【正文】 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之規(guī)定。 建立健全完整高效的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。走梯兩應(yīng)加圍欄，球罐內(nèi)外各層操作臺(tái)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑條。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備充足的消防器材，以備不測(cè)。施工準(zhǔn)備階段實(shí)行三個(gè)同步，施工階段采用三個(gè)深度交叉，收尾階段三個(gè)落實(shí)，堅(jiān)持當(dāng)日形象進(jìn)度必須當(dāng)日完。 所有關(guān)鍵過(guò)程必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)除基礎(chǔ)驗(yàn)收外其余關(guān)鍵過(guò)程還需勞動(dòng)監(jiān)檢部門(mén)確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一過(guò)程。保證質(zhì)量控制措施 保證質(zhì)量組織措施 全體施工人員發(fā)揚(yáng)主人翁責(zé)任感，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程。，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。，必須經(jīng)有關(guān)工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進(jìn)行。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。 現(xiàn)場(chǎng)安全要求 在進(jìn)行射線拍片作業(yè)前對(duì)射線的安全防護(hù)距離應(yīng)進(jìn)行安全距離的測(cè)定，測(cè)定應(yīng)由當(dāng)?shù)厥新毞浪膶Ｂ毴藛T在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并標(biāo)定出安全防護(hù)距離（約100m 左右），在進(jìn)行射線拍片作業(yè)時(shí)應(yīng)在大于或等于安全防護(hù)距離范圍處設(shè)定危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防非工作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。 檢測(cè)工藝范圍 超聲波檢測(cè)要選用精確的儀器和探頭（經(jīng)檢驗(yàn)合格），要求有效靈敏度余量至少為10dB，具有衰減量不少于80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的分辨力，被檢測(cè)的表面，應(yīng)清除檢測(cè)移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學(xué)接觸。 無(wú)損檢測(cè)工藝 球罐的檢測(cè)方法和檢測(cè)比例的規(guī)定 對(duì)球殼板的復(fù)檢：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》和我單位設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)規(guī)定，應(yīng)在球罐組對(duì)前，對(duì)球殼板進(jìn)行20%整張超聲波復(fù)檢和20%的周邊寬100mm 范圍內(nèi)全面積超聲波復(fù)檢，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按JB473094《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》超聲波檢測(cè)II 級(jí)為合格。 施焊前，對(duì)焊機(jī)、測(cè)量工具、保溫筒、焊條干燥、焊道清理、預(yù)熱溫度等進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求不得施焊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如實(shí)匯報(bào)求得解決。 焊接材料的使用和管理 焊接材料的選用根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣的要求，、 焊條。 定位焊所用的焊條及焊接工藝，焊接的要求與主體焊縫相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度70~100mm，間距為300~400mm，厚度8mm。 施焊技術(shù)與質(zhì)量要求 焊接時(shí)采用小的焊接電流，短電弧、高焊速、運(yùn)行要穩(wěn)。溫度測(cè)定用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)，測(cè)溫點(diǎn)在距焊縫中心線50mm 處對(duì)稱測(cè)量，每條焊縫溫點(diǎn)不少于3 對(duì)。調(diào)節(jié)松緊螺母，調(diào)整好間隙、錯(cuò)邊量、棱角度后再依次吊裝。5mm。5mm2基礎(chǔ)方位1176。根據(jù)球殼板幾何尺寸復(fù)驗(yàn)、計(jì)算球罐組裝間隙偏差，便于球罐組裝。、試壓及檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確。目錄第一章 工程概況 2第二章 工程量一覽表 2第三章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 2第四章 施工總則 3第五章 工程質(zhì)量目標(biāo) 4第六章 施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 5第七章 球罐的特征參數(shù) 5第八章 施工方案 7第九章 保證質(zhì)量控制措施 49第十章 保證施工進(jìn)度控制措施 52第十一章 保證施工安全措施 54第十二章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施 56第十三章 球罐雨季施工技術(shù)措施 58工程概況 工程名稱： 主要工程量：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐 工程范圍：四臺(tái)5000m3 球形儲(chǔ)罐的組裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺(tái)制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。 