【正文】 0:128 –137 Ownership and Copyright[J]. Tatung University. Taiwan.[21], J. Sienz, and A. Polynkin. Parameterization and optimization for the automated design of uPVC profile extrusion dies. Struct Multidisc Optim 28,180–194(2004) DOI –004–0440–x[J]附錄A 軋機力能參數(shù)計算及電機設(shè)備校核程序[11]軋制力較核程序及結(jié)果includeincludemain(){float a[6],F[6],p[6],P[6],m[6],K[6],n1[6],e[6]。static float D[6]={，}。static float b[6]={ ,， }。i6。e[i]=(2*v[i]*sqrt(2*h1[i]/D[i]))/(H[i]+h[i])。p[i]=(1+m[i])*(K[i]+10000*n1[。if(v[i]5)p[i]=(1+m[i])*(K[i]+e[i]*n1[i])。K[i]=(*t[i])*(++)*。int i。static float v[6]={， }。static float h[6]={，}。在本設(shè)計的過程中，得到一些本組同學(xué)的真誠幫助，在此也表示感謝。本設(shè)計的很大部分，例如原始資料的準(zhǔn)備，工藝設(shè)計思路及平面布置圖的設(shè)計與繪制，均在錢老師的悉心指導(dǎo)下完成。4) 固廢處理氧化鐵皮經(jīng)過干燥后返回?zé)掍撓到y(tǒng)重新利用。2) 廢水廢水主要來自個設(shè)備間接冷卻水和沖氧化鐵皮濁水。頂交4架4綜合成材率%965軋機負(fù)荷率%6軋機年有效工作時間小時59827主廠房建筑面積平方米204008每噸產(chǎn)品的消耗指標(biāo)其中：連鑄坯噸燃料（冷裝）GJ電力Kwh100水M3軋輥/輥環(huán)㎏導(dǎo)衛(wèi)㎏第十章 環(huán)境保護(hù)及綜合治理1） 《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》；2） 《大氣污染防治法》，《水污染防治法和固廢污染防治法》。故經(jīng)以上計算，為滿足生產(chǎn)需要54個鉤子。表81 原料及成品面積計算標(biāo)序號項目單位原料堆放成品堆放1每天平均入庫量t/d2單位面積平均負(fù)荷t/ m2633有效堆放面積m219034存儲量t114165有效天數(shù)d106 P/F線運輸能力驗算1“C”形鉤的運輸行程“C”形鉤行走一圈行程：約355m從受卷位置到打捆位置：180m從打捆位置到卸捆位置：55m從卸捆位置返回受卷位置：120m2.“C”形鉤的運輸周期“C”形鉤在P/F線上以18m/min的速度行走355m，所需時間：1184s從集卷站接受盤卷時間：60s檢查時間：50s修剪，取樣時間：70s壓緊打捆及輔助時間：70s稱重，掛牌時間：50s卸卷時間：40s以上合計：“C”形鉤運輸周期：1504s3.“C”形鉤數(shù)量的確定由于一根扎件最短扎制周期為56s故在理想工作狀態(tài)下需要“C” 形鉤數(shù)量：1504/56=27個考慮正常的操作延誤，滯留的鉤子分布如下受卷前 2個檢查點前 2個打捆站前 2個稱重臺前 1個卸卷站前 1個總計 8個“C”形鉤小車組維修段儲存的鉤子數(shù)：5個正在維修的鉤子數(shù)按2個考慮以上總計，正常所需的“C”形鉤數(shù)量為42個實踐證明，在P/F線運輸過程中，打捆機故障相對較多，但通常在20分鐘內(nèi)可以排除。由于本車間采用冷裝工藝，冷坯堆較多。吊車軌面標(biāo)高+12m，廠房內(nèi)沒有10+10t電磁掛梁橋式起重機，作為成品吊運，堆垛和裝車之用。軋機控制設(shè)備及集卷機布置在+5米的操作臺上集卷后的精整設(shè)備布置于標(biāo)高為+0米的地坪上。原料跨的加熱爐區(qū)采用了雙層結(jié)構(gòu)，下層表高+0m，上層標(biāo)高+5m。 s=80+120=200mm 5)爐子有效長度 L有=sn=20072=14400mm 6)爐底有效面積 F= L有L坯=12= 7)爐底強度 P=Q坯 n/F=130872/= 8)爐體實際長度 L=L有+1040=15440mm 9）加熱時間：τ＝（1/K）((－S)) 式中：S——方坯的厚度； K——修正系數(shù)，K=C1C2 C3 K=C1C2 C3 式中：C1——爐型參數(shù)，四面加熱的步進(jìn)式加熱爐取C1= ； C2——鋼種系數(shù)；優(yōu)碳鋼和低合金鋼取C2=； C3——燃料系數(shù)，燒煤氣，取C3=； K=C1C2 C3== τ ＝（1/K）((－S)) =1()/()=第八章 廠房平面布置和起重運輸設(shè)備本車間由主軋跨，成品跨，主控室，軋輥導(dǎo)衛(wèi)間，檢驗室，水泵房和水處理等設(shè)施組成。