【正文】 名稱單件重量年用量總重量8箱座100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料2鑄造車間 鑄造毛坯60% 4機(jī)加工車間粗加工80% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存軸承外環(huán)固定套與軸套1示意圖及工藝過(guò)程表如下： 軸承外環(huán)固定套示意圖 軸套1示意圖 軸承外環(huán)固定套工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量12軸承外環(huán)固定套200000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工30% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存 軸套1工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量13軸套1100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工50% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存軸套2與軸示意圖及工藝過(guò)程表如下： 軸套2示意圖 軸示意圖 軸套2工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量14軸套2100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工50% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存 軸工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量17軸100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工70% 3熱處理車間熱處理5精加工車間精加工90%3熱處理車間熱處理6半成品庫(kù)暫存齒輪與大封蓋示意圖及工藝過(guò)程表如下： 齒輪示意圖 大封蓋示意圖 表311 齒輪工藝過(guò)程表19齒輪100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工60% 3熱處理車間熱處理5精加工車間精加工85%3熱處理車間熱處理6半成品庫(kù)暫存 表3. 12 大封蓋工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量22大封蓋100000124t工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料2鑄造車間 鑄造毛胚60% 4機(jī)加工車間粗加工80% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存大通蓋與密封蓋板示意圖及工藝過(guò)程圖如下： 大通蓋示意圖 大通蓋工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量23大通蓋100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料2鑄造車間 鑄造毛胚60% 4機(jī)加工車間粗加工80% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存 密封蓋板工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量24密封蓋板100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工70% 5精加工車間精加工90%6半成品庫(kù)暫存齒輪軸與小封蓋示意圖及工藝過(guò)程表如下： 齒輪軸示意圖 小封蓋示意圖 齒輪軸工藝過(guò)過(guò)程表25齒輪軸100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工60% 3熱處理車間熱處理5精加工車間精加工85%3熱處理車間熱處理6半成品庫(kù)暫存 小封蓋工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量28小封蓋10000087t工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料2鑄造車間 鑄造毛胚60% 4機(jī)加工車間粗加工80% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存小通蓋與密封蓋板示意圖及工藝過(guò)程表如下： 小通蓋示意圖 密封蓋板示意圖 小通蓋工藝過(guò)程圖零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量29小通蓋100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料2鑄造車間 鑄造毛胚60% 4機(jī)加工車間粗加工80% 5精加工車間精加工95%6半成品庫(kù)暫存 密封蓋板工藝過(guò)程圖零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量30密封蓋板100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工70% 5精加工車間精加工90%6半成品庫(kù)暫存油標(biāo)與軸承外環(huán)固定套示意圖及工藝過(guò)程表如下： 油標(biāo)尺示意圖 軸承外環(huán)固定套示意圖 油標(biāo)尺工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量36油標(biāo)尺100000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工30% 5精加工車間精加工90%6半成品庫(kù)暫存 軸承外環(huán)固定套工藝過(guò)程表零件編號(hào)零件名稱單件重量年用量總重量38軸承外環(huán)固定套200000工藝流程作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1原料庫(kù)備料4機(jī)加工車間粗加工70% 5精加工車間精加工90%6半成品庫(kù)暫存其他部分零件示意圖： 軸承36308示意圖 六角螺塞示意圖 計(jì)算物流量通過(guò)對(duì)產(chǎn)品加工、組裝、檢驗(yàn)等各種加工階段以及各工藝過(guò)程路線的分析，計(jì)算每個(gè)工藝過(guò)程各工序加工前工作工件單位重量及產(chǎn)生的廢料重量，并根據(jù)全年生產(chǎn)量計(jì)算全年物流量。5—精加工車間，6—半成品車間。將變速箱所有工藝過(guò)程匯總在一張圖上，.。 繪制物流強(qiáng)度匯總表。因此，物流強(qiáng)度等級(jí)為U級(jí)。 