【正文】 。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。，應(yīng)與正式焊接的材料相同。二、安裝前期準(zhǔn)備 安裝現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作 根據(jù)總包項目部的施工計劃要求，在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進(jìn)行測量、勘探。 對于預(yù)定的運輸路線，運輸前熟悉道路及環(huán)境情況。鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實、干燥、通風(fēng)良好、桿件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點應(yīng)穩(wěn)固，防止下滑。 鋼構(gòu)件在裝卸、運輸過程中，如果有損壞或變形應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。根據(jù)本工程實際情況，屋頂構(gòu)架材料采用 150 噸吊車進(jìn)行垂直運輸，采用桅桿進(jìn)行構(gòu)件吊安裝。，還事先在柱子可視的截面上劃出 500mm 的位置，以便安裝時進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。31 / 69，然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。②通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。 吊裝：為了防止梁邊緣的銳利棱角，在吊裝時損壞吊繩，應(yīng)用方形木條墊護(hù)。鋼梁吊裝注意點 鋼梁吊裝時，須對柱子橫向進(jìn)行復(fù)測和復(fù)驗。 全部安裝完畢后應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高，觀察梁面標(biāo)高，高差超過 5mm者要及時調(diào)整。螺栓安裝前準(zhǔn)備 檢查各安裝位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB20205—2022)的精度要求。操作工藝 連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼，接頭處有翹曲或變形時必須進(jìn)行校正，但不得損傷摩擦面。一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。 高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 60%～80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10%。 (2)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。 (2)零件、部件上孔的位置，因按施工圖制作，宜按照國家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差》(GBll84—80)計算，如設(shè)計無要求時，成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2022。 (3)處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾有油污、泥土等雜物。 (7)使用扭力扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度，并按正常的擰緊順序操作。取放墊鐵板時，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。焊接工藝參數(shù)焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。二、施工準(zhǔn)備 材料 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。 主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。因此涂裝37 / 69工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表 525 的規(guī)定。 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。 底漆涂裝： 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。這樣在涂裝面漆38 / 69前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 涂裝工藝采和噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 ～。 涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其它雜物。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。39 / 69 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法 表 526項 目 檢 驗 方 法構(gòu)件制造的干漆膜厚度干漆膜總厚度用干漆膜測厚儀檢查 五、成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在 5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于 5℃時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。第七章 配合協(xié)調(diào)措施一. 辦公用房為便于現(xiàn)場工作聯(lián)系及進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計建立 CAD 工作室，接受總包方統(tǒng)一安排，在工地現(xiàn)場安排辦公用房 1 間，便于現(xiàn)場工作聯(lián)系，保證施工正常開展。41 / 69四. 提供施工用水、電線、照明設(shè)備、閘箱、配電盤的安全措施。4． 電 工 須 經(jīng) 常 對 電 氣 設(shè) 備 進(jìn) 行 檢 查 ， 巡 視 維 護(hù) ， 嚴(yán) 禁 設(shè) 備 帶 病 工 作 。外線架設(shè)與地面距離不得小于 與建筑物水平距離不得小于 6m。（2）堅固、穩(wěn)定，能滿足施工應(yīng)承受的荷載和氣候條件，在荷載作用下不變形，傾斜、搖晃。（6）凡 2m 以上腳手架加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每 6m 用安全網(wǎng)做防護(hù)層。（4） 使用階段不得同時在三排腳手架上施工。4. 對參與腳手架搭設(shè)的操作人員、管理人員和檢查監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行方案、安全、質(zhì)量等措施交底，并作好交底記錄；腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。8. 工人在架體上作業(yè)中，應(yīng)注意自我保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞閃失和落物，嚴(yán)禁在架體上嬉鬧和坐在欄桿上休息。，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。拆下的鋼管、各類扣件應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁亂拋、亂扔。行施工。，必須做到“三不放過”原則即：事故（苗子）原因分析不清不放過；事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過。腳手的搭設(shè)必須有專職安全員檢查合格、掛牌后方可施工。，嚴(yán)格監(jiān)督、執(zhí)行。b. 協(xié)調(diào)公司各部門的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量，施工進(jìn)度。b. 計劃調(diào)度組織人員和生產(chǎn)部，進(jìn)行車間成品、半成品加工。b. 現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹。c. 