【正文】 (d)檢查質(zhì)量的工具：拖線板、線錘、塞尺、兜方尺、鋼卷尺等。 (b)，根據(jù)設(shè)計分隔尺寸（800800mm）， 在房間中部彈十字線，周邊先彈出100mm寬的鑲邊寬度， 以 十字線為準可彈出 分格線。 (f)用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條擠移位）。 (g)試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護時間，溫度在2030度時，23天即可初磨，過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2~3天。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1：，溶液冷卻后用）。 (m)采取成品保護措施，防止污染已完成的成品及設(shè)備。(c)檢查基層,主要是檢查找平層，找平層必須平整、不空、不裂、不起砂。按照彈線進行地磚鋪設(shè)，確保找直、找平，鋪貼時拍擊密實，表面平整。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1∶3水泥砂漿補平，補平厚度較大時應分皮補。塌餅間距約1500mm。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于45mm，窗洞兩邊不嚴格要求對稱。窗四周必須砂漿嵌實，并在窗下口做一個小圓角(%)。粘貼面磚的砂漿宜采用1∶∶2的混合砂漿(或用粘結(jié)劑)，厚度7～10mm。 　　 7）勾縫：用1∶1水泥砂漿進行面磚勾縫，分兩次進行，頭一遍勾縫厚度7mm，第二遍按設(shè)計要求的色彩，配置彩色水泥砂漿勾成凹縫，凹進面磚深度約為3mm。 1）內(nèi)墻面作法： (a)基層。 2）基層要求： (a)基層表面必須堅固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除。孔洞和不必要的溝槽提前進行修補，修補材料采用107膠加水泥（膠與水泥配比可為20：100）和適量水調(diào)成的膩子。 (b)接槎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行。(c)龍骨堆放時應墊實放平，注意防潮。3）安裝主龍骨(a)將主龍骨大吊固定在吊桿上，安裝時控制吊頂龍骨的平整度。(b)安裝副龍骨時，同時進行吊頂內(nèi)相關(guān)管道的布置和設(shè)置。（2）屋面雨水頭按水準儀測出的標高埋設(shè)，平面位置與雨水立管配合。（4）％，％(25mm深)的杯形洼坑。用2m直尺檢查其平整度不應超過5mm，無積水現(xiàn)象。鋪貼卷材時不應污染墻面。膠粘劑涂刷應均勻、不漏底、不堆積，嚴格按照規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。電纜兩端應封閉，不得受潮。防止其它專業(yè)施工時損傷電纜，電纜之間、電纜與其它管線之間的平行和交叉的距離應符合規(guī)范要求。g)在橋架內(nèi)電力電纜的總截面積不應大于橋架橫斷面的40％，控制電纜不得大于50％，轉(zhuǎn)彎處電纜的半徑應以最大截面積電纜允許彎曲半徑為準。b)各種導線的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。d)暗敷管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)，離其表面的距離不應小于15mm。f)為保護導線，在穿線前應用管口套上護圈。在進箱盒柜等處應將管子彎成“定身彎”。燈具近旁應有一只接線盒，接線盒的安裝位置應便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應可靠接地。k)在接線螺栓或接線端子上的導線連接宜為一根，當在螺栓上接兩根導線時，中間應加平墊片，并應有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。（2）電氣箱柜及電氣照明器具的安裝1)工藝流程施工準備→測定箱柜位置→箱柜外殼固定→接地→箱柜安裝→槽鋼基礎(chǔ)制作安裝→柜盤檢查→接線安裝→試驗調(diào)整→檢查燈具開關(guān)等器具→燈具開關(guān)等器具安裝→線路檢查及絕緣測試→送電運行驗收2)技術(shù)要點(a)各類配電箱、柜的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，其試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(d)同一室內(nèi)的電氣元件如開關(guān)、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測其水平標高。燈開關(guān)的安裝高度應便于操作，并應在建筑墻體表面裝飾結(jié)束后進行。(b)利用主鋼筋作引下線，要求找出主筋(大于φ16)位置，不得少于二根。、管道工程施工方案 （1）室內(nèi)給水管道施工方案1)工藝流程安裝準備→管材管件檢查及預制加工→干管安裝→干管試壓→支管安裝→支管試壓→隱蔽工程驗收→系統(tǒng)與用水設(shè)備連接→系統(tǒng)試壓→保溫→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試2)技術(shù)要點(a)給水管道和管件應符合現(xiàn)行國家標準，其配套的管配件等性能符合技術(shù)要求。閥門及其它管道附件應有固定支撐措施。管道支架的間距應均勻，其間距應符合規(guī)范要求。