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質(zhì)量控制監(jiān)理措施概述(文件)

2025-07-17 05:23 上一頁面

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【正文】 又是高程樁)找好中心線及兩端高程后,才能松吊回臂。D、并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。B、鋼筋綁扎:在平基強(qiáng)度達(dá)到5Ma以上進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸,在墊層上彈線,控制鋼筋間距,保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。F、支模澆筑混凝土:按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板,模板垂直平整、牢固可靠,澆筑混凝土?xí)r采用行夯振搗或平板振搗器,木抹搓平,墻體部位搓成麻面,其它部位壓實(shí)抹光。(3) 混凝土工程混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。但不能有積水。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不得小于300毫米。采用平板振搗器振搗。A、與混凝土基礎(chǔ)相接的澆筑面應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。②閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制<2m(但不得<,其允許滲水量可按:水位<2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度(單位為m)。材質(zhì)檢驗(yàn)監(jiān)理工程師審批填寫磚、石檢查井質(zhì)量驗(yàn)收通知單承包人不同意同意實(shí)驗(yàn)抽驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)工程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理人員返工不合格同意審批結(jié)果簽認(rèn)檢查井砌筑交工證書監(jiān)理工程師檢查井質(zhì)量監(jiān)理工程流程圖②監(jiān)理工作內(nèi)容1)監(jiān)理工作要點(diǎn)A、監(jiān)控地基的處理,要求密實(shí)穩(wěn)定,保證檢查井的標(biāo)高準(zhǔn)確;B、檢查井井身的結(jié)構(gòu)形狀尺寸應(yīng)與圖紙相符;C、檢查井基礎(chǔ)與井身、井身與蓋板的施工連接要牢靠,依據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式,依照相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)程監(jiān)控;D、要使檢查井內(nèi)無漏水、滲水;E、蓋板的安放要正確無誤;F、檢查標(biāo)高、排水溜槽及管道井出口;2)監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和承包人申報(bào)開工的檢查井施工工藝、施工方法與措施,以及鋼筋砼檢查井與磚砌檢查井施工的不同要求,審查批示承包人的開工申請,并制定檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1)檢查井底部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,底部應(yīng)按設(shè)計(jì)作出排水溜槽。1000㎜177。井壁必須互相垂直,必須保證砼施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。長、寬、直徑均不得超過允許偏差177。B、水平支墩后背土壤的最小厚度應(yīng)大于墩底在設(shè)計(jì)地面下深度的3倍。10 雨水口及連管的施工監(jiān)理措施①監(jiān)理重點(diǎn)1)檢查雨水口的類型、布置等是否符合設(shè)計(jì)要求。(1)、為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室,以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。(4)、每層壓實(shí)厚度不大于15cm。(7)、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過30㎝,管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。(11)、胸腔土密實(shí)度為95%以上,管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。施工管線低于地下水時(shí)。觸變泥漿下面就各工序施工方法做一簡述。工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水,并且備有少量堆放管材及暫存土的場地。3.有地下水時(shí),根據(jù)管道埋深,土質(zhì)類型,地下水深,采用輕型井點(diǎn)或管井降水方法。頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)工作豎井每側(cè)寬度、長度不小于施工設(shè)規(guī)定每座2用尺量后背垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L1導(dǎo)軌內(nèi)距177。+)+2Chtan(45176。還應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕鐵或枕木,在檢驗(yàn)合格的枕鐵或枕木上安裝導(dǎo)軌。枕鐵或枕木長度宜采用2m~3m,宜比導(dǎo)軌外緣兩邊各長出200mm~300mm,其埋沒間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取400mm~800mm。兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高,導(dǎo)軌安裝牢固,其縱坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。工作平臺(tái)承重主梁應(yīng)根據(jù)靜載、活載及其他附加荷載計(jì)算選用。頂鐵宜采用鑄鐵成型或型鋼焊接成型。頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近;油管應(yīng)直順,轉(zhuǎn)角少;油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配,并應(yīng)有備用油泵。多臺(tái)液壓油缸宜配置油缸臺(tái)架,且應(yīng)使油缸布置對稱。頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂管的頂力計(jì)算可按下式度算: 總頂力經(jīng)驗(yàn)公式(鋼筋混凝土管): P=nGL式中:P—計(jì)算總頂力(KN); G—管子單位長度管體自重(KN/m) L—頂進(jìn)管總長度(m) n—土質(zhì)系數(shù)。