【正文】 6 交流電焊機(jī) BX300F3 13 23KVA 自備7 鋼筋彎曲機(jī) GJ740 4 φ6φ40 自備8 閃光對焊機(jī) UN1100 3100KVA1000m2 自備9 攪拌機(jī) JD500 13 50m3/h 自備10 插入式振動器 HZ650 25 自備11 平板式振動器 PZ50 11 自備12 圓鋸機(jī) MJ105 5 自備13 電刨 MB103 5 自備14 潛水泵 PQ40 18 3KW 主要材料需要量計(jì)劃（詳見預(yù)算書）第7章 工程施工測量 平面放樣首先計(jì)算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，供放樣使用。據(jù)具體情況，直接將全站儀架設(shè)在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸線交點(diǎn)相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時控制點(diǎn)，然后將全站儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等） ，重新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。 水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和層高控制17 / 79本工程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測必須用二等水準(zhǔn)測量，確定水準(zhǔn)測面的標(biāo)高并與國家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測。水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)的主要技術(shù)要求按工程測量規(guī)范進(jìn)行。隨著主體上升，高程控制工作可與平面放樣同步進(jìn)行。在工程開始時，先精確測定各個二級控制點(diǎn)的標(biāo)高，將它們歸化到各軸線交點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時可將全站儀設(shè)在二級控制點(diǎn)上，利用全站儀可以直接測出兩點(diǎn)間的直線距離的功能，測出軸線交叉點(diǎn)與站點(diǎn)之間的相對高差，將標(biāo)高傳遞至任一高處。 建筑物沉降觀測沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)。建筑物的沉降觀測根據(jù)本工程引測的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)引測，該水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見圖（見圖 1） 。降觀測點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點(diǎn)上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點(diǎn)上能垂直置尺，通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點(diǎn)（見圖2）。 1粗鋼筋 2細(xì)石砼回填 3混凝土 （圖 1） 水準(zhǔn)點(diǎn)固定示意圖 （圖 2）沉降觀測點(diǎn)沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點(diǎn)的首次高程測定，沉降觀測點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補(bǔ)測，而且18 / 79會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后確定。高層住宅沉降觀測點(diǎn)平面布置圖（見附圖二） 。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測后應(yīng)及時進(jìn)行成果處理，并輸入電腦進(jìn)行存檔比較。沉降觀測作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：（1）觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行。（2）儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，視距一般不應(yīng)超過 50m。前后視距應(yīng)盡可能相等。（3）前、后視觀測最好用同一根水準(zhǔn)尺。（4）前視各點(diǎn)觀測完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。第8章 人工挖孔樁施工方案 工程地質(zhì)情況本工程場區(qū)地質(zhì)條件復(fù)雜，不良地質(zhì)現(xiàn)象發(fā)育，下伏良好地基持力層。場區(qū)地層自上而下分布為人工填土層、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖、微風(fēng)化花崗巖。地表水系不發(fā)育，場地下伏基巖較破碎，含少量基巖裂隙水，多呈泉水排出，水量不豐富，場地寺下水為重碳酸鈣型水，對混凝土無腐蝕性。 施工準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）掌握氣象、場地水位資料，制定雨季的施工措施。（2）熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)到的技求標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。（3）組織各施工班組共同學(xué)習(xí)施工圖紙配合事宜，掌握設(shè)計(jì)要求。（4）編制樁位編號圖。（5）編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計(jì)劃。條件準(zhǔn)備19 / 79（1）編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料工作及運(yùn)輸組織。（2）確定施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時開工?，F(xiàn)場準(zhǔn)備場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)施工前按總平面圖的規(guī)劃，在一定的距離布點(diǎn)，組成測量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均為永久性的坐標(biāo)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，采取保護(hù)措施 ，以防破壞。