水桶注塑模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 在些問題，畢竟是在學(xué)校里做畢業(yè)設(shè)計(jì)，沒有過多地去接觸生產(chǎn)單位，而之前學(xué)的都是純理論知識(shí)，與動(dòng)手設(shè)計(jì)相差較大。論文從最初選題，到課題設(shè)計(jì)與調(diào)查提綱確定，從寫作框架搭建到對(duì)論文逐字逐句修改，無不凝結(jié)著導(dǎo)師心血。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)涵蓋了大學(xué)里的大多數(shù)課程，因此，我要向每一位老師表示衷心的感謝！。可以說老師是我在塑料模這方面的一個(gè)領(lǐng)路人和指引者。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] [DB/OL].，20110224.[2] [M].北京：清華大學(xué)出版社，2008：1–5，100–254，328–333.[3] 徐淑嬌，董祥忠，[DB/OL].，20021001.[4] Struik L Oritation. Effects and cooling stresses in amorphous polymers[J]. Polym Eng Sci, 2006, 18(1)：799811.[5] Tadmor Z Molecular. Orientation in injection molding[J]. J Appl Polym Eng Sci, 2001, 18(1)：17531772.[6] (第2版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005：32–36.[7] [M].科學(xué)出版社，2009：54–166.[8] 王詠梅，[M]，2008：40–137.[9] [M]. 北京：中國(guó)電力出版社，2008：103–112.[10] 廖念釗，莫雨松，李碩根，[M].北京：中國(guó)計(jì)量出版社，2007：74–76.[11] 劉朝儒，吳志軍，高政一，[M]. 北京：高等教育出版社，2006：449–507.[12] [M].上海：上海科學(xué)普及出版社，2008：100–198.[13] 申榮華，[M]. 北京：北京大學(xué)出版社，2008：360–377.[14] (第二版) [M]. 北京：高等教育出版社，2007：180–260.[15] [S].人民郵電出版社，2007：47–286.[16] [M]. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，2006：45–80.[17] 在開始設(shè)計(jì)階段，由于對(duì)模具結(jié)構(gòu)沒有充分了解，導(dǎo)致設(shè)計(jì)得不合理并出現(xiàn)了干涉現(xiàn)象。導(dǎo)套材料可用淬火鋼或銅等耐磨材料制造，該模具中采用T8A。 采用帶頭導(dǎo)套。導(dǎo)柱應(yīng)具有堅(jiān)硬耐磨的表面、不易折斷的內(nèi)芯。為了使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱端部常做成圓錐形的先導(dǎo)部分。在合模時(shí)，保證導(dǎo)向零件首先接觸，避免凸模先進(jìn)入型腔，導(dǎo)致模具損壞。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)導(dǎo)向零件應(yīng)合理地均勻分布在模具的周圍或靠近邊緣的部分，其中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具的精度，防止壓入導(dǎo)柱和導(dǎo)套后變形。[17]對(duì)型芯和型腔改進(jìn)后，其的配合可以進(jìn)行定位。 導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)方案的確定導(dǎo)向合模機(jī)構(gòu)對(duì)于塑料模具是必不可少的部分，因?yàn)槟＞咴陂]合時(shí)要求有一定的方向和位置，所以必須設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模一邊或定模一邊均可，通常導(dǎo)柱設(shè)在主型腔周圍。工序7：熱處理。工序3：銑成型面開粗。精基準(zhǔn)選擇：應(yīng)該主要考慮如何保證加工精度和裝夾方便，為消除基準(zhǔn)不重合誤差，應(yīng)該以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，該零件選擇兩長(zhǎng)側(cè)面為精基準(zhǔn)。（2）毛坯的選擇該零件為板類零件，故其毛坯選擇為板材，毛坯材料為45，毛坯尺寸為600mm600mm220mm。 型腔零件二維圖從型腔的圖紙分析得知，零件的成型面的精度按IT6級(jí)控制，其余面按IT14級(jí)加工控制。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)中，因?yàn)樾颓惠^淺、型芯比較低矮，因此凹模和凸模均采用直流冷卻回路。 推出零件的設(shè)計(jì) 對(duì)制件進(jìn)行受力分析塑料件對(duì)凸模的包緊力主要集中在中間型環(huán)對(duì)型芯的包緊力，由于塑料件的形狀為深圓柱體，為了使其平穩(wěn)脫模，零件采用推板式推出機(jī)構(gòu)。它由一系列推出元件等組成，可具有不同的脫模動(dòng)作。當(dāng)模具零件使用普通機(jī)床或人工的傳統(tǒng)方法很難加工或者耗時(shí)很大時(shí)，則往往采用特殊加工的方法，如電火花、線切割等[18][19][20]。 H1=[42(1+)(2/3)]= H2= [60(1+)( 2/3) ]= 凸模的外形尺寸計(jì)算： L=[L(1+k)+(3/4) Δ] （）式中： L凸模/型芯外形尺寸(mm)； L為塑件內(nèi)形基本尺寸(mm),即塑件的實(shí)際內(nèi)形尺寸；Δs 、k含義如（1）式中。 第5章 成型零件設(shè)計(jì)及加工工藝方案制訂 成型零件設(shè)計(jì) 凹模的設(shè)計(jì)凹模是成型塑件外表面的主要零件，按結(jié)構(gòu)的不同可分為整體式和組合式兩類。因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量，長(zhǎng)6~12mm以上的排氣槽部分，—。： 澆口套 澆口套的固定形式澆口套的固定形式有兩種：一是澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式，一般用于小型模具；二是澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合固定在模板上。即 ≥H1 + H2 + a + (5～10) mm （）式中：——注塑機(jī)最大開模行程，mm； H1——塑件脫模所需推出距離，mm； H2——塑件高度(包括澆注系統(tǒng)凝料)，mm； a——取出澆注系統(tǒng)凝料所需距離，mm。因此，設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)必須滿足下面關(guān)系 F≥KAPm （） 式中F——注射機(jī)的額定鎖模力(kN) A——制品和流道在分型面上的投影和(cm2) Pm——型腔的平均計(jì)算壓力(MPa) 取30 K——安全系數(shù)，通常取K＝－ 則：KAPm＝524885
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