管道初始頂時(shí)5m~10m范圍內(nèi),要增加測量密度,機(jī)頭或首節(jié)管允許偏差為:軸線位置3mm,高程0~3mm。正常頂管地段管頂部位最大超挖量宜控制在15mm以內(nèi),管底部位135176。 發(fā)生塌方或遇到障礙物。對頂管施工時(shí),在頂至兩管端相距約1m時(shí),宜從兩端中心掏挖小洞,使兩管能通視,校核兩管中心線及高程;進(jìn)行糾偏、對口。頂進(jìn)過程中加強(qiáng)對中心線及高程要一鎬測量一次,并及時(shí)糾偏。為了保證管道的施工質(zhì)量,必須及進(jìn)糾正,才能避免施工偏差超過允許值。當(dāng)偏差過大時(shí),會(huì)使校正困難,因而在頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾偏。其次,雨季施工工作坑內(nèi)要設(shè)計(jì)積水坑;工作坑應(yīng)搭設(shè)防雨篷。 排水管道與基上方的電纜管塊交叉 當(dāng)排水管道與其上方的電纜管塊交叉時(shí),宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級的混凝土、石灰土或砌磚。① 當(dāng)采用混凝土回填時(shí),混凝土應(yīng)回填到電纜塊基礎(chǔ)底部,其間不得有空隙。監(jiān)理人員主要進(jìn)行復(fù)核性檢測水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差和導(dǎo)線方位角閉合差是否分別在允許范圍之內(nèi)。督促承包商加強(qiáng)對建(構(gòu))筑物的沉降觀測。 三、排污管道施工的質(zhì)量控制措施本工程排水工程照城市道路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì),采用雨、污水分流制,雨水主干管、水管均于道路兩側(cè)慢車道下。監(jiān)理員在基坑開挖前,復(fù)核檢查基坑斷面形式是否適用安全;施工過程中,監(jiān)理員隨機(jī)復(fù)查基坑開挖的中線位置,每側(cè)寬度。溝槽回填內(nèi)應(yīng)無積水,回填土不得采用淤泥、腐植土及有機(jī)物,回填砂密實(shí)度符合規(guī)范要求,進(jìn)行分層夯實(shí)。12(L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位為Km)b.導(dǎo)線方位角的閉合差為177。施工過程中督促施工單位對水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁定期校核。104 / 104二、測量放樣工作質(zhì)量控制措施1)測量放樣工作質(zhì)量控制流程合格不合格同意不同意測量放樣開工申請單承包人測量前熟悉圖紙做好準(zhǔn)備工作監(jiān)理工程師審核核對水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)監(jiān)理復(fù)測承包人構(gòu)筑物位置質(zhì)量驗(yàn)收通知單承包人現(xiàn)場檢測現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批返工簽認(rèn)交工證書監(jiān)理工程師2)測量放樣的控制措施①監(jiān)理工程師要求承包商測量人員熟悉圖紙,掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作后,經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意方可進(jìn)場進(jìn)行測量放樣。 排水管道與電纜管塊同時(shí)施工時(shí),可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂,其厚度不宜小于100㎜,見圖12–11。(六)、管道與管道交叉施工 一般原則 各類管道交叉安裝中相碰時(shí),應(yīng)按下列原則避讓:小口徑管道讓大口徑道;無壓力管道讓有壓力管道;低壓管道讓高壓管道;一般管道讓低溫、高溫管道;輔助管道讓物料管道;一般物料管道讓高結(jié)晶、易沉淀管道;支管道讓主管道。這些不同的方法,可按具體情況個(gè)別采用或聯(lián)合使用。頂進(jìn)過程中的一條共同經(jīng)驗(yàn)就是“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”。減阻方式可采用觸變泥漿減阻。每次換放頂鐵時(shí),應(yīng)換可能安放的最長頂鐵。 頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。在不允許土層下沉的頂管地段,管道周圍不得超挖。人工挖土頂管需在管前土質(zhì)良好及正常頂管地段,管前開挖長度300mm~500mm,并隨挖隨頂,在道軌以外管前開挖長度不得超過300mm。當(dāng)土質(zhì)為密實(shí)的砂土及含水較大的亞粘土,管前挖土不易形成土拱,但塌方尚不嚴(yán)重時(shí),n可取3~4。頂管單元長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的井室位置,地面運(yùn)輸與開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力,以及支持性技術(shù)措施等因素綜合確定。設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時(shí),工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察,頂鐵有無異常跡象。液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的1/4左右處,且不小于組裝后背高度的1/3。頂進(jìn)設(shè)備安裝前應(yīng)對高油泵,液壓油缸,液壓管路控制系統(tǒng),頂鐵和壓力表標(biāo)定等進(jìn)行檢查,設(shè)備完好,方可安裝。更換頂鐵時(shí),應(yīng)先使用長度大的頂鐵,以減少頂鐵連接數(shù)量;頂鐵的允許連接長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。工作坑上的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄,上下人處設(shè)置牢固爬梯。2mm;中心線允許偏差為3mm,頂面高程允許偏差為0mm~3mm。兩根導(dǎo)軌應(yīng)順直,兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式度算:A0=A+a A=2式中: A0—兩根導(dǎo)軌中距(mm); A—兩導(dǎo)軌上部的凈距(mm); a—導(dǎo)軌的上頂寬度(mm); D—管外徑(mm); h—導(dǎo)軌高度(mm); e—管外底距枕鐵(枕木)面的距離(一般為10mm~25mm)。