【正文】 圖依次吊裝，吊點利用殼板上的定位塊，起吊前應(yīng)調(diào)節(jié)好吊裝角度，起吊就位時，殼板下端用組裝夾具與赤道帶上端連接，殼板上端用φ50mm 的松緊頂杠支撐。2mm組對錯邊量≤3mm組對棱角度≤7mm玄長1000mm 的曲率測量儀赤道線水平度每塊球殼板≤2mm相鄰兩塊球殼板≤3mm任意兩塊球殼板≤6mm支柱垂直度徑向≤12mm周向≤12mm球罐任意位置最大直徑與最小直徑之差≤80mm 注意事項 定位塊應(yīng)采用與容器相同或焊接性能相似的材料?？尚械暮附庸に?，合理的焊接施工方法，是保證球罐質(zhì)量的重要措施，參加施焊的焊工在施工中必須嚴格遵守焊接工藝規(guī)程。 線能量計算公式如下： Q=60AU V式中：Q—焊接線能量 A—焊接電流 U—焊接電壓 V—焊接速度 依據(jù)標準要求做焊接工藝評定，根據(jù)焊接工藝評定制定焊工藝規(guī)范。焊接過程中，檢查員要檢查層間溫度如溫度不符合要求，及時調(diào)整，定位焊或卡具焊接時，預(yù)熱可在焊縫側(cè)進行，預(yù)熱范圍包括焊接處為中心半徑不小于100mm。 焊接方法 焊接全部采用手工電弧焊，對稱退焊法。 焊后后熱消氫處理嵌入式接管與球殼的對接焊縫焊后進行后熱消氫處理，焊后后熱的目的是為了減慢焊縫的冷卻速度，使擴散氫充分逸出，達到改善接韌性、防止冷裂紋產(chǎn)生。 焊接程序 先焊縱縫，后焊環(huán)縫，具體為：赤道帶縱縫—上、下溫帶縱縫—上、下極帶板縱縫—赤道帶環(huán)縫—上、下溫帶環(huán)縫。要對稱均勻分布焊工，赤道帶24 條焊縫分配12 名焊工同時施焊，要求步調(diào)一致、統(tǒng)一指揮，要同電流、同電壓、同焊速，保持一致的焊接規(guī)范。 施焊時，應(yīng)采用短弧且以不擺動焊條為宜，立焊時不可避免地要做局部擺動和向上挑動，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一焊道寬不大于焊芯直徑的4 倍，采用窄焊道薄層多道焊。 極板焊縫拼接時，采用分段追尾焊，以減少應(yīng)力。 每條焊縫如因故中斷焊接時，再次施焊前將原焊道的焊坑部分磨掉，確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。引弧必須在坡口內(nèi)進行，熄弧時要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生火口裂紋。 清根打磨碳弧氣刨雖屬于不構(gòu)成工程實體的工序，但氣刨質(zhì)量決定焊接質(zhì)量，并對施工進度和經(jīng)濟效益產(chǎn)生影響，對這一工序應(yīng)進行嚴格控制。 操作技術(shù)，根據(jù)碳棒選用并調(diào)整好電流，調(diào)整碳棒伸出長度，調(diào)好出風(fēng)口，使風(fēng)口對準刨槽。，保持均勻的刨削速度，速度太快易短路，太慢又易斷弧，每段刨槽銜接時，應(yīng)在弧坑上引弧，防止觸傷刨槽或產(chǎn)生嚴重凹痕，刨削結(jié)束時，應(yīng)先斷弧，過幾秒鐘后再斷氣。焊接環(huán)境溫度在距球罐表面500~1000mm 處測量。、墻面300mm 以上的貨架上，并按型號、批號、規(guī)格和入庫時間來分類碼放，并掛有標簽。、污損等情況發(fā)生，并及時采取措施處理，如發(fā)現(xiàn)焊條出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時報告焊接工藝員，以便妥善處理解決。烘干后的焊條在保溫桶內(nèi)不宜超過4 小時，超過4 小時需要重新烘干，但烘干次數(shù)不得超過2 次。 必須嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和施工方案，按規(guī)定領(lǐng)取電焊條。，砂輪打磨時母材與焊縫之間平滑過度，修磨范圍內(nèi)斜度至少為3:1。確定缺陷性質(zhì)深度—制定和審批返修方案—打磨缺陷—著色或磁粉檢驗—補焊—成型—外觀檢查—無損檢驗—合格。，立即進行后熱消氫處理，其規(guī)范為：200—250℃，—1 小時。 產(chǎn)品試板檢驗見下一頁表87。 球罐組裝焊接過程中，應(yīng)對外部焊好后，內(nèi)部清根進行100%滲透檢測，按JB473094《壓力容器無損檢測》I 級合格。D=3αJB47442000受檢面不得有橫向長度、縱向長度3mm 裂紋缺陷，因夾雜引起試樣棱角開裂計入評定。 水壓試驗前球罐對接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補強圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位，均應(yīng)進行100%的磁粉檢驗，水壓后還應(yīng)對上述焊縫做20%的磁粉檢驗。 