【正文】 流。（1）、施工準備1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。4）、護角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進行抹平。 連接件固定（1）、當洞口預埋鐵件，安裝框時，可將連接件焊牢于埋件上。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。3）、乳膠漆涂料基本項目。(4)、暫時不穿電纜的進戶管及敷設(shè)保護管的預埋套管的室外管口，應用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進室內(nèi)。(10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應在回填土前進行隱蔽工程驗收，并繪制竣工圖，標明具體坐標部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修。2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導線應留有適當余量，以便檢修。4）、引入燈合的配管，以少于4 條為宜，超過4 條及以上時，應選用大型燈盒，不同回路的導線不應同穿一個管內(nèi)。支架開孔必須用電站，嚴禁用氧電焊開孔管子，嚴禁與支架焊接。開關(guān)插座的標高和位置應符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應大于5mm。(9)、應急照明燈具安裝：按設(shè)計及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置，標志燈應有指示疏散方向的箭頭標志；各種應急燈應急時間不低于45min。其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程確保達到優(yōu)良，觀感質(zhì)量的評定得分率達到85%以上。施工前的準備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實行圖紙會審制度。在質(zhì)檢員的指導下進行控制，各班組嚴格按照規(guī)范進行施工，施工員、質(zhì)量員對施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。防水細部做法嚴格按規(guī)范認真仔細處理。（4）、實行質(zhì)量獎罰制度，提高工人創(chuàng)優(yōu)的積極性。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，上道工序合格后，方可進行下道工序的施工。，以防錯用或使用不合格的材料（1）、對材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。正式焊接前，應試焊，并按規(guī)定批數(shù)抽樣送試驗室檢驗，合格后方可使用。：按每一樓層或250m3 砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機抽樣一組，每分項工程兩組。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。由經(jīng)驗豐富、責任心強、認真細心的專職振搗工進行振搗，掌握好振搗時間與間距。正確掌握拆模時間，防止過早碰壞棱角。振搗時，振搗器應插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。設(shè)專人守模，在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板及支架情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。外墻磚墻砌筑時頭縫不準“裝頭縫”，務必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側(cè)頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm 左右厚。鑿除洞四壁松動物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤，刷一度108 膠水泥漿。管子外壁和預留洞壁刷一度108 膠水泥漿，趁濕潤及時補洞。(二)、原材料、成品、半成品的保護措施進場砂、石料、鋼材、磚等應按品種、規(guī)格分類堆放。配備專職安全員，并健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。對電工、架子工、焊工等特殊作業(yè)工種及攪拌機、砂漿機、卷揚機等機械操作工實行持證上崗，并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規(guī)程的認識。（2）、施工員對班組進行分項任務的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術(shù)交底卡，組織學習安全操作規(guī)程，認真做好安全生產(chǎn)標準化工作。在腳手架搭設(shè)與拆除前，對架子班長進行書面安全技術(shù)交底與搭設(shè)方案交底。架上作業(yè)人員應做好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。平常隨時檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)損壞立即加固。任何人不得擅自拆除。樓梯口設(shè)三道防護欄桿，未砌磚墻的樓面周邊、屋面周邊等設(shè)二道防護欄桿。對于邊長大于150cm 以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，并在洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格的電器。對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘”。施工臨時用電裝接完成后，由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗收合格后，方可使用。通道口設(shè)雙層防護棚，層間間距不少于30cm。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶都必須要有生產(chǎn)許可證與合格證。腳手架桿件及拉結(jié)，必須待拆架時，自上而下逐步拆除。每搭設(shè)完三步架，由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同對已搭設(shè)架子進行分階段驗收，合格后掛牌使用。架上作業(yè)人員，腳下應鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。對發(fā)生的事故，堅持“四不放過”的原則，通過調(diào)查、分析、處理，改進安全管理辦法。安全交底應全面、具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。同時定期進行責任制考核制度。拆模時應謹慎小心，選擇適當部位撬動模板，以防損壞混凝土的邊角棱面。自接收日起負責對已成成品和半成品的保護工作。3．穿樓地面管：專人負責補洞。屋面找坡時，先做塌餅，用以控制屋面泛水。勒去外墻外側(cè)面洞口鑲嵌的磚和細石混凝土四周縫約10mm12mm，嵌實1∶2 水泥砂漿，凹左右，縫面嵌實抹平。振搗時，振搗棒嚴禁碰撞模板，嚴禁撬動模板。澆筑柱等豎向結(jié)構(gòu)前，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。操作時，不得踩踏鋼筋。預留孔洞處采取兩側(cè)同時下料。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，并涂刷模板專用隔離劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。：混凝土試件取樣：按每一臺班不多于100m3 取樣一組。：本工程擬采用對焊為主，部分用氣壓焊或電弧焊接頭，電弧焊焊條采用STJ422（E4303）低碳鋼焊條。合理組織材料供應，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系。（10）、對重點部位進行經(jīng)常性跟蹤檢查與督促，定期組織質(zhì)量大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知施工員進行整改。（3）、提高人員素質(zhì)，加強技術(shù)培訓，經(jīng)常組織施工員、質(zhì)量員及有關(guān)操作人員進行業(yè)務學習，不斷學習新技術(shù)、新工藝。（4）、防水工作要抓好屋面防水做法的各個環(huán)節(jié)。施工機具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗。（4）、單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責主持各道工序的復評工作。第八章質(zhì)量保證體系 質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。(7)、嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開口位置大小，嚴格按圖施工。(K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗收時，應將施工中電線變更部分的實際敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標明清楚，以供維修管理。