【正文】 保線路暢通設(shè)控制點、引出線用萬能表檢查，并作記錄。二、制定測量放線方案，方案包括：工程概況：對測量放線的基本要求；場地平面控制網(wǎng)177。對電梯井筒部位的軸線要設(shè)獨立的控制線，每次測完后需復(fù)核其同其它的軸線的位置關(guān)系。五、標(biāo)高測量允許誤差為：每層不超過177。 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施 鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋在制作、運輸、現(xiàn)場堆放的整個過程，必須分門別類掛牌，特別注意底板鋼筋的綁扎順序，運輸進(jìn)場后便于直接下入坑內(nèi)，以免造成混亂，影響綁扎質(zhì)量。鋼筋的焊接頭須經(jīng)檢驗合格后方可綁扎。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接?；炷翝仓戤吜⒓磸?fù)核軸線，符合要求后拔掉“角契”。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1鋼筋閃光對焊的質(zhì)量通病有：未焊透、氧化、過熱、脆斷、焚傷、塑性不良、接頭彎折成偏心等，需采取以下措施加以防范：1鋼筋施工管理制度在鋼筋施工中，我公司總結(jié)以往施工經(jīng)驗，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋施工“七不準(zhǔn)”和“五不驗”制度。柱模：采用組合鋼模板，鋼管柱箍，對寬度≥700的柱模，根據(jù)截面情況計算其側(cè)壓力，采用對拉螺栓穿中心邊接柱模，螺栓間距600。(4)、成排柱子支模時。梁模板：采用組合鋼模散拼散拆，鋼管滿堂架支撐。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。(4)、對深度較大的梁的支撐，應(yīng)根據(jù)深梁的高度核算混凝土振搗時側(cè)壓力(包括施工荷載)。一般為1/1000––3/1000。(1)、樓模板下支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。(4)、模板應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定起拱。(1)、根據(jù)樓頂板工程模板設(shè)計，在地面上彈出立柱位置線。(4)、嚴(yán)格控制模板和立柱的拆除時間，在進(jìn)行模板設(shè)計時，為了達(dá)到能早期拆模，要對砼樓板在有效支撐的情況下的承載能力進(jìn)行必要的驗算，確定拆除模板時間性，另外，要嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆除。立柱底腳螺栓等要定期刷油漆防銹。所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢、卡緊。原材料質(zhì)量控制措施(1)、原材料：砼所用砂、石外加劑、水泥、嚴(yán)格遵照國家施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗、驗收、取樣，由生產(chǎn)部、材料部核查備料情況。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿雜物，模板表面要均勻涂刷脫模劑，木模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分潤濕、不留積水，使模板縫拼接嚴(yán)密防止?jié)B漿。澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行。平板振動器在相鄰兩段之間搭接振搗3——5㎝?？刂坪孟铝?，要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m大于3m時要用溜槽、串筒下料。1澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振搗密實，以防止下料不均漏振。1加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如：柱底腳、節(jié)點核心區(qū)。結(jié)論論文首先簡要工程概況。另一方面，對于施工組織設(shè)計的管理也應(yīng)向規(guī)范化方向發(fā)展。 施工組織設(shè)計的重點之一是要確定適應(yīng)工程施工管理需要的現(xiàn)場管理體系，組織精干的管理班子，招標(biāo)方對此十分重視。 在此基礎(chǔ)上，必須制訂好相應(yīng)的保證工期的措施，使業(yè)主相信你的進(jìn)度計劃是能夠確保的。對此，必須制訂相應(yīng)的切實可行的保護(hù)措施，以確保安全。我將以一個新暨南人的面貌，重新投入到火熱的工作和事業(yè)中。俗話說天下沒有不散之筵席，在畢業(yè)之際，我衷心地同學(xué)和朋友們在以后的人生道路上越走越寬廣，也深深相信在未來的日子里我們將一路攜手前行，會有很多的碰撞和交流，我們將始終記得我們曾在學(xué)院同窗學(xué)習(xí)，這將是我克服困難、不斷前進(jìn)的精神動力。在此，我特別要感謝我的老師們。 52致謝光陰荏苒，日月如梭，在學(xué)院的四年學(xué)習(xí)時間即將過去。目前最為重要的是深基坑及周圍環(huán)境的安全問題，防護(hù)難度加大。不僅要明確重要節(jié)點(如地下室完成、主體封頂?shù)?的完成日期，有時候?qū)?fù)雜的施工階段還要排出更細(xì)的計劃。施工組織設(shè)計是承包方對工程施工所作的總體部署和對工程質(zhì)量、安全、工期等所作的全面承諾，是招標(biāo)方評標(biāo)的主要依據(jù)之一，稍微的疏忽都會使招標(biāo)方產(chǎn)生疑問而影響工程中標(biāo)。再對具體施工施工方案進(jìn)行了闡述。1砼在初凝后應(yīng)根據(jù)氣候條件，及時采取養(yǎng)護(hù)措施。1砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角不被破壞。鋼筋密集時應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?，石子的最大粒徑不得超過截面最小尺寸的1/4，同時不大于鋼筋凈距的3/4。