使用儀器、設(shè)備型號表88序號 儀器 名稱設(shè)備名稱 數(shù)量1超聲波CTS26 型2 臺2Ir192 探傷機DLIIA1 臺3磁粉江蘇射陽2 臺4測厚儀SCH910 型2 臺5密度計TD210 型2 臺6看片燈QIIQ、CD42 臺7底片烘干箱XGI2 臺8暗室活動房16m21 棟 球罐檢測人員一名探傷負責(zé)人、三名II 級檢測資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動部門考核批準頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無損檢測資格等級證。射線照相質(zhì)量選用AB 級，像質(zhì)計每90186。底片標記和編號位置如圖： 測厚檢測，測厚點為每塊球殼板不少于5 點。10 分鐘后觀察，注意不要把缺中的滲透劑清洗掉，以免漏檢。 對報告的要求施工過程中做好各項檢驗的原始記錄，認真填寫，工程結(jié)束后，應(yīng)立即整理，填寫好檢驗報告及檢驗部位圖，字跡要工整、明了、詳細、全面，完后全部資料交到責(zé)任工程師審核簽字，交有關(guān)部門存檔。作業(yè)前，首先看電源、電器設(shè)備是否完好，防止漏電觸傷操作人員及損壞設(shè)備，做好現(xiàn)場的安全防護措施。25305090平均升溫速度和平均降溫速度在300℃以下不控制。 操作：點火前，先向罐內(nèi)送風(fēng)10 分鐘，清除罐內(nèi)原有氣體和灰塵，然后，先點著點火器，用點火器點著點燃器，火焰調(diào)至正常后，向噴嘴逐漸送入壓縮空氣，~ 時，再次調(diào)整火焰，至不跳動、不吹滅、能夠正常燃燒為止。 保溫用礦棉保溫被進行保溫，保溫被厚度為60mm。 試板貼掛保溫之前，將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側(cè)，使之緊貼球體，三塊試板在同一高度上，沿圓周對稱布置。 測溫與記錄 使用鎳鉻——鎳硅熱電偶測溫，其測溫端用螺檢固定在球皮上。降至常溫后，結(jié)合水壓前的柱子預(yù)找正，調(diào)到允許偏差范圍內(nèi)，旋緊拉桿螺絲和地腳螺絲。，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為0~4Mpa 并經(jīng)校驗合格， 級，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準。 壓力升至試驗壓力的90%時，保持15 分鐘，再次作滲漏檢查，確認無滲漏后再升壓。 基礎(chǔ)沉降觀測在水壓試驗過程中，對基礎(chǔ)進行沉降觀測，并作好實測記錄。 氣密性試驗 水壓試驗結(jié)束經(jīng)無損檢測合格后，吹干罐內(nèi)殘水即可進行氣密性試驗，試驗介質(zhì)為干燥、清潔的空氣，氣體溫度不低于15℃。 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆 球罐組焊完畢，經(jīng)各項質(zhì)量檢查達到合格要求后，方可進行涂漆工作。 油漆表面涂刷應(yīng)薄厚均勻、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。 安全閥。如因業(yè)主原因，則義務(wù)協(xié)助修理。 嚴格執(zhí)行三建，健全質(zhì)量保證體系，并堅持質(zhì)量保證體系運行的經(jīng)常性和從嚴要求，質(zhì)量保證責(zé)任工程師必須管理到位，依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進行工程質(zhì)量的評定，質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認以相關(guān)責(zé)任工程師簽章為準。質(zhì)量以預(yù)控為主，在施工程序中進行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完成時，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對影響質(zhì)量的因素實行嚴格預(yù)控。 關(guān)鍵過程的控制措施 球罐現(xiàn)場組焊的關(guān)鍵過程有基礎(chǔ)驗收、球殼板復(fù)驗、組裝、無損檢測、整體熱處理、水壓試驗。 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運轉(zhuǎn)正常。 焊工必須有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工合格證。 在下列任何一種條件下，如不采取防護措施，都不能進行現(xiàn)場焊接。 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動監(jiān)檢部門確認合格后，方可進行無損檢測。按項目法管理機制，組建強有力的施工項目經(jīng)營部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負責(zé)該項目技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 加強施工安全工作，堅持施工必須安全的原則。 