表62 軋制壓力計算表道次外摩擦影響系數(shù)m變形抗力K(Mpa)粘性系數(shù)η(Mpa)變形速度（s1）修正系數(shù)c平均單位壓力(Mpa)總壓力(KN)112121131415132161表63 軋輥危險斷面尺寸及強度校核表道次軋輥除斷面直徑mm輥頸尺寸mm最大彎距KN?m彎曲壓力Mpa輥頸彎距KN?m輥頸扭距N?m合應(yīng)力Mpa彎曲應(yīng)力Mpa掃轉(zhuǎn)應(yīng)力Mpa軋輥許用應(yīng)力Mpa是否安全1330120安全2431330120安全3330120安全433051120安全5330120安全6330120安全表64 傳動力矩計算表道次力臂系數(shù)Χ傳動比i軋輥軸承摩擦系數(shù)f1軋制力矩(KN?m)傳動效率η軋輥軸承摩擦力矩(KN?m)傳動機構(gòu)摩擦力矩(KN?m)摩擦力矩(KN?m)空轉(zhuǎn)力矩(KN?m)總力矩(KN?m)123456表65 電機校核表道次軋件長度m速度m/s機架間距m額定力矩(KN?m)軋制總力矩(KN?m)最過載力矩(KN?m)123456第七章 生產(chǎn)能力計算，間隙時間的確定，間隙時間的確定Tzh=Ln/Vn ……（式71）式中：Ln──軋件在最后架軋機上所軋出的長度； Vn──軋件在最后架軋機的出口速度；2．機架（機組）之間的間隙時間：5s3．軋制節(jié)奏時間T T=Tzh+△t ……（式72）式中：△t──兩根軋件之間的間隙時間，4．軋制總延續(xù)時間Tz=Tzh+∑Tj ……（式73）式中：∑Tj──各種間隙時間的總和。一般說來，為了傳動軋輥，電機軸上所需的力矩，由以下四部分組成[10]： M∑=M/i+Mf+Mo+Md ……（式618）式中：M──軋制力矩，此即為使軋件發(fā)生塑性變形所需的力矩； Mf──傳至電機軸上的附加摩擦力矩； Mo──空轉(zhuǎn)力矩，即在空轉(zhuǎn)時傳動軋鋼機所需的力矩； Md──動力矩，此力矩是為了克服速度變化時的慣性力所必需的； i──電動機到軋輥的傳動比。[17] 彎曲應(yīng)力 σ＝Mmax/W＝Mmax/() ……（式614） 對QT602球墨鑄鐵軋輥，許用應(yīng)力Rb＝120Mpa[16]。21219272WC750/1900 軋輥強度校核由于粗，中軋機軋制壓力較大且來料尺寸波動大，而予精軋、精軋壓力小，且使用高硬度的碳化鎢輥環(huán)，故本設(shè)計只校核粗機組的軋輥強度，對輥身只計算彎曲，對輥頸則計算彎曲和扭矩，對中軋機機組，預(yù)精軋及精軋機組軋輥則不予校核[8]。21219272WC900/1800減定徑機組2545176。21219272WC900/18002145176。圖61由上而下依次為1—6機架孔型在軋輥上的配置情況表61 軋輥及電機參數(shù)表機組機架號機架布置軋輥主電機軋輥尺寸材質(zhì)功率（kw）轉(zhuǎn)速rmp輥徑（mm）輥身長度(mm)MaxMin粗軋機組1H610520760球墨鑄鐵Ac400750/15002V610520760球墨鑄鐵Ac400750/15003H610520760球墨鑄鐵Ac600900/18004V610520760球墨鑄鐵Ac600900/18005H610320760球墨鑄鐵Ac600900/18006V610320760球墨鑄鐵Ac600900/1800中軋機組7H430370650球墨鑄鐵Ac700900/18008V430370650球墨鑄鐵Ac600900/18009H430370650球墨鑄鐵Ac700900/180010V430370650球墨鑄鐵Ac600900/180011H430370650球墨鑄鐵Ac700900/180012V430370650球墨鑄鐵Ac600900/1800預(yù)精軋機組13H28525595WCAc700900/180014V28525595WCAc600900/180015H28525595WCAc700900/180016V28525595WCAc600900/1800精軋機組1745176。 公式：p=(1+m)(k+ηε) ……（式61） m ：外摩擦對單位壓力的影響系數(shù) △h ：該道次平均壓下量 H,h ：軋制前后軋件平均高度η ：粘性系數(shù), η=()C’10 Mpa ……（式63） ε ：平均變形速度η、ε：變形速度對于變形抗力的影響系數(shù) f ：軋件與軋輥間的摩擦系數(shù) v ：軋制速度 K ：靜載時平面變形抗力[4] K=()(+C+Mn+) Mpa ……（式65） 公式中：t軋制溫度 ℃ c,Mn,Cr鋼中的碳,錳,鉻含量,% 修公式[9]: p=(1+m)(k+ηε)a ,a修正系數(shù), ……（式66） a=+ ……（式67） P=p采用理論計算法，計算平均單位壓力的公式有幾種：Eke