【正文】 塑料配套制品，當(dāng)選用金屬支架時，與管道接觸部分加塑料或橡膠軟墊。管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定a、管道截斷采用專用管剪或管子割刀，切割的斷面除去毛刺、毛邊，切口垂直于管道；b、用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20~30。貼近樓板底板，設(shè)置管道固定支承件；d、埋地管道敷設(shè)時，其地基承載力不小于80KN/m2，且不得有尖硬物；管溝回填時，管周100mm內(nèi)填土不得含有粒徑大于10mm的尖硬石（磚）塊。采用補償裝置的直線管段，其補償器設(shè)在兩固定支承間中間部位；⑥；試驗合格后，再進(jìn)行持壓試驗，將系統(tǒng)壓力再次升至試驗壓力，持續(xù)3小時，且無滲漏現(xiàn)象，試驗合格，辦理水壓試驗記錄。具體作法是用含20~30mg/l游離氯的清水灌滿管道，含氯水在管道中靜置24小時以上。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。安裝各種規(guī)格大便器，一定要根據(jù)各便器的說明書。總之，衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。c、室外排出管安裝前，挖地槽時需注意土質(zhì)松軟情況，當(dāng)達(dá)不到承載力時應(yīng)進(jìn)行夯填。管道緊固需均勻。i、給排水工程安裝完畢，作通水試驗，通水試驗合格，按設(shè)計刷面漆。立管卡安裝，每層安裝1個，—，管卡可均勻安裝，卡箍應(yīng)裝在末端100至150毫米處，支管長度大于200毫米應(yīng)設(shè)卡箍，吊裝多根管道或裝于同一房間里的管卡，應(yīng)在同一高度上，管道支架的最大間距符合規(guī)定。管道防腐刷漆涂漆前應(yīng)將管表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉，對于鋼支架焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。涂漆施工應(yīng)在5—40度的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著固定，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無損壞，無漏涂。其模具外徑和鋼套管內(nèi)徑比采暖管道外徑大30~40mm。②管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。斷管采用專用管剪或割刀。e、管道敷設(shè)完畢經(jīng)水壓試驗合格后方可填塞管槽。g、施工間隙應(yīng)即時封閉管口，作好成品保護。管道安裝前宜先作防腐處理，按設(shè)計外涂紅丹防銹漆。彎管橢圓率允許偏差10%。散熱器安裝a、散熱器組對后，須進(jìn)行水壓試驗。e、散熱器背面與墻內(nèi)表面距離允許偏差3mm；與窗中心線允許偏差20mm；散熱器垂直度允許偏差3mm。b、試壓合格，對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器。并對上崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓每個人都能明確各自的責(zé)任范圍。制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施，制定重大質(zhì)量事故的處理方案，組織新材料、新技術(shù)、新工藝的鑒定。檢查工作時，必須同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。（五）工地臨時建筑，動力設(shè)施、住房都必須符合防火、防水、防觸電要求。（二）、人的因素人是施工主要因素，管理人員的素質(zhì)決定著工期質(zhì)量的優(yōu)劣，經(jīng)公司進(jìn)行策劃，項目經(jīng)理競爭選聘，本工程項目經(jīng)理，在以往施工的工程工期塊，施工質(zhì)量好，以及具有科學(xué)先進(jìn)的管路班子等各方優(yōu)勢一舉取得委派資格。各施工人員進(jìn)場后，首先進(jìn)行培訓(xùn)，上崗前作樣板技術(shù)交底，考核。施工現(xiàn)場要建有足夠的倉庫，保證原材料、半成品等不受雨淋的侵蝕。各施工材料提前一周保采購計劃，進(jìn)場日期三天前做好進(jìn)行準(zhǔn)備工作，確保材料準(zhǔn)時保質(zhì)保量進(jìn)入施工現(xiàn)場。設(shè)備操作人員要做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。有考核制度。水泥庫：袋裝分清標(biāo)號，堆放整齊，有制度、有規(guī)定、專人管理，限制發(fā)放，分類插標(biāo)志牌，記載齊全而正確，牌、物、帳相符，庫內(nèi)整潔，無：“上漏下滲”。工地男女廁所，有便池設(shè)施，落實專人管理，保持清潔無害。九．