4m1e人機料法環(huán)分解分析(文件)
【正文】 設備的目視管理設備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外，還應對存入現(xiàn)場進行規(guī)劃、標識及目視管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。③ 不合格品的處理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標。前面我們講到了人員、機器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣東西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。那么這中間，各個部門如何生產(chǎn)，部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運用一套有效的方法。3. 方法的具體體現(xiàn)（1）為車間工作任務進行有效排序。（2）進行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進行工作任務的分配。（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進行有效評估。生產(chǎn)進度控制的主要任務，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進行，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。投入進度控制是預先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進度控制的根本目的。一是化學物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。2. 事項（4M1E）變更內(nèi)容？a. 重要作業(yè)事項作業(yè)者的變更（本公司指定的特殊事項）。b. 機器、設備的變更。c. 條件（或生產(chǎn)條件）大幅度變更。a. 作業(yè)場所、工廠變更。a. 對作業(yè)場所有特殊要求時（如：溫度、濕度、無塵度……）3. 流程在正式量產(chǎn)的事項（4M1E）變更要遵守以下流程。附：實施流程流程職責內(nèi)容使用表格申請申請部門若發(fā)生變更可能對品質(zhì)產(chǎn)生重大影響或隱患是需填寫申請表《事項（4M1E）變更申請依賴書》確認有關部門對事項(4M)變更內(nèi)容進行技術性確認《事項（4M1E）變更申請依賴書》驗證相關部門重要寸法注：當“CMS”有要求時，社內(nèi)無法驗證時，只需提供相應證明性文件即可。，由相關部門進行標準類文件的修訂。c. 其他認為對品質(zhì)有影響的變更。b. 材料供給者變更（生產(chǎn)廠家）。a
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