【正文】 ，保證做到不低于國(guó)家及地方新規(guī)定、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。（3）鋼筋在施工過(guò)程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（6）因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑砼時(shí)，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆筑過(guò)程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的控制。（10 ）等高框架梁節(jié)點(diǎn)主次梁斷面等高時(shí)以及井字梁的配筋應(yīng)保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。C、根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，支撐支點(diǎn)距離選擇10001000mm，每 1800mm 設(shè)置水平拉桿一道，一層不提少于兩道。（4）樓梯模板：樓梯模板均采用釉面九夾板支設(shè)，提前進(jìn)行預(yù)制。B、底部為可調(diào)托座時(shí)，同樣要在支模前計(jì)算好底部和上部的調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)在安裝前調(diào)好。E、上下層立柱應(yīng)對(duì)齊，并在同一個(gè)軸線上。C、夜間支拆模時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人 員。（4）模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑?；炷恋臐仓捎霉潭ū靡淮伪盟偷轿?，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。（3）對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。墻、柱梁采用高頻振動(dòng)棒，樓板采用平板振動(dòng)器，另準(zhǔn)備小口徑的和手提的振動(dòng)棒，用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。使用平板振搗須均勻前進(jìn)，防止漏振。B、樓層施工縫的處理：澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。 現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼注意事項(xiàng)：（1）當(dāng)砼從攪拌臺(tái)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 120 分鐘（氣溫不高于 25度時(shí)）或 90 分鐘（氣溫高于 25 度時(shí)） 。 否 否 否 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程圖鋼筋翻樣 關(guān)砌、木工翻樣自驗(yàn)整改 自驗(yàn)整改填寫(xiě)驗(yàn)收單 填寫(xiě)驗(yàn)收單項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目工程師組織驗(yàn)收填寫(xiě)《技術(shù)復(fù)核記錄 》簽證填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》簽證交建設(shè)單位與監(jiān)理公司44 / 79否否混凝土澆灌令申請(qǐng)簽發(fā)流程（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（10 ）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的砼則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼分層澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。 砌體工程因砌磚工作量相對(duì)較大，為了保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，必須充分重視砌磚工作。（4）擺磚樣：開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置，磚哚46 / 79等對(duì)灰縫的影響。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。（4）砌體墻中的門(mén)窗洞頂嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置過(guò)梁（詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明） 。（2）砌塊應(yīng)提前一天或隔夜(視天氣情況而定)澆水濕潤(rùn)， 同時(shí)要避免澆水過(guò)濕影響砂漿的密實(shí)性，強(qiáng)度和粘結(jié)力。（6）砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時(shí)返工。（2）模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于 1m，木龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。（6）砼澆筑完 12—24 小時(shí)后，砼表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14 天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量48 / 79的缺陷。防水涂料涂刷要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)密。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，非上人屋面用長(zhǎng)把滾刷均勻徐刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。第14章 腳手架施工方案為確保施工安全，結(jié)合各單體結(jié)構(gòu)形式、建筑物的有效高度及周邊場(chǎng)地情況，外腳手架計(jì)劃全部采用落地式雙排鋼管腳手架，確保文明施工；裝飾、及墻體砌筑里腳手架絕大部分采用門(mén)式腳手架，部分采用鋼管腳手架。 外腳手架的主要配件及材料選用：扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿） 、橫向水平桿（小橫桿） 、扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐） 、橫向。腳手架必須分段掛牌驗(yàn)收，合格后方可使用。（2）屋面防水工程必須由取得市主管部門(mén)指定單位頒發(fā)的崗位證書(shū)的專業(yè)防水操作人員施工。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。附加層施工：一般用熱溶法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。為使屋面取得較好防水性能，建議采用 P4 工法，分打底層、下層、中層、面層四層施工，各層雙組份液料、粉料和水的配比依次為 10:7:14，10:7:02，10:7:02，10:7:02。 JS復(fù)合防水涂料施工工藝流程基層清理——涂刷基層處理劑——涮 2 厚 JS 復(fù)合防水涂料 ——熱溶封邊—— 蓄水試驗(yàn)— —做保護(hù)層。（4）屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，事先向砼攪拌班組提出要求，保證砼按計(jì)劃供應(yīng)，做到砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。 屋面砼工程施工屋面工程施工要點(diǎn)：（1） 為提高屋面防水抗?jié)B能力，屋面的梁、板建議采用 S6 抗?jié)B砼。（4）每層砌體工作大面積展開(kāi)前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，再大面積展開(kāi)。砌塊工程質(zhì)量保證措施：（1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間縫投料完成算起，不得少于 分鐘。（2）按設(shè)計(jì)要求，高度大于 4m 的 180 磚墻及大于 3m 的 120 磚墻，在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道，磚帶用 MU10 砂漿，砌 250 高，磚帶內(nèi)配 3φ8（180 厚墻）或2φ8（120 厚墻）鋼筋，此鋼筋與柱，砼墻中之預(yù)留鋼筋焊接或搭接。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。（2）放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門(mén)窗位置線。