施工總進(jìn)度表工期（天）項目名稱102030405060708090100110120130140150160170180施工準(zhǔn)備測量工程土方工程基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程安裝工程裝飾工程竣工驗收十、施工總平面布置圖 N 卷揚機 龍門架 砼攪拌機 入口 砂漿攪拌機 砂漿 攪拌機 擬建住宅樓工程水泥磚塊石子大沙鋼筋加工棚廚 房倉 庫試驗室總工室經(jīng)理室辦公室門 衛(wèi) 工人宿舍45 / 45。生活垃圾必須隨時處理或集中遮擋，妥善安置，保持場容整潔。（二）、生活衛(wèi)生生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職人員和保潔人員，落實責(zé)任制。材料堆放：砂石分類、堆放成方，砌體料規(guī)類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清。道路與場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，場地平整不積水，無散落的雜物，場地排水系統(tǒng)，并暢通無阻，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。生產(chǎn)設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗，確保施工設(shè)備的完整性。材料出庫時，由工長對其質(zhì)量核對后方可使用，如發(fā)現(xiàn)材料受潮、生銹、變形等情況，應(yīng)進(jìn)行重新檢驗。（三）、材料因素各種建筑材料由項目采購員采購，但必須是在公司備案的合格材料分供方中采購，不得擅自采購其他分供方材料。按期及時考核，兌現(xiàn)將罰。在每人節(jié)點之間，工種專業(yè)施工中，根據(jù)現(xiàn)場條件，安排分區(qū)段流水作業(yè)，多層作業(yè)，一專多能活動，在有限的場地避免不均衡。（四）超重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行人體檢查和技術(shù)考核，合格方可操作。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下：（一）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、教育經(jīng)?；?yán)格進(jìn)行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定關(guān)鍵部位的施工方法并編寫作業(yè)指導(dǎo)書。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任體系，將質(zhì)量責(zé)任層層分解下去，形成完整的責(zé)任制度。c、散熱器支托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。④直徑大于32mm的管道采用焊接，且轉(zhuǎn)彎處使用煨彎管道，直徑小于32mm的管道采用螺紋連接。鋼管安裝a、鋼管安裝在土建裝飾裝修后進(jìn)行。填塞前應(yīng)在管道轉(zhuǎn)彎外側(cè)插嵌寬度等于管外徑，厚度為5~10mm的質(zhì)地松軟板條。管件安裝使用專用工具。c、管槽（溝）內(nèi)管道除分支及出入口外，中間不得有接頭，應(yīng)采用整管敷設(shè)。戶內(nèi)水平管安裝a、戶內(nèi)水平管采用交聯(lián)聚乙烯耐溫型鋁塑復(fù)合管，其管件由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管槽（溝）深度應(yīng)比管道外徑大20~25mm。b、采暖入戶洞口的預(yù)留，要核對土建、安裝圖紙，確保其洞口尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高符合要求，不得事后剔洞。㈡多層涂刷的時間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。當(dāng)金屬表面銹蝕層較厚時，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。處。各類支架的制作與安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊，電焊沖眼代替。g、所有排水管道的坡度，垂直度須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002的規(guī)定。e、排水立管安裝前，進(jìn)行預(yù)留孔洞測量，并劃出支架位置，孔洞修整及支架栽設(shè)完畢即可進(jìn)行立管安裝，安裝時須進(jìn)行膠圈的選擇及整理。b、排水管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管道及管件驗收檢查，其外觀質(zhì)量及材質(zhì)須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。使用方便：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排水應(yīng)設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。穩(wěn)：就是器具安裝后無擺動現(xiàn)象。閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要