砼應(yīng)分層振搗密實，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。操作時，不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)查，補(bǔ)扣綁好。砼配合比的設(shè)計、計算和試驗。(9)、電氣焊時，應(yīng)在模板面鋪設(shè)石棉布，焊接后應(yīng)及時澆水。(7)、模板安裝時，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置應(yīng)位施工，所用立柱垂直。每次拆下的模板。10mm。早拆支撐體系：樓板采用12mm厚覆膜板，早拆頭立柱，桁架支撐。以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。樓板模板：采用18mm厚覆膜板，鋪以背杠50100木枋，滿堂鋼筋腳手架支撐。單根深梁模板上口必須拉通長麻線復(fù)核，兩側(cè)支撐應(yīng)支撐牢固。(3)、梁側(cè)模上口橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。梁模板的質(zhì)量通病：梁身不平、下?lián)?，梁?cè)模炸模，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂紋、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難等，可采用以下措施加以控制。柱距不大時，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。(2)、柱子支模前必須先校正鋼筋位置。(2)、“五不驗”：a、鋼筋未完成不驗收；b、鋼筋定位措施不到位不驗收；c、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收；d、鋼筋糾偏不合格不驗收；e、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。并安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員值班，及時校正鋼筋。對梁柱節(jié)點鋼筋密集處筋，嚴(yán)格按設(shè)計綁扎，如綁扎困難，可采用上下對開口箍焊接，并應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要有30毫米，以利澆筑混凝土。柱外伸鋼筋在澆筑混凝土?xí)r，因振搗及撞動，易產(chǎn)生偏移。梁板筋保護(hù)層采用與梁板混凝土同標(biāo)號的細(xì)石墊塊與底層主筋呈90度方向布置，間距1000。制作尺寸、角度嚴(yán)格按圖紙要求并符合規(guī)范規(guī)定的彎心。15mm；標(biāo)高施工允許誤差為：每層不超過177。三、取正倒鏡面上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直軸和縱軸和垂直豎軸的誤差影響。三、基礎(chǔ)工程完成后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物控制樁后，將建筑各細(xì)部精確地彈測到177。 施工測量質(zhì)量控制措施為確保工程垂直度在規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內(nèi)，施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行測量放線控制。４隱蔽驗收已完工程被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下一道工序之前要作驗查，合格方才能進(jìn)入下道工序施工。２鋼筋對焊配料，三級鋼連接對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、布置方式以及對焊的控制，連接接頭質(zhì)量等。對重要項目進(jìn)行復(fù)查校核，以避免發(fā)生重大差錯。表71 隱蔽工程檢查驗收計劃表序號說明檢查內(nèi)容參 加 單 位1基坑驗槽持力層土質(zhì)、標(biāo)高、軸線發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)2底板鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、保護(hù)層厚度發(fā)包人、承包人、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)3上部鋼筋砼工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、焊接尺寸、接頭位置、除銹情況、預(yù)埋件的數(shù)量及位置及材料的代用情況發(fā)包人代表、承包人、質(zhì)監(jiān)4砌體軸線、灰漿飽滿度、拉結(jié)筋位置、數(shù)量、構(gòu)造柱發(fā)包人、承包人、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理質(zhì)安、專業(yè)工程師5防水工程屋面、衛(wèi)生間的防水找平層的質(zhì)量情況、干燥程度、防水層的搭接、延伸度、防水處理措施的質(zhì)量發(fā)包人代表、承包人、質(zhì)監(jiān)6預(yù)埋件、管道標(biāo)高、位置、規(guī)格、數(shù)量發(fā)包人、承包人、監(jiān)理7其它完工后無法進(jìn)行檢查的工程重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊的隱蔽工程發(fā)包人、承包人、監(jiān)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工中采用的技術(shù)文件、技術(shù)資料等進(jìn)行熟悉，在理解基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后方可用于工程施工。（3） 進(jìn)度檢查結(jié)果的處理 a、進(jìn)度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計劃。