變速箱各作業(yè)單位關(guān)系密切程度理由編號(hào)理由編號(hào)理由1工作流程的連續(xù)性5安全及污染2生產(chǎn)服務(wù)6振動(dòng)，噪聲，煙塵3物料搬運(yùn)7人員聯(lián)系4管理方便8信息傳遞 作業(yè)單位基準(zhǔn)相互關(guān)系等級(jí)表符號(hào)含義說(shuō)明比例A絕對(duì)重要2—5E特別重要3—10I重要5—15 O一般密切程度10—25U不重要45—80X負(fù)的密切程度不希望接近根據(jù)以上兩表做非物流關(guān)系表： 作業(yè)單位非物流關(guān)系表 原材料庫(kù)鑄造車間熱處理車間機(jī)加工車間精密車間半成品庫(kù)組裝車間性能試驗(yàn)室成品庫(kù)辦公服務(wù)區(qū)設(shè)備維修間 A/3 I/3 E/3 U/6 U/6 U/3 I/3 U/3 U/3 U/3 U/1 E/1 I/1 U/4 U/6 E/1 U/3 U/6 U/5 U/3 X/5 O/3 U/6 U/2 U/7 U/5 X/6 O/6 E/5 U/5 U/4 U/8 X/3 O/2 I/3 U/7 O/2 U/3 X/5 O/2 A/3 U/6 U/3 O/7 O/2 U/1 E/1A/1 E/4 E/2 O/2 X/5 O/2 U/1 O/4作業(yè)單位名稱 綜合相互關(guān)系分析，變速箱廠作業(yè)單位物流相互關(guān)系關(guān)與非物流相互關(guān)系不一致。因此，即將有55個(gè)相互關(guān)系。綜合接近程度分?jǐn)?shù)越高，說(shuō)明該作業(yè)單位越應(yīng)該靠近布置圖的中心。 最終布置方案平面圖4 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)設(shè)施布置是一項(xiàng)往復(fù)次數(shù)多的復(fù)雜任務(wù)，要考慮眾多的復(fù)雜因素，包括定性因素、定量因素、建筑物限制、效率要求、環(huán)保要求、消防的措施及法規(guī)等。 CATIA 軟件概述 CATIA是英文 Computer Aided triDimensional Interface Application 的縮寫(xiě)。V4版本應(yīng)用于UNIX 平臺(tái)，V5版本應(yīng)用于UNIX和Windows 兩種平臺(tái)。作為PLM協(xié)同解決方案的一個(gè)重要組成部分，它可以幫助制造廠商設(shè)計(jì)他們未來(lái)的產(chǎn)品，并支持從項(xiàng)目前階段、具體的設(shè)計(jì)、分析、模擬、組裝到維護(hù)在內(nèi)的全部工業(yè)設(shè)計(jì)流程。自1999年以來(lái)，市場(chǎng)上廣泛采用它的數(shù)字樣機(jī)流程，從而使之成為世界上最常用的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。CATIA的機(jī)械設(shè)計(jì)模塊功能強(qiáng)大，特別是它的曲面造型功能是其它軟件所不能比擬的，世界上60%以上的汽車以及飛機(jī)制造企業(yè)都使用CATIA來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 使用CATIA繪制零件圖下面將以減速機(jī)蓋板為例來(lái)說(shuō)明CATIA零件設(shè)計(jì)。 進(jìn)入零件設(shè)計(jì)界面選中左邊的xy plane參考平面，在工具欄單擊Sketcher 草圖設(shè)計(jì)圖標(biāo)，就進(jìn)入草圖設(shè)計(jì)模式。 矩形實(shí)體 鉆孔后的蓋板選中一個(gè)平面，單擊Hole(鉆孔)圖標(biāo)，選擇 up to next,在diamter欄內(nèi)填入7mm,單擊確定，在板上鉆一個(gè)7mm的孔。 孔排列設(shè)置 最后形成的孔排列單擊蓋板的斷面，單擊HOLE圖標(biāo)，彈出HOLE DEFINITION對(duì)話框，選中UP TO NEXT ,然后打開(kāi)THREAD DEFINITION選項(xiàng)卡，在TYPE下拉立標(biāo)中選中METRIC THICK THREAD,在THREAD DIAMTER 下拉列表中選擇M12,在THREAD DEPTH欄內(nèi)輸入“6mm”，單擊OK確定，開(kāi)出一個(gè)M12的通孔。使用CATIA軟件繪制完所有的減速機(jī)零件，進(jìn)入裝配模塊。 齒輪和軸的裝配 使用CATIA進(jìn)行三維工廠設(shè)計(jì)舉例說(shuō)明一個(gè)工廠設(shè)計(jì)布置的設(shè)計(jì)過(guò)程。即在工具欄中選擇Tools（工具）→Options（選項(xiàng)）菜單（）。（2）單擊General（常規(guī)）→Parameters and Measure(測(cè)量參數(shù))（使其高亮顯示）→Units（單位）。（5）單擊OK確定。初步設(shè)計(jì)時(shí)可以粗略地先建立起來(lái)（），然后再精確定位。在精加工車間內(nèi)，添置精密車床4臺(tái)、立式銑床2臺(tái)、插齒機(jī)1臺(tái)，對(duì)來(lái)自機(jī)加工班組或熱處理班組的零件進(jìn)行精密加工，之后將加工完畢的零件轉(zhuǎn)入鄰近的半成品庫(kù)暫存。物料自原材料庫(kù)進(jìn)入鑄造車間內(nèi)，鑄造后流入機(jī)加工車間。物料自原材料庫(kù)進(jìn)入熱處理車間，或從機(jī)加工區(qū)回流至此進(jìn)行熱處理，之后進(jìn)入各自的下一步流程繼續(xù)加工。1 原材料庫(kù)——50*25；2 鑄造車間——20*30； 3 熱處理車間——30*15；4 機(jī)加工車間——35*20；5 精加工車間——40*20；6 半成品庫(kù)——30*20；7 組裝車間——15*35；8 性能試驗(yàn)室——25*12；9 成品庫(kù)——40*20；10 辦公、服務(wù)區(qū)——30*80；11 設(shè)備維修室——15*15。根據(jù)實(shí)際情況，廠區(qū)長(zhǎng)度為 200m、寬度為80m。 設(shè)置長(zhǎng)度。在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，首先要進(jìn)行設(shè)計(jì)單位的設(shè)置，方法如下。 進(jìn)入CATIA V5工廠設(shè)計(jì)界面當(dāng)用戶打開(kāi)CATIA V5軟件后，進(jìn)入工廠設(shè)計(jì)（Plant Layout）界面，即在菜單欄中逐次單擊下拉式菜單中的選項(xiàng)：Start（開(kāi)始）→AEC Plant（建筑物構(gòu)建）→Plant Layout（工廠設(shè)計(jì)）選項(xiàng)。 加載軸和齒輪選中軸和齒輪的圓柱面，單擊“相合約束”圖標(biāo)，使兩者中心對(duì)齊。 最后在蓋板上產(chǎn)生的孔單擊蓋板高度方向的4個(gè)棱邊，然后單擊工具欄內(nèi)的EDG FILLET 圖標(biāo)，彈出EDG FILLET 對(duì)話框，在RADIUS 欄內(nèi)輸入“15mm”單擊OK,最后形成的蓋板如圖48所示。在工具欄單擊（矩形排列）圖標(biāo)彈出矩形排列定義對(duì)話框，在INE