按球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊《質(zhì)量保證手冊(cè)》有關(guān)部分的要求，編制施工組織設(shè)計(jì)。球殼板幾何尺寸檢查要求見(jiàn)表81。3相鄰支柱基礎(chǔ)中心圓S177。 定位塊應(yīng)焊在殼板內(nèi)側(cè) ，因定位塊在安裝中還是吊裝吊點(diǎn)及球殼板支撐點(diǎn)，焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊，焊角高不小于20mm，以保證定位塊的連接強(qiáng)度。 組裝后必須符合下列數(shù)據(jù)的要求。 預(yù)熱方法，加熱系統(tǒng)由液化氣鋼瓶、氣帶、分氣缸及加熱管組成。運(yùn)條至熔合線應(yīng)有適當(dāng)停留，以免產(chǎn)生未溶合，采用多層多道焊。 臨時(shí)附件與殼板焊接時(shí)，其焊接工藝與主體焊縫相同，嚴(yán)禁在非焊接部位引弧、熄弧。焊條必須分批號(hào)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T511795規(guī)定。 愛(ài)護(hù)焊接設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。還應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)行厚度抽檢，抽檢數(shù)量為球殼板總數(shù)的20%。球殼板復(fù)檢應(yīng)按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，φ20 探傷起始靈敏度為試塊將φ5 平底反向波高度調(diào)整滿刻度的50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm平行線進(jìn)行掃查，對(duì)板邊寬100mm 范圍內(nèi)100%掃查，掃查示意圖如下：對(duì)接焊縫的檢查，按JB473094 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，試塊采用CSK1A和IIIA，1313K2，探傷起始靈敏，為評(píng)定線φ169dB，表面補(bǔ)償按實(shí)際被探表面光潔度而定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷用定量線來(lái)定位，深度等做好記錄，并標(biāo)好檢測(cè)部位。 在整個(gè)施工過(guò)程中，做到安全操作。保溫敷設(shè)兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要錯(cuò)開(kāi)與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進(jìn)行保溫。 水壓試驗(yàn)的步驟 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開(kāi)孔，裝上壓力表。 梯子、平臺(tái)的制安 梯子、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)附合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想。 特殊過(guò)程的質(zhì)量控制措施 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的特殊過(guò)程是焊接過(guò)程。 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅(jiān)持好中求快的管理原則。 按廠安全部門(mén)要求對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提出安全要求，沒(méi)有進(jìn)行安全教育的施工人員，一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電保護(hù)裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。 嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文件三同步。 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。 充分利用“三?！?、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強(qiáng)管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走梯，其坡度不應(yīng)大于30176。 項(xiàng)目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防火工作。按項(xiàng)目法管理機(jī)制，組建強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如因業(yè)主原因，則義務(wù)協(xié)助修理。，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為0~4Mpa 并經(jīng)校驗(yàn)合格， 級(jí)，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗(yàn)壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 保溫用礦棉保溫被進(jìn)行保溫，保溫被厚度為60mm。 