（2）室內(nèi)排水管道施工施工方案1)工藝流程 安裝準備→管道管材檢查及預制→干管安裝→排水支管安裝→閉水試驗2)技術(shù)要點(a)排水管道及配件的質(zhì)量必須符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。(e)管道在穿越基礎(chǔ)墻體應作防水套管，若屋頂為上人屋面，管子 頂部裝設(shè)風帽或網(wǎng)罩。一般要求在伸縮節(jié)處固定，設(shè)計無要求時。（3）衛(wèi)生潔具安裝1)工藝流程安裝準備→預留孔洞復核→預埋管道復核調(diào)整→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具就位固定→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2)技術(shù)要點(a)衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，安裝前應嚴格檢查本體是否有破損，表面是否光滑。(e)各類閥門、水嘴等開啟靈活，不漏水?；揖€寬度為DC+800。(d)鋪道渣:以鋼筋點標高鋪設(shè)道碴，用麻線繃至兩鋼筋頭，使麻線在道碴面標高，以麻線為準鋪平道碴，道碴用打夯機壓實。測量承口深度，并在管材插口端劃出插入深度標記，用油刷蘸膠粘劑涂刷承口，涂刷時沿軸向由里向外，由管內(nèi)測向管口，涂料均勻動作迅速，不得漏涂或涂抹過厚。管道粘結(jié)后結(jié)合部分應靜置固化一段時間。如插入困難，采用機械方法插入。管道斷料用細齒鋸，斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不應有任何變形，插口處用中號板銼銼成15～30度坡口，坡口寬為管壁厚度1/3～1/2，坡口長度不少于3mm，坡口結(jié)束，應將殘屑清除干凈。以自然地面標為依據(jù)大致挖至溝底。(f)衛(wèi)生潔具安裝完畢后應有相應的保護措施。(c)衛(wèi)生潔具的固定應平整、牢固，潔具安裝位置應正確、平直，潔具及其給水配件安裝高度應符合規(guī)范要求。管道安裝后應及時做好封堵，以免垃圾進入管道引起堵塞。立管與排出管端部的連接，宜采用2個45度彎頭。(c)室內(nèi)管道的支架設(shè)置必須符合規(guī)范且力求美觀。閥門安裝應仔細核對其型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥體上標示箭頭應與介質(zhì)流向一致。(d)給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應采用細石混凝土分二次窩嵌密實；在穿越墻壁時應預留孔洞；在穿越沉降縫、伸縮縫時采用金屬軟管；在穿越基礎(chǔ)墻時應預埋剛性防水套管。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。(c)接地電阻測試的結(jié)果應符合設(shè)計及規(guī)范的要求，整個建筑的結(jié)構(gòu)承臺之間焊成一個整體。靈活可靠。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時有專用鎖緊螺母鎖緊。搪錫部位應做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導線絕緣層。穿線時應用放線架或用手順線放開，防止弄亂打扣損傷導線絕緣。i)電氣管線的固定點應單獨設(shè)置，不得利用平頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接放在平頂龍骨上。g)電氣管道彎曲半徑應符合規(guī)范要求，暗配線路，不應小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)的，不應小于管子外徑的10倍。e)電氣管道在進箱盒處應順直。電路的絕緣電阻值應符合設(shè)計及規(guī)范的要求。i)電力電纜的終端頭、電纜中間接頭的外殼與電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應良好接地。f)電纜敷設(shè)，排列整齊，標志牌設(shè)置正確，為此電纜施工前須將電纜車先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。d)橋架不應被抹死在建筑物上，跨越建筑物伸縮縫或沉降縫處，橋架應斷開。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。防水層上不得直接堆放物品。接縫口應用密封材料封嚴，寬度不小于100。（3）水落口周圍、突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處增加一層寬度300增強附加層，伸入水落口的深度不得小于50?，F(xiàn)場堆放應有消防設(shè)施，儲運、保管環(huán)境應干燥、通風，并遠離火源。（3）屋面找平層及天溝墊泛水：施工前用水準儀測出標高、按設(shè)計要求做好間距3m，蹋餅經(jīng)技術(shù)員復核。(b)雙層石膏板安裝時，面層板與基層板接縫要錯開，不在同一龍骨上接縫。(c)主龍骨安裝后校正位置和標高。（2）工藝流程：彈線→檢查主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝石膏板（3）施工操作1） 彈線彈線是吊頂工程最關(guān)鍵的一步，同時，通過放線也可經(jīng)核對施工圖紙與現(xiàn)場條件是否符合，并為下道工序提供依據(jù)；按照圖紙要求，在四周墻壁上彈線，彈線上控制吊頂?shù)南鄬ξ恢煤蜆烁咭?；根?jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，確定吊點的位置，并進行彈線，確保整體的美觀。