【正文】 2．施工工藝１）、基層處理：A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面清掃干凈，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴＨ槟z漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、油漆涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）、在涂刷墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)采取遮擋措施。(2)、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測驗(yàn)，1kV 以下電纜可用1kV 搖測絕緣電陰值應(yīng)不小于10 兆歐。(9)、10kV 電纜終端采用熱縮電纜頭。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,～,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。(6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時(shí)，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑。4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。(1)、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。2）、暗配時(shí)，不小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時(shí)，不小于管外徑的10 倍。6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。10）、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見（JD6420），先自制木預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱（盒）1～2cm。14）、穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚，以供維修管理。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。(7)、嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開口位置大小，嚴(yán)格按圖施工。(2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。第八章質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。（二）、工程質(zhì)量保證措施（1）、建立質(zhì)量管理小組，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。（4）、單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評(píng)工作。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。（2）、進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。（4）、防水工作要抓好屋面防水做法的各個(gè)環(huán)節(jié)。（6）、實(shí)行模板拆除通知制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書，否則任何人不得松動(dòng)和拆模。（3）、提高人員素質(zhì)，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝。（6）、專人負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料計(jì)量工作，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土原材料車車過磅制。（10）、對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)通知施工員進(jìn)行整改。（四）、質(zhì)量體系控制措施建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則：完善質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件化；定期進(jìn)行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評(píng)審和評(píng)價(jià)。合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系。（3）、新材料應(yīng)用，必須通過試驗(yàn)和鑒定；代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。：本工程擬采用對(duì)焊為主，部分用氣壓焊或電弧焊接頭，電弧焊焊條采用STJ422（E4303）低碳鋼焊條。每批水泥28d 后必須要有28d 強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。：混凝土試件取樣：按每一臺(tái)班不多于100m3 取樣一組。為了保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，把目標(biāo)逐級(jí)分解，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，并涂刷模板專用隔離劑，要求涂刷均勻，不得漏刷?；炷铝细叨瘸^2m 時(shí)，加設(shè)串筒或溜槽，混凝土分層下料振搗。預(yù)留孔洞處采取兩側(cè)同時(shí)下料。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋保護(hù)層過少、漏放、位移或厚度不足，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋，配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析，振搗不實(shí)，振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。操作時(shí)，不得踩踏鋼筋。(2)、預(yù)防措施：施工縫嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范處理，清除松動(dòng)的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈。澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)前，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板支撐不夠牢固，模板系統(tǒng)安裝不合理，振搗時(shí)振搗模板，安裝模板時(shí)尺寸不準(zhǔn)等。振搗時(shí)，振搗棒嚴(yán)禁碰撞模板，嚴(yán)禁撬動(dòng)模板。將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二，在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3 水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。勒去外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細(xì)石混凝土四周縫約10mm12mm，嵌實(shí)1∶2 水泥砂漿，凹左右，縫面嵌實(shí)抹平。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深50mm 頭縫，清除縫中垃圾、灰塵污垢后，用石棉水泥嵌實(shí)。屋面找坡時(shí)，先做塌餅，用以控制屋面泛水。窩洞后掛牌明示：24h 內(nèi)不得碰動(dòng)。3．穿樓地面管：專人負(fù)責(zé)補(bǔ)洞。隔12d，刷厚1～ 的815 防水涂料或刷一度避水漿。自接收日起負(fù)責(zé)對(duì)已成成品和半成品的保護(hù)工作。(三)、結(jié)構(gòu)、主體工程產(chǎn)品的保護(hù)措施挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，加強(qiáng)基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。拆模時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，選擇適當(dāng)部位撬動(dòng)模板，以防損壞混凝土的邊角棱面。建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。同時(shí)定期進(jìn)行責(zé)任制考核制度。并進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比與競賽。安全交底應(yīng)全面、具體、有針對(duì)性，并履行簽字手續(xù)。班組長和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全日活動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，正確使用“三寶”。對(duì)發(fā)生的事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則，通過調(diào)查、分析、處理，改進(jìn)安全管理辦法。架子工嚴(yán)禁酒后上班。架上作業(yè)人員，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。每搭設(shè)完三步架，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同對(duì)已搭設(shè)架子進(jìn)行分階段驗(yàn)收，合格后掛牌使用。架面荷載力求均勻分布，嚴(yán)禁集中堆放。腳手架桿件及拉結(jié)，必須待拆架時(shí)，自上而下逐步拆除。拆除時(shí)，自上而下逐步進(jìn)行，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，斜桿先拆中間扣。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。三道防護(hù)欄桿時(shí)，～， 左右，～。通道口設(shè)雙層防護(hù)棚，層間間距不少于30cm。