對(duì)報(bào)告的要求施工過(guò)程中做好各項(xiàng)檢驗(yàn)的原始記錄，認(rèn)真填寫(xiě)，工程結(jié)束后，應(yīng)立即整理，填寫(xiě)好檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)部位圖，字跡要工整、明了、詳細(xì)、全面，完后全部資料交到責(zé)任工程師審核簽字，交有關(guān)部門(mén)存檔。 使用儀器、設(shè)備型號(hào)表88序號(hào) 儀器 名稱設(shè)備名稱 數(shù)量1超聲波CTS26 型2 臺(tái)2Ir192 探傷機(jī)DLIIA1 臺(tái)3磁粉江蘇射陽(yáng)2 臺(tái)4測(cè)厚儀SCH910 型2 臺(tái)5密度計(jì)TD210 型2 臺(tái)6看片燈QIIQ、CD42 臺(tái)7底片烘干箱XGI2 臺(tái)8暗室活動(dòng)房16m21 棟 球罐檢測(cè)人員一名探傷負(fù)責(zé)人、三名II 級(jí)檢測(cè)資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考核批準(zhǔn)頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無(wú)損檢測(cè)資格等級(jí)證。 產(chǎn)品試板檢驗(yàn)見(jiàn)下一頁(yè)表87。 必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和施工方案，按規(guī)定領(lǐng)取電焊條。焊接環(huán)境溫度在距球罐表面500~1000mm 處測(cè)量。引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，熄弧時(shí)要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生火口裂紋。要對(duì)稱均勻分布焊工，赤道帶24 條焊縫分配12 名焊工同時(shí)施焊，要求步調(diào)一致、統(tǒng)一指揮，要同電流、同電壓、同焊速，保持一致的焊接規(guī)范。焊接過(guò)程中，檢查員要檢查層間溫度如溫度不符合要求，及時(shí)調(diào)整，定位焊或卡具焊接時(shí)，預(yù)熱可在焊縫側(cè)進(jìn)行，預(yù)熱范圍包括焊接處為中心半徑不小于100mm。 上極板的組裝按排版圖依次吊裝，吊點(diǎn)利用殼板上的定位塊，起吊前應(yīng)調(diào)節(jié)好吊裝角度，起吊就位時(shí)，殼板下端用組裝夾具與赤道帶上端連接，殼板上端用φ50mm 的松緊頂杠支撐。 定位塊應(yīng)在球殼板吊裝前焊完，焊接前應(yīng)畫(huà)出焊接位置，確保全部殼板定位塊的一一對(duì)應(yīng)和調(diào)整卡具使用合適，允許偏差177。 檢查項(xiàng)目及允許偏差表表82序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1 基礎(chǔ)中心圓直徑Db177。 球殼板的復(fù)檢%進(jìn)行復(fù)檢。、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確。工程量一覽表表21 項(xiàng)目序號(hào)球罐名稱數(shù)量（臺(tái)）單重（噸）總重（噸）15000m3 儲(chǔ)罐4施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 招標(biāo)文件 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB1501998《鋼制壓力容器》 GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》 GB5009498《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB473094《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 JB253680《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》 JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB/T47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 GB/T511795《碳鋼焊條》 GB/T511895《低合金鋼焊條》 GB/T396595《融敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法》 《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》施工總則 施工進(jìn)度計(jì)劃具有嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求，按時(shí)或提前竣工，愿接受建設(shè)單位的處罰。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)滿足施工程序要求，必須清理平整施工現(xiàn)場(chǎng)，安排球殼板和附件的運(yùn)輸?shù)缆芳按娣诺攸c(diǎn)，設(shè)置水、電線路。表81序號(hào)檢查項(xiàng)目允差（mm）測(cè)量工具和要求1曲率≤3用樣板檢查，符合GB1233798 要求2弦長(zhǎng)長(zhǎng)度方向177。2mm4地腳螺檢中心與基礎(chǔ)中心圓Sa177。 內(nèi)腳手架、外防護(hù)棚的搭設(shè)球罐內(nèi)部以φ32510 無(wú)縫鋼管作中心柱和1 1/2“有縫鋼管組成，五層裝配式的傘形架，防護(hù)棚各一座。表83檢查項(xiàng)目允許偏差備 注 檢查項(xiàng)目允許偏差 備注組對(duì)間隙2177。 第一層焊道，采取直線運(yùn)條，縮短電弧，盡力達(dá)到反面成型，不能因?yàn)榈谝粚雍缚p金屬在清根時(shí)可以磨掉，而隨便施焊。 球罐施焊全過(guò)程必須進(jìn)行焊前檢查、焊中檢查、焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 焊條的儲(chǔ)存和保管，專儲(chǔ)存球罐用焊條，由焊條管理員負(fù)責(zé)管理，庫(kù)內(nèi)有干濕溫度計(jì)、去濕機(jī)，以調(diào)節(jié)儲(chǔ)存環(huán)境的各項(xiàng)參數(shù)，二級(jí)