（11 ）柱砼澆筑前，柱子底部先填以 5—10cm 厚與砼配合比相同的減石子砂漿，以保證柱子根部的密實(shí)度。（8）平板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)項(xiàng)目部提出申請(qǐng)分公司管理部核查主任工程師簽字并上報(bào)公司工程管理部完善準(zhǔn)備工作簽發(fā)令后可施工總工程師簽發(fā)準(zhǔn)可令完善準(zhǔn)備工作45 / 79預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（4）柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 400 厘米，振動(dòng)時(shí)間≥15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。同時(shí)砼繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)特別重視施工縫的清理質(zhì)量。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。砼泵送質(zhì)量保證措施（1）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò) 1 小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。（3）施工縫的處理和留置：A、施工縫的留設(shè)：一般情況下不留設(shè)施工縫，需留設(shè)施工縫的部位必須事先確定和滿足設(shè)計(jì)要求的部位，不得隨意留設(shè)。上下層振搗時(shí)必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實(shí)。（2）混凝土的振搗：42 / 79混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查一遍，確認(rèn)完好后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開(kāi)始混凝土的澆筑。砼施工的材料機(jī)具準(zhǔn)備（1）充分準(zhǔn)備施工所需的澆筑材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)準(zhǔn)備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，保證水電的供應(yīng)，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。（6）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看模” ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。5截 面 尺 寸 ＋ 4， － 5 層 高 垂 直 6相 鄰 兩 板 高 底 差 2 表 面 平 整 5模板工程質(zhì)量保證措施：（1）所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將已和桁架梁松開(kāi)的模板拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。C、支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模過(guò)程中及時(shí)檢查，與支模交替進(jìn)行。（2）早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。39 / 79 （圖 5） 早拆柱頭及可調(diào)托座示意圖（2）柱子模板柱子模板采用定型釉面九夾板，以 210060070mm 的模板為基本模數(shù)，配以各種型號(hào)及特型模板拼裝。 模板施工方法和質(zhì)量保證措施模板及支撐體系的比較與選擇針對(duì)本高層住宅、裙房、會(huì)所等工程各樓層均為肋梁樓蓋，經(jīng)過(guò)受力計(jì)算、施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系：（1）現(xiàn)澆樓板模板：A、平板模板以鍍膜釉面九夾板平柏樹(shù) 模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模梁柱模板的良好連接。（8）模板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度（除設(shè)計(jì)圖中注明的外） ，在邊支座不小于 5d（ d 為鋼筋直徑）且不小于 100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級(jí)鋼筋端部作成彎鉤。（4）柱子的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢、與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋，水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆筑時(shí)沖動(dòng)柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。質(zhì)量保證措施：（1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋的施工方法和質(zhì)量保證措施鋼筋接頭同地下室鋼筋接頭方法。并在澆筑砼時(shí)派專人檢查。（2）梁采用雙排頂撐,其間距當(dāng)梁高≤700 毫米時(shí)為 900 毫米, H700 毫米時(shí)為 600800 毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑 φ48mm鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。地下室墻板采用木模，鋼管支撐，穿墻螺桿為φ14，中間焊止水片，兩端加墊木，以防止水滲透，穿墻螺栓平面尺寸不大于600600mm 高度方向不少于 6 道，地下室外圍柱也采用 φ12對(duì)穿螺栓做防水處理，防水對(duì)穿螺桿第一排離模板下口 25cm。（6）鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過(guò)鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1000mm以上。（2）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗柱位置線，并加強(qiáng)暗柱及剪力墻插筋的固定措施。（3）地下室頂板鋼筋均采用綁扎連接。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成終凝前 12 小時(shí)，在頂板面上鋪設(shè)草包一層，并 24 小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于 14 天，若需要，應(yīng)養(yǎng)護(hù) 28 天。頂板砼配合比設(shè)計(jì)：頂板砼配合比建議同地下室外墻，并摻加外加劑，改善砼的防水性能。（3）模板拼縫用膠帶預(yù)先封貼，避免澆筑砼時(shí)有漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)。接縫形式：采用“凸”字縫加鋼板止水帶的方式，在墻體水平施工縫中間埋設(shè)厚 3mm，寬450mm 的鋼板止水帶，鋼板搭接處用電弧焊雙面焊接，鋼板搭接長(zhǎng)度不小于 30mm，焊縫處敲掉焊渣后滿涂硅膠做防水處理。地下室變形縫及伸縮縫的防水施工措施（1）變形縫及伸縮縫處采用橡膠止水帶，橡膠止水帶的接頭必須牢固、密實(shí)，形狀復(fù)32 / 79雜的接頭由生產(chǎn)廠家事先連接。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。當(dāng)出現(xiàn)超過(guò)控制溫度時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警并增加保溫措施。砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎抹一遍，再鐵板收一道。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。輸送泵車(chē)泵送砼，從基坑兩端向中間推進(jìn)。確保砼的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。 大體積砼施工準(zhǔn)備大體積砼澆筑前，派專人對(duì)砼廠家進(jìn)行實(shí)地檢查，對(duì)商品砼供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料，專門(mén)分倉(cāng)堆放。第10章 樁承臺(tái)及底板砼的施工 方案本工程樁承臺(tái)分為一樁臺(tái)、二樁臺(tái)、九樁臺(tái)等八種樁臺(tái)形式，樁承臺(tái)厚度分為1300、 1700、1800mm 三種厚度，樁臺(tái)的截面尺寸均超過(guò) ，厚