蝶形光纜工藝規(guī)程(文件)
【正文】 裝上 應標 明以下內(nèi)容 : 制造廠名稱 : 光 纜 型號、出廠 編 號 : 光 纜長 度 . m。 標 志內(nèi)容 應 包括以下 幾 項 ： a) 光 纜產(chǎn) 品型號 ； b) 阻燃性能分 類 代號 ； c) 計 米 長 度 ； d) 制造廠名稱 (或代號 )或 (和 )商 標 ； e) 制造年份或生 產(chǎn) 批號。 使用 說 明 書 使用 說 明 書 中除包括第 10 章 規(guī) 定內(nèi)容之外， 還應說 明光 纜 的安裝和運行要求，至少 應包括 : a) 光 纜 在施工 時 受到的拉伸力和 壓 扁力 應 不超 過 表 7 的 規(guī) 定的允 許 的短 暫 力，運行使用 時應 不超 過 表 7 規(guī) 定的允 許 的 長 期力 ； b) 光 纜 移 動 使用 時 的 動態(tài) 彎曲半徑和定位布放 時 的靜 態(tài) 彎曲半徑， 應 大于表 8 規(guī) 定的允 許 最小彎曲半徑 值 ； c) 光 纜 運行溫度 應 不超出表 9 規(guī) 定的適用溫度范 圍 ，安裝 環(huán) 境溫度 應 在 5℃～ +40℃ 溫度范 圍 內(nèi) ； d) 光 纖 有效群折射率典型 值 。 本標準起草單 位：吉林省吉通電纜有限公司。 b) 避免光 纜盤 平放，不得堆放 : c)運 輸時應 遮蓬，防止雨雪淋、日曬，裝卸 應 小心，防止碰撞。 標 志 應 清晰，并與 護 套粘附牢固， 經(jīng)過 磨 損試驗 后 應 仍可辨 認 。 標 志 光 纜應 在 護 套表面沿 長 度方向作永久性 標 志， 標 志 應 不影響光 纜 的任何性能。光 纜 兩端 應 固定，其盤 具內(nèi)端宜 能存放 2m以上的光 纜 ，以供 檢測時 用。 每盤 宣 為 一個制造 長 度。計米長度的偏差應在 0～ %之間 ,以保證真 實長度不小于計米長度。3)制造廠名稱(或代號 )。 4 工藝要求 4． 1 參見“護套 工序生產(chǎn)工藝卡” 產(chǎn)品質量要求 護套 外觀 應光滑、顏色一致，沒有裂痕、氣泡和污漬。 Q/JTGS 06 1012020 注意事項 擠出機一般不允許空車運轉，以免螺桿與機筒發(fā)毛。 清理好工作場地，將廢線和廢料堆放到指定地點。 、停車或換纖時提前 50 米生產(chǎn)線降速，米數(shù)達到后剪斷光纖停車。 開車過程中要注意調(diào)整擠出機比例，控制產(chǎn)品外徑。 起車時，調(diào)計算機牽引按鈕和擠出機按鈕，并調(diào)整車速至 15 米 /分。打開擠出機將模套頂出，再用短頂針頂出模芯，注意保護好模芯，將模芯、模套和穿線器配套放置。 、副手負責上料，并用烘干機烘干。 b 計算機確認密碼后在屏幕右下角會出現(xiàn)進入生產(chǎn)控制菜單。 2 設備技術 規(guī)范 、光纖直徑： 、緊包光 纖直徑： 、 、軟光纜直徑： mm、 mm 、終端光纜尺寸： 177。 本標準適用于 HTPX45 型 單雙芯光纜及皮線光纜生產(chǎn)線 設備 生產(chǎn)及產(chǎn)品檢驗。任何時候都應使光纖軸孔平行于水平方向操作、運輸和放置。照明：不應使用螢光照明燈具，可以自然光照明。如有不合格項，應作記錄并報告給技術管理部門和人員進行處理。 光纖的其它性能應符合光纖相關技術標準的要求。 工藝要求 參見“著色工序生產(chǎn)工藝卡” 著色光纖質量要求 著色光纖表面應光滑，顏色純正、光亮，整盤光纖不應有雜色和未著色的情況。 每盤光纖著色下盤后，須用酒精棉球擦拭光纖尾端一段約 1m 返復 50～ 100 次，如果酒精棉球上帶有顏色，則表示光纖沒有完全固化，經(jīng)適當加大氮氣流量、提高著色料溫度、降低著色速度后，再檢查每 盤光纖是否完全固化，達到完全固化后的參數(shù)作為批量生產(chǎn)的操作參數(shù)。 按工藝要求設置速度、排線節(jié)距、光纖張力等參數(shù)及規(guī)定
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