在施工工程中，采用合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。焊接作業(yè)人員要有20%的備用人員在現(xiàn)場。 項目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負責(zé)現(xiàn)場安全防火工作。 應(yīng)保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。 施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。 堅持周一安全例會，班組每日班前安全快會制度，通過安全會指出當日、本周施工中存在的不安全因素，提出防護措施及應(yīng)注意的事項，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走梯，其坡度不應(yīng)大于30176。作業(yè)時，操作人員必須戴好有機玻璃防護面罩。 設(shè)備材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。 現(xiàn)場暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持干凈。 施工現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清。 現(xiàn)場文明施工是項目管理的綜合反映，是項目各項管理的窗口，需要各負責(zé)人員齊抓共管，由項目施工經(jīng)濟具體組織實施。 現(xiàn)場文明施工檢查由項目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負責(zé)人參加。 電氣設(shè)備和電動工機具，必須保證絕緣良好，設(shè)置漏電保護裝置。 充分利用“三?！?、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計、施工組織設(shè)計等各個領(lǐng)域的設(shè)計素材和設(shè)計圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：29 / 29。本站所售的參考資料包括設(shè)計方案和施工圖案例已達幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。 雨季開挖坑、槽、溝等，視土壤情況以留予安全坡度，做好排水，超過1 米以上深的坑、槽、溝、井，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)支撐加固。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進行，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)范的要求，實現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下： 雨季施工中，應(yīng)隨時做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。 工序交接由項目施工經(jīng)理組織實施，質(zhì)量、檢查負責(zé)人及有關(guān)人員參加。 嚴格履行合同工期，認真按照網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，認真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實體、交工資料、結(jié)算文件三同步。 安全消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴格遵守安全和防火管理規(guī)定。 堅決執(zhí)行工地紀律，嚴格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。現(xiàn)場文明施工管理及措施 文明施工管理標準 根據(jù)施工組織設(shè)計，搞好現(xiàn)場施工總兩面控制，組織好三通一平。 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電保護裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對焊接頭要焊牢，對于經(jīng)常移動的跳板，應(yīng)注意移動后的穩(wěn)定性。 每月必須由主管施工的負責(zé)人，親自開展安全日活動。 球罐外防護棚要密實，保證焊接火星不濺出棚壁。 按廠安全部門要求對施工人員進行安全教育，提出安全要求，沒有進行安全教育的施工人員，一律不得進入現(xiàn)場施工。 防火措施 成立安全防火小組，設(shè)專職防火員。 建立高效靈活的計劃控制反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方案作業(yè)。