盤類零件的cadcam研究畢業(yè)論文(文件)
【正文】 進入操作導航器幾何試圖，雙擊幾何體“WORKPIECE”,彈出“銑削幾何體”對話框。 圖44⑤ 創(chuàng)建加工坐標系。 圖45⑥ 創(chuàng)建操作。⑦ NC程序生成。在“要創(chuàng)建的CAM設置”列表框中選擇“drill”，單擊“確定”按鈕。將操作導航器切換到機床視圖，在“插入”工具欄中單擊“創(chuàng)建刀具”按鈕。在“搜索參數”選項組中設置直徑為2mm，在“刀具”下拉列表中選擇“ugt0301_032”作為加工刀具。選擇要加工的孔，再選擇孔所在的加工表面，點擊“確定”按鈕，設置刀軸方向為“+zm”軸方向，單擊“操作”選項組中的“生成”按鈕，生成刀軌，如圖47所示。社會是一個大群體，無論做什么事情，都不是自己一人輕而易舉能完成的，更需要團隊之間的合作。在數控領域，我們的進步主要還是按照國外的模式，按部就班的發(fā)展，真正屬于自己的創(chuàng)新成分并不多，但對于一個發(fā)展中國家的起步階段，這又是無奈的，發(fā)展的制約主要是人才的缺乏，所以，我們必須深刻理解和落實“科學技術是第一生產力”的偉大論斷，加大數控領域的科技創(chuàng)新，努力研究屬于自己的數控先進技術，逐步建立自己獨立的、先進的技術體系?？傊?，這次論文的寫作給予了我很多，使我也更深一步了解我國行情，更有了一種肩負國家重任的責任感，今后我要刻苦學習，不斷完善自己，爭取做一名對中國有用的人才，對我國的科技領域做出一份貢獻。[4]蘇建修. 機械制造基礎[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006。本人完全了解學校、學院有關保留使用畢業(yè)論文的規(guī)定，同意學校與學院保留并向國家有關部門或機構送交此論文的復印件和電子版，允許此文被查閱和借閱。[2]鐘日銘. UG [M].北京：機械工業(yè)出版社，2010。我們要學會思考，融會貫通，在改的地方要思考為什么要改，只有讓自己理解了，才會在論文的其它地方發(fā)現類似的錯誤。所以我們對待問題的心態(tài)一定要端正，目的要明確，把自己置于具體的問題之中，我們才能更好的解決問題。⑤ 選擇合適的后處理器，這里選擇“MILL 3 AXIS”(三軸聯(lián)動數控銑床)，單擊“確定”按鈕，生成NC程序。 圖47 圖48④ 在“插入”工具欄中點擊“創(chuàng)建操作”按鈕，彈出“創(chuàng)建操作”對話框。單擊“庫”按鈕，彈出“庫類選擇”對話框。具體操作方法如上面所示。在“后處理器”中，選擇后處理文件為“MILL_3_AXIS（三軸聯(lián)動數控銑床）”，設置NC程序保存路徑，單擊“確定”按鈕，對選定的刀軌進行后處理，生成數控加工用的NC程序，具體NC程序請見附錄。單擊“幾何體”選項組中的“指定部件”按鈕，選定零件；單擊“指定切削區(qū)域”按鈕，選擇零件中要加工的表面；在“刀軌設置”選項組的“切削模式”下拉列表中選擇“往復”。雙擊操作導航器幾何試圖中的“MCS_MILL”選項，彈出“Mill Orient（坐標系定向）”對話框，將MCS原點移動到軸中心圓表面位置。單擊“指定毛坯”按鈕，彈出“毛坯幾何體”對話框。在搜索結果對話框中選擇刀具“ugt0201_002”,如圖43所示。在“操作導航器”中選擇“機床視圖”，在其上右擊，在彈出的快捷菜單中選擇“刀具”命令，彈出“創(chuàng)建刀具”對話框，如圖42所示。② 創(chuàng)建CAM加工環(huán)境。所以它的應用十分廣泛。UG NX CAM子系統(tǒng)擁有非常廣泛的加工能力，從自動粗加工到用戶定義的精加工，十分適合這些應用。所以對于透蓋要有一個正確合適的加工工藝步驟，其具體分析思路如下面結構圖所示。③ 為減少熱處理變形的影響，熱處理工序應置于粗加工之后、精加工之前，以便使熱處理引起的變形在精加工中得以糾正。 防止透蓋變形的工藝措施透蓋零件由于凸臺壁薄、底座厚度小，加工中常因緊力、切削力、內應力和切削熱的作用而產生變形。合理選擇切削用量的原則：粗加工時，一般以提高生產率為主，同時也應考慮經濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，考慮到切削效率、經濟性和加工成本等。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法及調整范圍，以便在編程時確定刀具的經向和軸向尺寸，達到加工的最優(yōu)化。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。表31 序號工序名稱工序內容定位與夾緊1粗車車外圓:外圓φ104車到φ106，厚度為8mm掉頭車另一端：另一端車到φ71，長度為28mm三爪夾外圓2粗銑銑內圓：內圓φ36加工為φ34mm，長度為20mm掉頭：將內圓φ70加工為φ68mm，長度為20mm三爪夾外圓3時效去除材料內應力和加工時產生的應力4精車精車外圓、軸向長及倒角，使其達到尺寸要求φ60內圓可漲心軸5精銑精銑內圓φ60、φ36，使其達精度要求精銑頂圓上的兩個凹槽、及底盤上四個孔精銑內圓里的三個凹槽及圓角，使其達精度要求軟爪夾φ60外圓6檢驗用量具測量，是否合格 刀具的選擇刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。并鏜φ9mm的孔，要求一次裝夾完成，以保證同軸度，為后序加工打好基礎。所以加工內圓時，選擇低成本的普通數控銑床加工。為方便其加工的合理性、及選材方便，對于透蓋毛坯的選用
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