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱三級(jí)配電，分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。對(duì)配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”。加強(qiáng)日常維護(hù)，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)與檢查。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)（即三級(jí)觸電保護(hù)），杜絕漏電。對(duì)于邊長大于150cm 以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，并在洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。防護(hù)欄桿采用定型制作，并刷紅白相間的標(biāo)志。樓梯口設(shè)三道防護(hù)欄桿，未砌磚墻的樓面周邊、屋面周邊等設(shè)二道防護(hù)欄桿?！叭龑殹薄八目凇狈雷o(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。任何人不得擅自拆除。腳手架上嚴(yán)禁超載，每平方米不得超過270kg。平常隨時(shí)檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)損壞立即加固。架體材質(zhì)必須符合要求，桿、管平直無腐蝕、裂紋、彎曲，嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的機(jī)件。架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。遇有惡劣天氣（六級(jí)以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等）不得搭拆腳手架。在腳手架搭設(shè)與拆除前，對(duì)架子班長進(jìn)行書面安全技術(shù)交底與搭設(shè)方案交底。及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情，及時(shí)采取應(yīng)急措施，直至?xí)和Ｊ┕ぃ?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。（2）、施工員對(duì)班組進(jìn)行分項(xiàng)任務(wù)的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作。編制各項(xiàng)施工方案時(shí)，同時(shí)制定安全技術(shù)措施（特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施），貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度，做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。對(duì)電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)械操作工實(shí)行持證上崗，并在上崗前對(duì)其進(jìn)行交底，使其強(qiáng)化對(duì)安全操作規(guī)程的認(rèn)識(shí)。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。用普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7 晝夜，礦渣水泥拌制的混凝土，不應(yīng)少于14 晝夜。(二)、原材料、成品、半成品的保護(hù)措施進(jìn)場砂、石料、鋼材、磚等應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放。做好樓地面后，在管子洞四周用1∶2 水泥漿做好“小饅頭”。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度108 膠水泥漿，趁濕潤及時(shí)補(bǔ)洞。用1∶2 水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實(shí)銼毛。鑿除洞四壁松動(dòng)物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤，刷一度108 膠水泥漿。（2）、落水頭處：女兒墻里側(cè)面彈出+500mm（屋面結(jié)構(gòu)面以上）水平標(biāo)高線、供做落水頭和天溝找坡用。外墻磚墻砌筑時(shí)頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm 左右厚?；蛉坑肅20 細(xì)石混凝土嵌搗密實(shí)。設(shè)專人守模，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm?；炷良?xì)致?lián)v實(shí)。正確掌握拆模時(shí)間，防止過早碰壞棱角。鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土進(jìn)行充分振搗。由經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、認(rèn)真細(xì)心的專職振搗工進(jìn)行振搗，掌握好振搗時(shí)間與間距。(1)、產(chǎn)生原因主要是：鋼筋較密部位混凝土被格住，漏振，混凝土離析，一次下料過多，振搗器振搗不到等。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。(一)、主體結(jié)構(gòu)(1)、產(chǎn)生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤或濕潤不夠，模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿，混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)或過度振搗，造成離析等。：按每一樓層或250m3 砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)抽樣一組，每分項(xiàng)工程兩組。抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)不同部位的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及不同批次進(jìn)場分別抽取，不合格的磚不得使用。正式焊接前，應(yīng)試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。（二）、材料試驗(yàn)鋼筋：每批鋼筋進(jìn)場，必須有質(zhì)量證明書。，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料（1）、對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。（一）、材料質(zhì)量控制保證措施掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。組織好隱蔽工程驗(yàn)收及各道工序前交接檢查，上道工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。（8）、認(rèn)真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測試、沉降觀測等測量工作，確保工程按規(guī)劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造，按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造，達(dá)到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。（4）、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。（三）、質(zhì)量管理措施（1）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。防水細(xì)部做法嚴(yán)格按規(guī)范認(rèn)真仔細(xì)處理。（3）、各次放樣后，均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。在質(zhì)檢員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，施工員、質(zhì)量員對(duì)施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個(gè)階段的質(zhì)量控制主要包括：實(shí)行圖紙會(huì)審制度。對(duì)不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，責(zé)令停工，并及時(shí)進(jìn)行糾正。其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程確保達(dá)到優(yōu)良，觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率達(dá)到85%以上。(4)、電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。(9)、應(yīng)急照明燈具安裝：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置，標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志；各種應(yīng)急燈應(yīng)急時(shí)間不低于45min。(5)、 的導(dǎo)線。開關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm。(I)、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。支架開孔必須用電站，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子，嚴(yán)禁與支架焊接。8）、暗管進(jìn)明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。4）、引入燈合的配管，以少于4 條為宜，超過4 條及以上時(shí)，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。(6)、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。(4)、電纜橋架不宜敷