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《吉味食品廠質(zhì)量管理規(guī)章制度匯編》(文件)

2025-06-29 10:25 上一頁面

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【正文】 場(chǎng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)。 二級(jí)保養(yǎng) :對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查、調(diào)整,并修復(fù)更換必要的零部件,由維修工與操作工共同進(jìn)行。 與加工物料直接接觸的容器、器具不得用木質(zhì)、竹質(zhì)、藤質(zhì)的 材料制造。 6 設(shè)備管理規(guī)程與記錄 設(shè)備由設(shè)備組責(zé)成專業(yè)人員制定相應(yīng)的管理規(guī)程和操作規(guī)程,經(jīng)批準(zhǔn)下發(fā)實(shí)施。 品管部負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作, 對(duì)出本企業(yè)的 產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,有權(quán)對(duì)各職能部門、各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量 管理各項(xiàng)規(guī)定的情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。事故分為嚴(yán)重、較嚴(yán)重和一般三個(gè)等級(jí)。 年終總分低于 100 分,年度考核不合格,扣發(fā)崗位年終獎(jiǎng) 金。 2 適用范圍 適用于產(chǎn)品原輔料、半成品、成品的過程防止污染、變質(zhì)或損壞的控制。 原輔材料與半成品、成品分開,防止物料與食品交叉污染。 生產(chǎn)用水的防護(hù) 生產(chǎn)用水儲(chǔ)水箱要保持清潔,確保生產(chǎn)用水的質(zhì)量。 保持從業(yè)人員衛(wèi)生,防止人為污染,生產(chǎn)工人進(jìn)入車間都有專門的人流入口,經(jīng)更衣室穿戴好工作服、帽、鞋。 設(shè) 備清洗消毒 設(shè)備管理部組織編寫《設(shè)備作業(yè)流程》,要求各使用部門及時(shí)對(duì)設(shè)備、容器、工具進(jìn)行清洗消毒,防止機(jī)油、殘留的清潔劑、消毒劑等對(duì)食品造成污染。 包裝材料進(jìn)入車間前必須保持清潔衛(wèi)生,不得吋在污染現(xiàn) 象。 儲(chǔ)存食物的場(chǎng)所、設(shè)備應(yīng)保持清潔、無霉斑、鼠跡、蒼蠅、蟑螂;倉庫應(yīng)通風(fēng)良好,禁止存放有毒、有害物品及個(gè)人生活物品。 2 適用范圍 適用于產(chǎn)品原輔料、半成品、成品的運(yùn)輸過程防止污染、變質(zhì)或損壞的控制。 質(zhì)檢部負(fù) 責(zé)提供產(chǎn)品搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等文件。 原輔料進(jìn)入車間都須經(jīng)專門的物流口進(jìn)入,運(yùn)輸原輔料用的容器、工具和車輛必須清潔,鋪墊物不能和有害、有毒、有異味的物品一同運(yùn)輸。 外購物資、成品在搬運(yùn)過程中,必須有相應(yīng)的保護(hù)措施,防止磕碰、劃傷和污染。 對(duì)外購物資在搬運(yùn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品損壞,接收部門可拒收。 在庫房?jī)?nèi)對(duì)物資以合格、不合格、待檢標(biāo)志對(duì)庫存產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí),保證不合格的產(chǎn)品不人庫,不投入加工使用。確保包裝材料不會(huì)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成危害。 設(shè)置生、熟工作區(qū)的車間內(nèi)的物流和人流道路要分開,防止人與物、生于熟的交叉污染。 品管部負(fù)責(zé)制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)其進(jìn)行感官檢驗(yàn)的各類檢測(cè)規(guī) 程、檢測(cè)點(diǎn)、檢測(cè)頻率、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)項(xiàng)目和判定依據(jù),使用的檢測(cè)設(shè) 備等。 品管部根據(jù)《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)原材料做出判定。車間 或小組按檢驗(yàn)計(jì)劃要 求取樣并進(jìn)行標(biāo)識(shí),存放于適宜的環(huán)境中,檢驗(yàn)人員到指定地 點(diǎn)取回進(jìn)行檢驗(yàn)。 對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品,由生產(chǎn)車間做好標(biāo)識(shí)和記錄,并按《不符 合管理辦法》進(jìn)行評(píng)審處置。 品管部應(yīng)具備必備的檢驗(yàn)設(shè)備,符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的要求,計(jì)量器 具應(yīng)依法經(jīng)檢驗(yàn)合格或校準(zhǔn),相關(guān)輔助設(shè)備及化學(xué)試劑應(yīng)完好齊備并在有 效使用期內(nèi)。