（1） 跟蹤檢查施工實際進(jìn)度檢查的內(nèi)容：在進(jìn)度計劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實際執(zhí)行結(jié)果與原計劃的規(guī)定進(jìn)行比較，比較的內(nèi)容包括開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系、工作量、網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路等。合理安排交叉作業(yè)，充分考慮工種與工種之間、工序與工序之間的配合銜接，確?？茖W(xué)組織，流水施工。工藝復(fù)雜，測量要求高，交叉作業(yè)多?！遲1t2 ∵K1，2=t1=1(天)，∵t2t3 ∴K2，3=mt2(m1)t3=3652=8(天)同理 K3，4=2(天)，K4，5=7(天)，K5，6=1(天)K6，7=9(天)，K7，8=8(天)，K8，9=2(天)K9，10=2(天)，流水工期=1+8+2+7+1+9+8+2+2+67+3113=80天本工程工期緊、體量大、要求高、工藝復(fù)雜，必須實行進(jìn)度計劃的動態(tài)控制，合理組織流水施工。施工過程砼墊層完成后有1天的技術(shù)間歇時間，砼澆搗完成后有1天的技術(shù)間歇時間；土方開挖與砼墊層搭接1天，鋼筋綁扎與基礎(chǔ)支模搭接5天，基礎(chǔ)支模與砼澆搗搭接3天。施工中必須按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。圖67 卸料平臺搭設(shè)示意圖圖68 埋設(shè)大樣示意圖圖69 防護(hù)欄桿示意圖第5章 施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)本工程的實際情況，經(jīng)過認(rèn)真分析，根據(jù)實力和本工程的實際情況，決定將總工期控制在150天，其中主體工程117天，確保該工程順利完成。 其它部位腳手架 為保證材料的周轉(zhuǎn)運輸，在每層搭設(shè)卸料平臺1個，施工中應(yīng)確保安全操作。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。4)沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。(3)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆的腳手架兩端，應(yīng)按前述連墻件及剪力撐的設(shè)置要求加固。(4)應(yīng)首先清除腳手架上的雜物及障礙物。(8)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。(4)開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 腳手架的搭設(shè)及拆除(一)腳手架的搭設(shè)雙排落地腳手架的搭設(shè)順序：放線→鋪設(shè)底墊板→外立桿排列→外第一根大橫桿→拋撐設(shè)置→內(nèi)立桿→內(nèi)第一根大橫桿→小橫桿→第二步架搭設(shè)→連墻件設(shè)置→掃地桿→第三步架搭設(shè)→第四步架搭設(shè)完→剪力撐設(shè)置→密目安全網(wǎng)掛設(shè)→水平兜網(wǎng)安設(shè)→循環(huán)至架搭設(shè)完畢→驗收使用。—60176。()④連墻桿：水平方向每個柱子處及跨中各設(shè)一個，且不大于20m一個點，連墻點的豎向間距小于等于4m。 架子構(gòu)造搭架采用Φ48，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302001)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(二)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，砼敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 混凝土的養(yǎng)護(hù)(一)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)1．應(yīng)在砼澆筑后12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。2．平板式振動器：(1)適用于表面積大且平整，厚度小的結(jié)構(gòu)。(2)每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20s30s 。 砼的振搗(一)振搗設(shè)備本工程采用插入式振動器與平板振動器進(jìn)行搗實工作。根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。(2)選用級配良好的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，減少水泥用量，降低水灰經(jīng)，注意振搗，以保證砼的密實性，減少砼的收縮和提高砼的抗拉強(qiáng)度。(4)砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，就立即停止?jié)仓?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。⑸ 在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈。檢查鋼筋是否清潔。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置及長度。作法見圖65。框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外≥500mm。梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。(2)樓板鋼筋施工順序框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負(fù)筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。彎曲試驗結(jié)果