宜結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì),確定混凝土面的高程及寬度,水泥砼基礎(chǔ)的寬度宜比管徑大400mm,厚度可采用200mm~300mm,混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕鐵或枕木面10mm~20mm。); C—土壤的粘聚力(KN/m2);后背長度可采用下式核算: +La式中:L—后背長度(m); P—頂管需要的總頂力(KN); B—后背受力寬度(m); La—附加安全長度(m),砂土可取2;亞砂土取1,粘土取0。(4)、后背安裝1.核算后背受力寬度,應(yīng)根據(jù)需要的總頂力,使土壁單位寬度內(nèi)受力不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。工作豎井深度應(yīng)符合下式:H1=h1+h2+h3H2=h1+h2(無基礎(chǔ)及墊層時(shí))式中:H1——頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度(m);h1——接受豎井地面至豎井地面的深度(m);h2——管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m);h3——基礎(chǔ)及墊層的厚度,不應(yīng)小于該井室的基礎(chǔ)及墊層厚度(m)。工作井的支撐應(yīng)根據(jù)開挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì),確定支撐形式,且符合下列要求:1.工作豎井支撐宜形成封閉式框架,矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。測定中心樁時(shí),應(yīng)用全站儀測量水平距離。橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證,其他材料,如鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥(小量)等,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求,水泥、膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)取樣試驗(yàn),合格后方可使用。(五)、頂管工程1.頂管方法的選擇頂管方法適用情況手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法黏性土或砂性土層,且無地下水影響手掘式或機(jī)械挖掘式頂管法(具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施)土質(zhì)為砂礫土擠壓式或網(wǎng)格式頂管法軟土層且無障礙物的條件下,管頂以上土層較厚土壓平衡頂管法黏性土層中必須控制地面隆陷加泥式土壓平衡或泥水衡頂管法粉砂土層中且需要控制地面隆陷一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法頂進(jìn)長度較短、管徑小的金屬管頂管施工頂管施工前:要認(rèn)真審核圖紙,做好技術(shù)交底。(9)、回填土中不得有碎磚、石塊。(5)、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。(3)、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工,即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。雨水口及連接管允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井框與井壁20每座1用鋼尺量井框標(biāo)高0-101以道路面層為準(zhǔn)用直尺板、塞尺量取最大值井內(nèi)尺寸+2002用鋼尺量長寬各取一點(diǎn)井位與路邊線平行位置302用鋼尺量井內(nèi)管口高度差+10-202用水準(zhǔn)儀測量1各種管線的土方回填由于管線工程完成后即進(jìn)行道路路面工程施工,所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是施工的重點(diǎn)。B、檢查水平支墩與閥件間是否設(shè)置沉降縫,縫間墊一層油氈。9 支墩砌筑的施工監(jiān)理措施①支墩的設(shè)置條件A、支墩不應(yīng)修筑在松土上。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。 墻體厚度必須符合設(shè)計(jì)圖要求。1000㎜177。3)監(jiān)理員在施工前應(yīng)驗(yàn)看承包人自檢材質(zhì)結(jié)果,復(fù)核檢驗(yàn)砼、砂漿配合比、抗壓強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。審核施工方案(7) 閉水試驗(yàn)管道安裝完畢,還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。澆筑完成后,及時(shí)采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施?;炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間在春季對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天,對有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14天。所有預(yù)留管長度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外70厘米。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑混凝土。G、砌磚:根據(jù)彈出墻體寬度線和高程點(diǎn)處的層數(shù)桿拉線找平,底層用C10豆石混凝土找平,擺磚撂底,砌墻應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑,且必須灰漿飽滿。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。C、鋼筋綁扎安裝:鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋,交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠,同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端1/5處。④管子承插就位,放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查: 復(fù)核管節(jié)的高程(標(biāo)高)和中心線。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。E、準(zhǔn)備好潤滑劑,用刷子、布頭沿插口涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置。管道鋪設(shè):(1)管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工
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