利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等，確保施工質(zhì)量。（1）做好現(xiàn)場的“三通”工作A、從業(yè)主提供的施工用水、電接點(diǎn)接通施工用水，用電。B、場內(nèi)道路擬利用小區(qū)永久性道路路基然后用 C15 混凝土鋪設(shè)，以保證控制土方和施工材料、設(shè)備的正常運(yùn)輸。（2）場地內(nèi)排水場內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置是否合理，全直接影響文明施工和安全生產(chǎn)。本工程的場內(nèi)排水系統(tǒng)采用排水溝和集水井。根據(jù)總體部置，工程挖孔土方就地回填的特點(diǎn)，排水系統(tǒng)擬在原地面上砌筑，隨著回填土方厚度的增加，再將排水系統(tǒng)砌高。 施工方法施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程同時進(jìn)行，為便于施工安排和管理，加快施工進(jìn)度，把施工場地分為二個區(qū)域同時施工。施工隊(duì)伍的安排組織二個挖樁班進(jìn)行施工，分別負(fù)責(zé) 13 棟挖樁施工。 施工程序場地平整——放線定位——分段開挖土方（測量控制）——分段綁扎護(hù)壁鋼筋、支模、澆混凝土（設(shè)置操作平臺）——拆除護(hù)壁模板繼續(xù)下一段的施工——樁底擴(kuò)孔——清理虛土、排除孔底積水——吊放鋼筋籠（鋼筋籠制作）——現(xiàn)場攪拌混凝土——澆灌樁芯混凝土—— 結(jié)束土方開挖方法20 / 79（1）施工測量方法：以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉全導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立腳點(diǎn)在場地四周，根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。（2）開工前測量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。測量儀器平面測量的主測儀器為 J2 經(jīng)緯儀高程測量主儀器為 S1 級自動安平水準(zhǔn)儀。（3）放樣方法：A、按施工圖紙測放軸線，并標(biāo)識在龍門架上，根據(jù)軸線放出樁位中心，并把樁中心線位置向樁四周引出四個樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位復(fù)核后即可開挖樁身土方。B、第一節(jié)護(hù)壁拆模后，將樁中心線、高程標(biāo)記到護(hù)壁混凝土上，在護(hù)壁頂面按放線方向(縱向和橫向 )埋設(shè)代表會交中心線點(diǎn)的鐵釘四枚。經(jīng)后各節(jié)護(hù)壁均以這四枚鐵釘拉線作為模板及護(hù)壁中心。也可在井壁頂端內(nèi)側(cè)放出代表會交中心的四個三角標(biāo)記點(diǎn)，作為檢查樁垂直度和深度的依據(jù)。（4）開挖土方A、采用分段開挖土方，每段的高度為 (包括搭接部分 )。B、挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。C、棄土裝入活底吊桶內(nèi)吊運(yùn)。D、當(dāng)挖進(jìn)基巖時采用風(fēng)鎬破碎，若風(fēng)鎬無法相通碎時需采用爆破施工。E、挖孔過程中遇到塌孔，則在塌方處砌磚外模，配適量 Ф6鋼筋，再支鋼內(nèi)模灌注混凝土護(hù)避。F、土方運(yùn)輸，由于本工程特殊情況采用手搖架作為垂直運(yùn)輸工具。本工程土方基本采取就地近放，需轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，然后就地回填。 護(hù)壁施工支設(shè)護(hù)壁模板21 / 79（1）護(hù)壁模板采用組合鋼模板而成，模板用 U 形卡連接。（2）由于土方分段開挖，護(hù)壁模板也分段安裝，一般情況下每段的深度為 1m。如遇不良地質(zhì)條件（如流沙和涌泥） ，每段不大于 50cm。（3）在安裝模板的過程中，以標(biāo)志在第一節(jié)護(hù)壁上的軸線點(diǎn)拉出十字交點(diǎn)為樁中，通過吊線的方法檢查護(hù)壁模板的垂直度。綁扎鋼筋及灌注混凝土（1）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為 C20，現(xiàn)場攪拌。采用 Ф6及 Ф8的鋼筋。按每段 1m 分段施工。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求控制護(hù)壁厚度，挖好一節(jié)樁孔后，立即清理孔內(nèi)雜物，校核樁中心、直徑、垂直度，并將已加工好的護(hù)壁鋼筋吊入孔內(nèi)綁扎。（3）上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度為 250mm，并加工彎鉤錨固，第一節(jié)護(hù)壁高出地面 20cm，以便于擋水和定位。（4）混凝土用手推車送至井邊，用吊桶將混凝土吊下，均勻地在模板各個方向同時澆筑，防止模板變形。并用竹竿、木棒插實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏水現(xiàn)象。（5）在澆筑混凝土前須將孔水抽干，不得在水淹沒模板的情況下澆筑。（6）為便于井內(nèi)組織排水，需在透水層區(qū)段的護(hù)壁內(nèi)預(yù)留泄水孔，孔徑宜與水管外徑相同，以便引水。在澆混凝土前予堵塞。拆除模板（1）當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后便可拆除模板，一般在常溫情況下約 24 小時可以拆除模板，施工下一節(jié)的樁身。（2）拆除模板時須要小心，以免破壞護(hù)壁混凝土。 鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作（1）采用在地面制作的方法。（2）鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程要求進(jìn)行，為了保證鋼筋籠的平整度，需鋪設(shè)制作平臺。（3）在平臺上按圖紙的要求固定加強(qiáng)箍（間距為 2022mm） ，與主筋點(diǎn)焊成形，再安放螺旋箍筋，與主筋成梅花形電焊牢固。22 / 79（4）本工程鋼筋籠長度大于 10m，采用分兩段制作。兩段鋼筋籠連接時采用單面焊接，其接頭長度大于主筋直徑的 10 倍鋼筋籠安裝（1）整個挖孔樁的鋼筋籠分兩段吊裝。（2）鋼筋籠吊運(yùn)時應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲、變形。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞護(hù)壁。