如 判定為不合格,按 《不合格管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行處理。 二十八 化驗(yàn)室設(shè)備管理制度 每臺(tái) (套 )儀器設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)賬并設(shè)備管理責(zé)任人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的保管、檢定、校驗(yàn)以及儀器設(shè)備檔案的管理工作。 (4)儀器設(shè)備檢定或校驗(yàn)記錄。( 8)故障及維修記錄等。 使用操作前,仔細(xì)閱讀儀器、設(shè)備的使用說明書,按說明書與工作實(shí)際擬定儀器設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)格按照其說明書與操作規(guī)使用各種儀器設(shè)備。 儀器設(shè)備需保持潔凈無塵,定期清潔,清潔時(shí)注意關(guān)掉電源。 1各種儀器設(shè)備需指定專人負(fù)責(zé)定期校檢保養(yǎng),每年須報(bào)專業(yè)部門進(jìn)行一次校檢,制定相應(yīng)儀器、設(shè)備檢定周期表,作好校檢記錄。 4. 1. 2 經(jīng)輔料質(zhì)檢員檢驗(yàn)且判定為不合格的進(jìn)貨物料,輔料質(zhì)檢 員應(yīng)在不合格物料的“原輔材料進(jìn)貨檢驗(yàn)單”上標(biāo)識(shí)不合格,倉庫保管員對(duì)其標(biāo)示、隔離存放 4. 1. 3 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審,做好質(zhì)量記錄,并通知質(zhì)管 科。 4. 2. 2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識(shí),有條件時(shí),應(yīng)與合格品隔離。 4. 3. 2 收購原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格,由供應(yīng)方自行處置。 4. 3. 6 已經(jīng)外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法,做好記錄,并寫成書面報(bào)告交供銷科。 公司員工一旦接到此類信息應(yīng)立即報(bào)告品管部,由品管部當(dāng)日確認(rèn)不 合格產(chǎn)品信息(品種、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等)向總經(jīng)理進(jìn)行匯報(bào)。 6.判定已經(jīng)隔離的產(chǎn)品是否屬于不安全產(chǎn)品,品管部組織進(jìn)行產(chǎn)品安全危 害調(diào)查和產(chǎn)品安全危害評(píng)估。 ,品管部根據(jù)產(chǎn)品召回的級(jí)別及確定所有受到影響 的產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等,制定《產(chǎn)品召回計(jì)劃》 。 ,自確認(rèn)產(chǎn)品屬于應(yīng)當(dāng)召回的不安全產(chǎn)品之日起,一級(jí) 召回應(yīng)當(dāng)在 1 日內(nèi) ,二級(jí)召回應(yīng)當(dāng)在 2 日內(nèi) ,三級(jí)召回應(yīng)當(dāng)在 3 日內(nèi),銷售 部通過大眾媒體或其他渠道通知有關(guān)銷售者停止銷售,通知消費(fèi)者停止消 費(fèi)。 。 17.在產(chǎn)品召回時(shí)限期滿 15 日內(nèi),品管部須向總經(jīng)理提交召回總結(jié)報(bào)告, 并提交給市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。聯(lián)系人登記表由銷售部保 存。 ,品管部需對(duì)事件發(fā)生的過程進(jìn)行整理,出具產(chǎn)品召回事件 專項(xiàng)報(bào)告,對(duì)薄弱環(huán)節(jié)立即提出改善方案,經(jīng)與總經(jīng)理討論通過后進(jìn)行實(shí) 施,品管部負(fù)責(zé)跟進(jìn)并評(píng)估 有效性,做出評(píng)估報(bào)告報(bào)總經(jīng)理。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由財(cái)務(wù)人員組織實(shí)施。重大食品安全事故: 重大食品安全事故:指涉及人數(shù)較多的群體性食物中毒或者出現(xiàn)死亡病例 的重大食品安全事故 品管部負(fù)責(zé)組織對(duì)緊急事故造成的食品安全問題進(jìn)行記錄、 分析和組織 處理。 各車間負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)工作,如出現(xiàn)食品安全事故后,配合品管 部進(jìn)行原因調(diào)查和分析,妥善處置涉及不安全產(chǎn)品和原料。 初次報(bào)告 應(yīng)盡可能報(bào)。 報(bào)告程序 發(fā)生食品安全事故時(shí),公司各車間、部門應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),對(duì) 于重大的食品安全事故,要立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,各車間、部門 主管領(lǐng)導(dǎo) 不在時(shí),可直接向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并由公司統(tǒng)一及時(shí)向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政部門 作出書面報(bào)告。