保險(xiǎn)杠注塑工藝小結(jié)(文件)
【正文】 作用，注射過(guò)程控制是以速度控制為主。VP轉(zhuǎn)換點(diǎn)：VP轉(zhuǎn)換點(diǎn)是指由注塑轉(zhuǎn)為保壓的切換位置。該過(guò)程通過(guò)壓力和時(shí)間兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行控制。五、 冷卻產(chǎn)品的冷卻不足會(huì)造成產(chǎn)品，取件和擺放時(shí)，產(chǎn)品的變形和其它損傷。這種現(xiàn)象在生產(chǎn)邊開(kāi)模邊頂出的設(shè)備時(shí)，特別明顯。在取件過(guò)程中，由于產(chǎn)品的溫度仍比較高，可能產(chǎn)生變形的可能性也比較高。而修邊工序，要求操作工有足夠熟練的修邊技術(shù)。由于多澆口位置的設(shè)置而造成的產(chǎn)品表面熔結(jié)痕的問(wèn)題，可以 得到 解決。例如，如果產(chǎn)品局部的尺寸發(fā)生偏差，可以通過(guò)調(diào)整V/G的開(kāi)關(guān)位置調(diào)整注射過(guò)程和保壓過(guò)程的熔體數(shù)量。因?yàn)樵谌垠w流動(dòng)過(guò)程中，前一個(gè)澆口的熔體在流經(jīng)下一個(gè)澆口的冷流道內(nèi)，將氣體困在冷流道內(nèi)，在下一個(gè)澆口打開(kāi)時(shí)，熔體無(wú)法將氣體順利推動(dòng)，并包裹在熔體內(nèi)形成氣泡和冷料。澆口位置過(guò)近時(shí)，注塑壓力會(huì)使熔結(jié)痕凸起。 在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于保險(xiǎn)杠產(chǎn)品，在條件許可的情況下，采用澆口位置上下交替放置的方法較為理想。合理設(shè)計(jì)澆口位置和澆口尺寸。因此在合理范圍內(nèi)，應(yīng)盡量減小冷流道的長(zhǎng)度，同時(shí)適當(dāng)擴(kuò)大冷料井。因此在這些部位增加排氣槽，可以減輕和避免氣泡的產(chǎn)生。在不使用Valve Gate的前提下，造成局部點(diǎn)澆口的過(guò)飽和。D. 澆口位置設(shè)置必須考慮對(duì)熔結(jié)痕的影響。兩者除了在價(jià)格上，PC/PBT的價(jià)格明顯高于PP+EPDM。在相同情況下，添加的滑石粉越多，流動(dòng)性越差，不適合窄長(zhǎng)形產(chǎn)品產(chǎn)品的成型。三、 裝配元素所有的裝配孔位、裝配筋等元素，都可能造成產(chǎn)品表面的缺陷，而且這些元素的尺寸越大，可能造成的缺陷越明顯。尤其對(duì)于細(xì)長(zhǎng)形的產(chǎn)品，通常容易發(fā)生彎曲和變形。因此，在應(yīng)該提供在產(chǎn)品的各段產(chǎn)品的壁厚不宜產(chǎn)生突變，突變?nèi)菀自斐煽s癟以及熔體流動(dòng)的波動(dòng)。同時(shí)，由于材料的收縮率受工藝條件和產(chǎn)品的形狀的影響，會(huì)有所變化。這樣可使產(chǎn)生的缺陷比較不明顯。這種設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品的可見(jiàn)表面上消除了分型線，保證了產(chǎn)品良好的外觀。同時(shí)，PC/PBT的產(chǎn)品對(duì)模具鋼材和流道的要求也十分苛刻，使用PC/PBT的材料將嚴(yán)重影響模具的使用壽命。第四部分：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性一、 材料目前主要用于注塑的保險(xiǎn)杠材料為PP＋EPDM和PC/PBT兩大類。B. 進(jìn)料盡量放置在產(chǎn)品不可見(jiàn)位置。但是如果采用多個(gè)點(diǎn)澆口形式或進(jìn)料點(diǎn)直接放在產(chǎn)品的可見(jiàn)部位的模具時(shí)，容易產(chǎn)生澆口附近的過(guò)飽和現(xiàn)象。排除工藝和原料的因素，氣泡主要來(lái)自于熔體流動(dòng)的“死角”和型腔末端，或在流動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生異常。同時(shí)，如果滑塊、頂塊在注塑壓力的作用下如果發(fā)生浮動(dòng)，也可能產(chǎn)生產(chǎn)品局部的縮癟現(xiàn)象。而同樣的縮癟可能造成的因素，還包括模具各部分產(chǎn)生的溫度差以及流動(dòng)不平衡而造成。因此，在考慮澆口位置使，應(yīng)該盡量使產(chǎn)品熔結(jié)痕的位置處于熔體平穩(wěn)流動(dòng)的位置。從以下方面進(jìn)行討論：一、 對(duì)熔結(jié)痕的影響如果采用Valve Gate技術(shù)，可以解決部分的熔結(jié)痕問(wèn)題，但是部分由于裝配孔的問(wèn)題造成的熔結(jié)痕問(wèn)題同過(guò)V/G是無(wú)法消除的。但是V/G技術(shù)同樣可能帶來(lái)了部分產(chǎn)品缺陷，由于澆口的不同時(shí)開(kāi)畢，在整個(gè)注塑過(guò)程中，各澆口附近的熔體的加熱和冷卻情況不一致，在部分澆口附近可能產(chǎn)生冷料也可能帶入氣泡。為防止產(chǎn)品表面出現(xiàn)流體滯留現(xiàn)象的發(fā)生，后一個(gè)澆口的打開(kāi)應(yīng)早于前一個(gè)澆口關(guān)閉。整體而言，對(duì)于產(chǎn)品的非外觀表面，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單處理或不進(jìn)行處理，以不影響其它表面的涂裝效果為標(biāo)準(zhǔn)，而重要表面，要求處理到表面情況符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。七、 修邊和火焰處理對(duì)于產(chǎn)品表面的毛邊可采用火焰處理，處理時(shí)，火焰的方向應(yīng)由外表面向內(nèi)表面，保持勻速，均勻掃過(guò)所需處理的部位。而如果產(chǎn)品頂出速度過(guò)慢，產(chǎn)品局部始終受到擠壓，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品的損壞。因此，模具溫度起到了至關(guān)重要的作用，模溫高有利于熔體流動(dòng)的穩(wěn)定，產(chǎn)品的外觀可以得到改善，工藝也更容易控制，但是高模溫勢(shì)必造成冷卻時(shí)間的延長(zhǎng)。補(bǔ)縮和保壓時(shí)間：同樣如果保壓時(shí)間過(guò)短，壓力沒(méi)有足夠時(shí)間傳遞到遠(yuǎn)端。四、 補(bǔ)縮和保壓補(bǔ)縮和保壓是克服產(chǎn)品縮癟和保證產(chǎn)品尺寸的重要步驟。有時(shí)在低壓力的條件下，反而會(huì)形成飛邊，這是由于通常在注射后期需要將降低注射速度，所需的壓力反而要求很低，而在壓力控制的情況下，壓力無(wú)法下降，形成飛邊。注塑速度過(guò)快，熔體流動(dòng)過(guò)程中會(huì)夾雜部分氣體，在產(chǎn)品表面形成氣泡等，同時(shí)產(chǎn)品的致密度下降，容易形成縮癟和尺寸偏小。三、 注射注射是整個(gè)注塑過(guò)程中最關(guān)鍵的部分，也是最難控制的部分。壓力的存在使注塑時(shí)需要額外
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