提出各種材料的余缺情況及現(xiàn)場破損、差錯情況，通知公司補(bǔ)、增、退、減。d。b. 根據(jù)安全操作規(guī)程和制度進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（5） 現(xiàn)場材料管理人員：a. 對進(jìn)入現(xiàn)場材料的清點、記錄、保管、發(fā)放。（3）現(xiàn)場檢驗員：負(fù)責(zé)進(jìn)入工地的構(gòu)件、半成品和配件的質(zhì)量驗收，負(fù)責(zé)檢查購入材料的質(zhì)量驗收，負(fù)責(zé)安裝過程的質(zhì)量驗收和質(zhì)保資料的整理。（2） 計劃調(diào)度：a. 負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)計、生產(chǎn)、安裝各部門的配合。第九章 施工進(jìn)度計劃、施工組織機(jī)構(gòu)一、. 施工進(jìn)度計劃安排本工程施工日期見附頁施工進(jìn)度計劃表。腳手底座未經(jīng)驗收，不準(zhǔn)搭設(shè)腳手架；分階段搭設(shè)的腳手架，分階段同步驗收；驗收記錄應(yīng)存檔備案。：橫平豎直，連接牢固，底腳著地，層層拖牢，支撐挺直，暢通平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。，做好各類安全管理臺帳及資料管理工作。各分包工程、工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面交底。9. 拆除過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。7. 腳手架拆至下部最后一根長為 米時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻體。10. 禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件，整體性桿件及連接緊固件等。6. 腳手架在搭設(shè)過程中，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿配件和對立桿縱間距100 mm 架體尺寸放大。2. 不得擅自拆除或移動腳手架上的任一桿件，如某一桿件確實妨礙施工時，應(yīng)與項目部取得聯(lián)系，協(xié)商解決。（2） 下列情況應(yīng)組織檢查：搭設(shè)達(dá)到設(shè)計高度后及遇有六級大風(fēng)與大雨后。（4）木制、鋼制及竹制跳板施工前都必須檢查，跳板本身有無不安全因素存在，如裂紋、裂邊等。施 工 機(jī) 具 計 劃 表序號 設(shè)備名稱 用電量 數(shù)量1 電焊機(jī)、氣割工具 3 臺、套2 切 割 機(jī) 2 臺3 電 錘 2 把4 手槍電鉆 4 把5 打 膠 槍 6 把6 配 電 箱 3 臺7 各種幕墻專用工具 10 套8 鋼絲及專用夾具 20 套42 / 699 激光經(jīng)緯儀（進(jìn)口） 1 套10 激光測距儀 1 臺11 水準(zhǔn)儀（進(jìn)口） 1 套12 鉛垂儀 2 臺13 射 釘 槍 1 把14 電動鉚槍 4 把第八章 腳手架施工布置我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織技術(shù)部、工程部針對本工程外立面裝飾施工進(jìn)行評審，并進(jìn)行腳手架搭設(shè)。6． 各 類 電 線 接 頭 ， 必 須 用 絕 緣 膠 布 包 好 達(dá) 到 絕 緣 要 求 ， 施 工 用 臨 時 電 源 線不 得 沿 地 面 明 設(shè) ， 要 懸 掛 在 不 小 于 1m 的 高 度 。2． 按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線。庫房存放五金配件、工具、幕墻立柱等主構(gòu)件直接運至每層樓面。 鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。因構(gòu)件溫度超過 40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)制，漆膜完整，附著良好。 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。 噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。全熔透焊縫作為焊接過程中的重點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，質(zhì)量檢查人員對此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁翼緣板腹板對接焊縫，焊條 E4303。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活動扳手時，要用繩子拴牢，施工人員要系好安全帶。 (5)在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接鋼板的變形。 (2)接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的抗滑移系數(shù)要求。34 / 69 基本項目 (1)高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露不少于 2 扣。施工中扳手扭矩公式 Tc=k*Pc*d k=～，Pc=(預(yù)拉力)，d=螺栓直徑 檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓的施工記錄，當(dāng)有異議時應(yīng)檢查螺栓初擰記錄。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。 安裝時，首先用臨時螺栓拼裝，個數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的 1/3。 熟悉安裝施工圖紙及施工計劃，并準(zhǔn)備操作設(shè)備及機(jī)具。七、高強(qiáng)螺栓連接工藝 材料 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。減少縱向起吊壓力，保證側(cè)向不變形。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊吊起一端高度為 100～200mm 時就停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定程度，32 / 69再指揮桅桿緩慢上升，當(dāng)鋼梁兩端距離鋼柱安裝位置 40～100mm 時，調(diào)整中心線對準(zhǔn)基準(zhǔn)線為直線，兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮桅桿緩慢下降就位，將鋼柱與鋼梁用 M20 高強(qiáng)螺栓連接，并擰緊螺母，臨時用鋼絲繩將鋼梁固定，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。鋼梁吊安裝鋼梁安裝過程包括：綁扎、吊裝（現(xiàn)場拼裝及吊裝就位） 、校正、固定等。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋鋼筋的塞焊工作。，由于柱子落在事先復(fù)側(cè)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)，通過水平儀檢查柱子上事先畫好的 500mm 線是否與實際的標(biāo)高相符，使用墊鐵，進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。序號 名 稱 單位 數(shù)量 備注1 1T 卷揚機(jī) 臺 1 桅桿吊裝牽引設(shè)備2 桅桿 根 1 吊裝設(shè)備3 10T 貨車 輛 1 構(gòu)件運輸4 扭矩扳手 把 2 高強(qiáng)螺栓緊固5 電焊機(jī) 臺 2 焊接6 氣割設(shè)備 套 1 切割7 輔助設(shè)備 安全帽、安全帶、繩索等五、相關(guān)勞動力配備30 / 69成立現(xiàn)場項目部，確定項目管理班子和配備主要勞動力，現(xiàn)場項目主要管理人員及職責(zé)序號 班組 勞動力情況 備注1 鋼構(gòu)吊裝組 62 電焊工 13 機(jī)電工 14 輔助式 4合計 12五、鋼柱吊裝工藝鋼柱吊點的選擇考慮桅桿的起吊能力，鋼柱的長度（最大長度 ） 、重量（單根最大重量 噸） ，吊點宜在鋼柱中上部。三、鋼構(gòu)件安裝方法 鋼構(gòu)吊裝是將建筑鋼構(gòu)件通過水平、垂直移運而組合、裝配成整體。