在緊急事故中對(duì)食品安全等問題統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)。 三十一、食品安全事故處理制度 對(duì)已發(fā)生的食品安全事故,規(guī)定出響應(yīng)措施,認(rèn)真做好食 品安全事故 處置工作,使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)了解掌握相關(guān)情況,取得指導(dǎo)和處置的主動(dòng)權(quán), 最大限度地減少可能對(duì)食品安全造成的影響,特制定本制度。 人身傷害或危及生命安全的信息,詳細(xì)記錄 消費(fèi)者的聯(lián)系方式,與消費(fèi)者保持溝通,并協(xié)同醫(yī)院 或急救中心進(jìn)行救助, 以保護(hù)人身健康和生命安全。 品的處理,品管部對(duì)回收和封存的產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn),如果產(chǎn)品確系 召回批號(hào)產(chǎn)品,出具《召回產(chǎn)品處理單》 ,由銷售部倉儲(chǔ)科將召回的產(chǎn)品進(jìn) 行隔離,單獨(dú)定點(diǎn)存放。 b) 一般召回的產(chǎn)品進(jìn)入終端消費(fèi)者時(shí),要告知政府質(zhì)監(jiān)部門。 ,一級(jí)召回每 3 日,二級(jí)召回每 7 日,三級(jí)召回每 15 日,由品管部向總經(jīng)理提交產(chǎn)品召回階段性進(jìn)展報(bào)告。 產(chǎn)品,品管部聯(lián)系銷售部根據(jù)出貨記錄提供詳細(xì)的客戶信 息。并提 交市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。 查和評(píng)估,確認(rèn)屬于生產(chǎn)原因造成的不安全產(chǎn)品的, 品管部需要確定產(chǎn)品召回的級(jí)別。 、生產(chǎn)部、銷售部第二個(gè)工作日到相應(yīng)銷售點(diǎn)調(diào)查;檢查同批次 留樣產(chǎn)品;統(tǒng)計(jì)庫存同 批次產(chǎn)品(如有)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離。 三十、不安全產(chǎn)品召回制度 1. 為能夠并便于安全、及時(shí)地召回被確定為不安全批次的終產(chǎn)品,滿足產(chǎn) 品安全相關(guān)的法律法規(guī)要求,向最終消費(fèi)者提供安全的產(chǎn)品,有效的控制 已出廠的產(chǎn)品中可能產(chǎn)生的不合格,防止不合格品的非預(yù)期使用,保護(hù)消費(fèi)者的人身安全,維 護(hù)消費(fèi)者的合法利益,特制定本程序。 4. 3. 4 對(duì)已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放,并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)不合格品要有明顯的標(biāo)記,存放在工廠指定的 隔離區(qū),避免與合格品混淆或被誤用,并要有相應(yīng)的隔離記錄 4. 2. 5 不符合規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不允許包裝入庫 4. 3 處置 4. 3. 1 檢驗(yàn)人員對(duì)不合格品評(píng)審有作出處置決定,由相關(guān)人員進(jìn)行處置。 4. 2 標(biāo)識(shí)、隔離 4. 2. 1 原料收購檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品,一律拒收。 二適用范圍 本程序適用于本公司原材料驗(yàn)收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和使用現(xiàn)場(chǎng)不合格品及成品檢驗(yàn)不合格的控制 三職責(zé) 3. 1 本程序由品管科科管管理 3. 2 評(píng)審職責(zé) 本公司授權(quán)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)不合格品的評(píng)審由本公司委派的人員負(fù)責(zé) 3. 3 處置職責(zé) 檢驗(yàn)人員作出不合格品的處置決定。 1使用玻璃器皿時(shí)須小心謹(jǐn)慎,輕拿輕放,盡量避免損壞,并要作好損壞記錄。 對(duì)精密儀器(如電子天平)之使用,除嚴(yán)格按照規(guī)程使用外,使用時(shí)更應(yīng)注意動(dòng)作輕柔,輕拿輕放,注意不要損壞儀器之零部件。 新進(jìn)儀器設(shè)備小心拆卸,并嚴(yán)格按其使用說明進(jìn)行安裝。 (6)使用記錄。 (2)儀器設(shè)備產(chǎn)品使用說明書。 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定保存出廠檢驗(yàn)留存樣品。檢驗(yàn)過 程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須得到解決后才能發(fā)貨。食品生產(chǎn)者如果不能嚴(yán)格把關(guān),就有可能使不符合食品安全 標(biāo)準(zhǔn)的食品流入市場(chǎng)。 