10）、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見（JD6420），先自制木預埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進線箱口進箱（盒）1～2cm。2）、暗配時，不小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時，不小于管外徑的10 倍。(1)、預埋的各種鐵件均需預先刷好紅丹漆。(6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑。(9)、10kV 電纜終端采用熱縮電纜頭。(2)、金屬電源進戶管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應光滑毛刺，管外應涂防銹漆，管子切斷嚴禁用電焊、氣焊割斷。3．質(zhì)量標準：1）、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面清掃干凈，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。并在外表面留出58mm 深的槽口，用密封膏填嵌密封；木門框與墻體用水泥砂漿分次填塞。搭接應形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫。窗框就位時，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。3）、沖筋應在同一垂直面內(nèi)。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙安排施工。（2）衛(wèi)生間應堅持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。（2）、施工操作程序清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護（3）、對基層的低凹處用1： 水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實，避免墻面滲水和開裂。（4）、。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。(2)、。 腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴格按照JGJ1302001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。 按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。（3）、構(gòu)造柱混凝土應一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。2）、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應≤177。（4）、所有計量器具必須有檢定的有效期標識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。 混凝土工程 原材料的要求： 水泥要求進場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗安定性及強度，進場后超過3 個月的水泥要重新試驗。5保護層厚度基礎(chǔ)177。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。8）、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計要求。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。，人工為輔。 質(zhì)量標準（1）、所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。5mm。 I級鋼筋調(diào)直采用卷揚機調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。 模板系統(tǒng)驗算見專項模板施工方案。：（1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。 土方工程 土方開挖 開挖順序為挖土按先深后淺、依次開挖。 軸線精度控制及保證措施：軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。6．準備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準備工作，勞動力、機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。（2）、倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡進度計劃及各子項網(wǎng)絡進度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24 號內(nèi)完成，以確保計劃落實。2．施工進度計劃的完成情況是公司作為對項目考核的重要指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，提高項目管理班子的工作積極性，確保工程進度按預期目標完成或者提前完成。項目部必須在公司確認的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。2．主要分部施工計劃(1)、土方開挖需5，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需10d。1．本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTNS 系統(tǒng)。對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。嚴把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強對工程的技術(shù)復核和隱蔽工程驗收。3．項目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。2．混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機械拌制。現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)如附圖1所示。混凝土強度等級：基礎(chǔ)墊層C15，梁板C30，除注明外均為C25。 第一章 編 制 依 據(jù) 編制原則本施工組織設(shè)計作為技術(shù)文件，編制時主要對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。建筑結(jié)構(gòu)的使用年限為50年，耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅲ級。第三章 施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆?，做到科學管理，統(tǒng)籌安排。 總體設(shè)想及主要施工方法1．鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用搭接焊。2．使用施工經(jīng)驗、責任心強、技術(shù)精細的施工班組承擔施工作業(yè)任務，確保工程質(zhì)量和工期。2．建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強施工過程的質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行工藝標準、選用材料標準、“三檢制”。機具進場后，立即對大型設(shè)備進行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。 臨時用電布置施工臨時設(shè)計由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設(shè)計和布置。（二）、施工計劃，充分考慮工程特點和以往的施工經(jīng)驗及本公司的實力，確定該工程的施工總期為100個日歷天。 材料采購計劃1．根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進場時間計劃。項目部根據(jù)月進度計劃制定每周詳細的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機械設(shè)備進出場時間。在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡切點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。5．裝備保證：最大限度地提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。 軸線控制：將建設(shè)單位提供的基準點為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準永久性控制點，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。10mm。 模板工程 模板方案設(shè)計：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個系統(tǒng)的安全性。 樓梯模板施工樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。（6）