（3）為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外圍設(shè)置定位鋼筋環(huán)、圓形混凝土墊塊等。（4）鋼筋籠安裝完畢時，會同設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱工程驗(yàn)收，合格后及時灌注混凝土。 樁芯混凝土的澆筑要澆筑混凝土前，測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求時進(jìn)行清理至符合要求為止?；炷恋膹?qiáng)度等級為 C25，坍落度為 810cm，采用現(xiàn)場攪拌?；炷劣檬滞栖囘\(yùn)輸向樁孔內(nèi)灌注?；炷料铝喜捎么?，串桶下口距澆筑面不得大于 2m?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，避免混凝土斜向沖擊孔壁?；炷吝B續(xù)分層灌注，每層灌注高度不得大于 ，用振搗棒搗實(shí)。表面浮漿層鑿除，使辶與上部承臺連接良好。 質(zhì)量控制保證措施測量控制措施（1）對所有施工用的測量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn)行校正檢驗(yàn)，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后，才使用。（2）檢查工程已測設(shè)的所有永及性標(biāo)樁并對設(shè)計(jì)單位交給的測量資料和各測點(diǎn)標(biāo)志進(jìn)行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補(bǔ)測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。23 / 79（3）施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，每半月校核一次。工程開工前，校核所有的測量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。人工挖孔樁質(zhì)量保質(zhì)措施（1）在施工前做好技術(shù)交底，明確質(zhì)量責(zé)任，并逐孔進(jìn)行交底。（2）開挖前，從樁中心位置向樁四周引出四個樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時，必須用樁心來校正模板位置，并由專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。修筑孔圈護(hù)壁要符合下列規(guī)定（1）修筑第一節(jié)護(hù)壁時，孔圈中心線要和樁的軸線重合，與軸線的偏差不得大于20mm。（2）第一節(jié)孔圈護(hù)壁要比下面的護(hù)壁厚 100～150mm，并高出現(xiàn)場地面 200mm。（3）護(hù)壁厚度、拉結(jié)筋或配筋、混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求。（4）樁孔開挖后要盡快灌注護(hù)壁混凝土，且當(dāng)天一次性灌注完畢。（5）上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于 50mm。（6）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注壁混凝土。（7）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。（8）同一平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm。對于樁的垂直度和直徑，每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時校正，保證位置正確。對已擴(kuò)孔的樁孔，要盡快澆筑混凝土，不能及時澆筑混凝土的樁，暫不擴(kuò)孔，待澆筑混凝土前擴(kuò)底，以保證樁孔穩(wěn)定。遇塌孔時，在塌孔處砌磚模板，并配適量 Φ6～10，間距 150mm 的鋼筋，再支鋼內(nèi)模澆筑護(hù)壁混凝土。對較易塌方地段要即校對，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁混凝土。要保證混凝土密實(shí)度，避免滲漏。樁端擴(kuò)孔前，要通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，對孔底巖樣進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合要求后方可進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時，要清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物和積水，并通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理公司對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后，立即封底、安裝鋼筋籠、灌注混凝土。孔底巖樣要妥善保存。24 / 79遇到流動性淤泥或流砂時，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法處理（1）減少每節(jié)護(hù)壁的高度(可取 ～) ，或采用鋼護(hù)筒施工，若采取上述的方法仍無法施工時,立即用砂回填樁至能控制塌孔為止,并迅速上報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。（2）開挖流砂嚴(yán)重的樁孔時，要先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井的作用。作為集水井的樁選在地下水流的上方。 1當(dāng)風(fēng)鎬挖掘難以作業(yè)時，可采用靜態(tài)爆破。靜態(tài)爆破前先制定專項(xiàng)施工方案并報有關(guān)方面批準(zhǔn)。1灌注混凝土?xí)r要符合下列規(guī)定：（1）樁芯混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。（2）灌注混凝土?xí)r，確保串筒口離混凝土面在 2m 以內(nèi)，嚴(yán)禁在井口拋鏟， 以免混凝土離析，降低強(qiáng)度。（3）在澆筑過程中，防止地下水進(jìn)入，如滲水量過大( 大于 1m3／h)，則按水下混凝土規(guī)程澆筑。（4）加強(qiáng)混凝土的振搗，不得漏振、少振。（5）巳灌注樁芯混凝土?xí)r，應(yīng)留置試塊，每根樁不少于一組。1虛土沉渣必須清理干凈，不允許對超挖部分墊土、墊砂，如有擾動或超挖時應(yīng)在清理干凈后混凝土墊平補(bǔ)齊。 挖孔樁作業(yè)安全保證措施從事挖孔樁作業(yè)的工人須經(jīng)健康檢查和井下、高