在所要求的檢驗(yàn)未完成之前或檢驗(yàn)未通過之前,生產(chǎn)部不得將產(chǎn)品 放行。 (二 )生產(chǎn)過程檢驗(yàn) 對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn),確保只有符合要求的半成品才能 進(jìn)入下一工序。 對(duì)采購的原材料,由采購部通知品管部進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或驗(yàn)證,并保 持相關(guān)記錄。食品應(yīng)分類、分架、離墻、離地存放,并定期檢查,處理變質(zhì)或超過保質(zhì)期的食品 ,詳細(xì)參照《有毒有害物品管理制度》 產(chǎn)品出庫時(shí)要求倉管人員與質(zhì)量管理人員對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)工具進(jìn)行檢測(cè),確保運(yùn)輸工具、環(huán)境能夠滿足產(chǎn)品防護(hù)需求,搬運(yùn)過程輕拿輕放,防止產(chǎn)品損壞、變質(zhì) , 并遵循 《倉庫管理制度》 。 包裝材料應(yīng)根據(jù)需要分類放置,并鋪墊離地離墻存放。保管員必須保證每天清理一次倉庫,每周全面清掃一次倉庫和庫存產(chǎn)品。要具有合格的貨架及地墊等材料,同時(shí)要有防鼠、防塵、防磕碰劃傷、防火、防盜等措施。 運(yùn)輸工具必須符合衛(wèi)生條件,辦公室應(yīng)監(jiān)督運(yùn)輸車輛保證每天清掃車輛,每周用消毒藥水消毒一次,以確保運(yùn)輸過程中的產(chǎn)品衛(wèi)生安全。 原輔料進(jìn)入車間前應(yīng)該經(jīng)過清潔等措施。 4 工作程序 原輔料的防護(hù)控制 進(jìn)廠原料必須清潔、無污染符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工藝裝備在使用過程中的衛(wèi)生管理,并負(fù)責(zé)在制品的貯存防護(hù)。 產(chǎn)品出庫時(shí)要求倉管人員與質(zhì)量管理人員對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)工具進(jìn)行檢測(cè),確保運(yùn)輸工具、環(huán)境能夠滿足產(chǎn)品防護(hù)需求,搬運(yùn)過程輕拿輕放,防止產(chǎn) 品損壞、變質(zhì)。 半成品、成品的防護(hù) 原輔材料與半成品、成品分開放置,防止物料與食品的交叉污染。 產(chǎn)品包裝材料的防護(hù)控制 按產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃要求根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇適宜的包裝材料(包裝箱、包裝膜、片、包裝袋、周轉(zhuǎn)筐等)進(jìn)行包裝。不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙,生產(chǎn)操作人員不得留長指甲、染指甲油、不得涂抹化妝品。 人員衛(wèi)生要求 人員進(jìn)入生產(chǎn)車間必須穿工作服,要求工作服清潔干凈,無污跡。 原輔料應(yīng)該分類放置,并存放在墊板或貨架上。 各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中原材料、半成品、成品的生產(chǎn)和防護(hù)工作。 二十四 生產(chǎn)加工過程防止食品污染、 損害或變質(zhì)制度 目的 對(duì)生產(chǎn)加工過程進(jìn)行防護(hù)控制,以確保產(chǎn)品加工過程能夠有效防止產(chǎn)品污染。嚴(yán)重事故扣 10 分,較嚴(yán)重事故扣 8 分,一般事故扣 6 分。 凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度或生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí) 行、未履行本崗位職責(zé)的人員和企業(yè),每發(fā)現(xiàn)一次扣 15 分。 各項(xiàng)實(shí)施結(jié)果必須準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄。 設(shè) 備定位恰當(dāng),不擁擠,便于按規(guī)定用途操作,并使操作工體能消耗小,便于清洗和維修。 設(shè)備應(yīng)適合生產(chǎn)品種的工藝要求,結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單,便于操作,易于拆裝、清洗、和維修。 一級(jí)保養(yǎng):普遍進(jìn)行緊固、清潔、潤滑、并進(jìn)行內(nèi)部清潔潤滑,局部解體檢查、調(diào)整,由操作者完 成,每季度進(jìn)行一次。 操作工熟悉設(shè)備性能結(jié)構(gòu),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng),做到 “三好 ”(用好、管好、修好) “四會(huì) ”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。 了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)備組聯(lián)系,及時(shí)維修 。 建立健全 設(shè)備檔案 ,負(fù)責(zé) 設(shè)備事故 的調(diào)查、分析并提出處理意見,上報(bào) 生產(chǎn)部 完成公司下達(dá)的技
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