)時(shí)允許的毛刺高度試模時(shí)允許的毛刺高度＞≤≤＞≤≤＞≤≤＞≤≤剪床下料未注垂直度公差的極限偏差值基本尺寸（mm）短邊尺寸10~18＞18~30＞30~50＞50~80＞80~120＞120~180＞180~260260~360360~500＞500角度偏差177。25′177。10′177。41 / 41。6′剪床下料未注公差尺寸的極限偏差材料厚度（mm）基本尺寸（mm）注：全部取“一”偏差101818303012012050050063063080080010001000125012501600160020002000250026剪床下料粗糙度及毛刺高度粗糙度：Ra25以下，毛刺高度：料厚毛刺高度（mm）＜1＜≥12＜≥2＜彎曲件未注公差尺寸偏差表RF007BZ 單位：毫米基本尺寸公差361018305080120180250315400361018305080120180250315400500≤201T151T14＞201T141T13板金件未注公差尺寸偏差表 RFDQ009BZ公差等級(jí)基本尺寸1T121T131T141T1533661010181830305050808012012018018025025031531540040050050063063080080010001000125012501600160020002000250025003150注：孔尺寸取正值，軸尺寸取負(fù)值，暴露尺寸取正負(fù)，即177。15′177。40′177。3. 箱門、箱體蓋板或保護(hù)蓋板的平面檢查： 箱門、箱體蓋板或保護(hù)蓋板裝上后，測(cè)量各自的平面一米內(nèi)的凹凸值不得超過(guò)2mm，且不許有明顯的凹凸不平現(xiàn)象。177。177。三箱類產(chǎn)品尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)；表1：尺寸范圍偏差值高寬深≤300177。表4：尺寸范圍部位同一縫隙均勻差平行縫隙均勻差100011≥1000 測(cè)量方法：用塞尺測(cè)量。 每米內(nèi)的凹凸值不得超過(guò)2mm，且不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象。（注：1m及以下尺寸用1m鋼板尺，1m上用23m鋼卷尺測(cè)量）。10012000177。B 軸頸或殼體孔臺(tái)肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承的圓弧半徑。 滾動(dòng)軸承的裝配方法 當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸承緊配合，外圈與殼體為較松的配合時(shí)，可先將軸承裝在軸上，壓裝時(shí)，在軸承端部墊上銅或軟鋼的裝配套筒。C 用汽油或煤油清洗與軸承配合的零件，并用干凈的布擦凈，然后涂上一層薄油。 圓柱銷的裝配根據(jù)國(guó)標(biāo)GB11986，圓柱銷分 A型、B型、 C型、D型四種類型。B 止動(dòng)墊圈。 E 連接件在工作中有震動(dòng)或沖擊時(shí)，為了防止螺釘或螺母的回松，應(yīng)采用防松裝置，防松裝置有多種，可分為附加摩擦力防松裝置和用機(jī)械方法防松。B 螺釘或螺母和接觸表面之間應(yīng)保持清潔，螺孔內(nèi)的贓物應(yīng)清理干凈。鉚釘公稱直徑D1012141618202224通孔直徑精裝配————業(yè)裝配1113151719，按下表標(biāo)準(zhǔn)鉚釘直徑及通孔直徑（）鉚釘公稱直徑22.34568通孔直徑（精裝） 鉚接方法（手工鉚接） A 半圓頭鉚釘鉚接方法 把工件彼此貼合 按畫線鉆孔 孔口倒角 鉚釘插入孔內(nèi) 用壓緊沖頭壓緊板料 鐓粗鉚釘伸出部分，并初步鉚釘成形 最后用罩模修整。 鉚釘長(zhǎng)度的確定 。 鉚接工具 鉚接時(shí)所需主要工具有：：常用的有圓頭手錘和方頭手錘，錘的大小根據(jù)鉚釘直徑的大小來(lái)選用，通常適用的重量為250500克的手錘。 B 熱鉚將鉚釘全部加熱到一定溫度再鉚接，用于大于8mm以上的鋼鉚釘?shù)你T接。 A 活動(dòng)鉚接：它的結(jié)合部分是相互轉(zhuǎn)動(dòng)的，例如：剪刀、卡鉗、圓規(guī)等。細(xì)刮到每2525平方mm上發(fā)現(xiàn)512個(gè)面開(kāi)點(diǎn)即可。如三角刮刀、蛇頭刮刀、圓頭刮刀等。 刮刀一般采用T10AT12A或GG15制成，經(jīng)熱
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