有輕鋼龍骨板隔墻的部分，隔墻要先施工完畢（包括隔墻上的插座及予 埋管線等） 2）材料要求(a)吊頂用的龍骨及其配件、石膏板等材料均按照圖紙要求，同時符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 (d)基層表面太光滑時，應適當敲毛。稀釋 的乳液滲透能力強，可使基層堅實干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 否則會出現(xiàn)粉化和色澤不均勻等現(xiàn)象。 (c)8厚1：3石灰砂漿。 　　 9）檢查、修補：面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在降、拆腳手架之前，應對面磚逐塊進行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應及時進行處理，不留隱患。粘貼時，先將面磚背面滿批砂漿，根據(jù)面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時找平找方。 　　 5）浸磚：面磚吸水率應符合標準，使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干內(nèi)濕)才能使用。 (b)安裝塑鋼窗、留置滴水線。 　　 (a)排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5～9mm和3～5mm。調(diào)制好的界面劑應在5～6h內(nèi)用完。 　　 (b)抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，不同界面處(如磚墻與混凝土墻交接處)要射釘牛眼鋼絲網(wǎng)寬300mm。、內(nèi)外墻面裝飾施工方案（1）外墻面磚施工方案 　　外墻面磚的工藝流程為：基層處理→刷界面劑→基層抹灰→彈線→浸磚→ 粘貼→勾縫→清理→檢查→修補。(e)彈線,根據(jù)房間大小及所鋪地磚的尺寸，彈出縱橫方向的坐標線。（2）面磚地面1）面磚地面工藝流程：施工準備→檢查基層→清理基層→彈縱橫分塊線（如果需要）鋪結(jié)合層、地磚→擦縫→養(yǎng)護2）施工要點：(a)熟悉圖紙，明確是否拼花，縫寬的要求，縱橫方向數(shù)量等。 (k)打臘上光：將蠟包在薄布里，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。磨至表面石子顯露均勻、無缺石粒現(xiàn)象。澆水養(yǎng)護23天。待石粒漿稍收水時，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。 (d)拌和物要求配合比準確，染料摻加比例精確，一般體積比宜采用1： －1：（水泥：石粒），拌和均勻。2）水泥砂漿抹灰 每次抹灰厚度控制在57mm，總厚度不超過15~20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。(b)水平運輸勞動車。(e)清掃基層，并澆水濕潤。2）施工現(xiàn)場的準備工作(a)檢查抹灰基層的平整度、垂直度，具備凹凸的地方處理好，確定抹灰總厚度。（4）墻面施工前，安裝單位應將線管埋設(shè)完畢，對線盒位置進行校正，并檢查線管是否暢通；面層施工時應與安裝開關(guān)、插座密切配合。（3）施工提升井架的安裝與拆除當結(jié)構(gòu)施工完成后，為方便磚、砂漿及其它裝飾材料的運輸，增加二臺提升井架作為垂直運輸工具。結(jié)構(gòu)階段以型鋼井架為主，在建筑物西側(cè)腳手邊設(shè)兩臺角鐵井架，用于垂直運輸。以預防為主的防火方針，及時清理腳手架上的易燃建材，每個樓層處及上人坡道處設(shè)置滅火器材，動用明火要審批專人進行監(jiān)護。在特殊氣候條件下搭設(shè)和拆除腳手架，要有切實可靠的安全保證措施，雨霧天使用腳手架必須要有防滑措施。不同方向的剪刀撐交叉后形成菱形的形狀，呈大小一致，交叉的結(jié)點在同一水平面和垂直線上。、腳手架施工方案（1）腳手基礎(chǔ)：散水坡做法為素土夯實，鋪120厚道渣，澆100厚C20混凝土，混凝土澆搗并養(yǎng)護至設(shè)計強度后，方可在上搭設(shè)腳手架。（3）混凝土養(yǎng)護1）混凝土達到規(guī)定強度后才能上人施工，混凝土表面堆物時，不得超過每平方100kg，不得在跨中集中堆物。4）混凝土表面處理：根據(jù)事先做好的插筋上紅三角標高，拉麻線控制底板面標高，長尺括平，用滾筒兩個方向來回滾壓數(shù)次，木蟹抹平（柱表面直接用木蟹抹平），表面收水時再抹平一次，減少混凝土的表面裂縫。2）－1分鐘，每十車測一次塌落度，如塌落度過小或發(fā)現(xiàn)異常情況，應馬上停止供料并立刻與攪拌站聯(lián)系調(diào)整。3）對外與混凝土供應商確定好供應計劃，落實好通輸送車及汽車泵，辦理好夜間施工許可證，與交通、市容、派出所等方面協(xié)調(diào)，保證供應路線暢通及正常施工。、混凝土工程施工方案采用商品混凝土，振搗采用高頻插入式振動機6套，4用2備。(d)支撐休息平臺梁和平臺板。(d)板支模時，先將板支點的間距定好，然后放鋼管并調(diào)平，最后鋪木質(zhì)夾板，接縫應緊密，防止漏漿。2）梁、板支模(a)按照圖紙進行模板翻樣，用木板和鋼模來組合底模和側(cè)模。(d)高度超過3m的柱子，在柱模板中部留一門板口，便于澆筑時插入振搗棒。（2）柱、梁、板、樓梯支模1）柱模板支撐(a)檢驗已砌筑的墻體和構(gòu)造柱的位置、尺寸無誤，鋼筋配置正確。制踏步三角檔時應扣除粉刷層厚度，彈線時定出扶梯起步控制線防止翹裂，在墻板上彈出水平線，控制扶梯斜板角度。平臺模板在正式就位安裝時要根據(jù)模板的編號來安裝，模板之間上下左右必須對齊，相