【正文】 橋向I20b工字鋼分配梁，與次主梁焊接連接，間距為：，其余72～73cm，并對工字鋼節(jié)點和局部進行補強。 托架加工、安裝、驗收技術(shù)要求托架宜在鋼筋場集中加工而成，并對加工半成品進行全面的安全檢查，重點檢查焊接質(zhì)量和補強質(zhì)量。托架安裝時屬高空作業(yè)人，作業(yè)人員必須嚴格按照高空作業(yè)安全要求進行作業(yè)。1)托架承載的0，=。3）預壓采用1t以上沙袋進行堆載預壓。掛籃行走時，掛籃后端錨于縱行軌道上。本掛籃按臨時結(jié)構(gòu)設計，必須嚴格控制施工荷載，以確保安全可靠。二、掛籃的組成承重系統(tǒng)：菱形架、菱形架橫聯(lián)、前后上橫梁、前吊帶、后吊帶、后吊桿。走行系統(tǒng)。（一）、縱行軌道的安裝縱行軌道按圖紙要求進行安裝，保證縱行軌道的中心與橋梁縱向中心平行順直，保證兩軌道的高低差不大于10mm，保證兩軌道相對橋梁中心線對稱。每根縱行軌道至少3個錨點。安裝菱形架橫聯(lián)、前上橫梁。（三）、安裝側(cè)模系統(tǒng)在橋下將側(cè)模組裝成整體。將前、后吊帶吊桿固定在菱形架上。組裝好后進行檢查，然后底模平臺就位。5檢查。四、梁段灌注前準備措施及灌注側(cè)模及底模就位后，綁扎底模鋼筋及鋼束定位架，安裝預應力束管道。安裝各種預留孔洞或預埋件。抽拔側(cè)模對拉螺栓進行脫模。拆除掛籃后錨系統(tǒng)使掛籃的后支腳錨于縱行軌道上，此時縱行軌道上的錨固不拆除。用錨桿將掛籃后端與箱梁豎向預應力筋錨固，除此之外應再附加錨固點。1重復上述第四項中的各步驟，灌注3梁段。解除豎向預應力筋對縱行軌道的錨固力，此時不得拆除對縱行軌道的錨固。重復上述的（一）項工作中的15項工作。以后掛籃和縱行軌道的前移進入正常的施工程序。掛籃縱行軌道鋪設要平直，應在一個水平面上。掛籃中使用的Ⅳ級鋼應有必要的保護措施。掛籃的使用必須實行崗位責任制，應指揮專人進行負責、檢查、指揮工作。1掛籃施工過程中應設專人隨時測量掛籃前端變形，并對彈性變形進行調(diào)整，每次調(diào)整量為4至6毫米，且不超過實際下?lián)现怠?底模平臺上不得放置機具設備及其他雜物，不得隨便增加底模平臺荷載。2底模平臺縱滑前，其相關構(gòu)件應臨時固定，底模平臺應調(diào)平。起重機將縱行軌道垂直起吊放到已放好位置的底座上，并錨固縱行軌道，錨固好后，調(diào)整縱行軌道。用同樣方法裝吊另一片三角型桁架總成。所有工作完成后，裝上全部吊帶及精軋螺紋鋼并錨固好，即完成主桁架安裝。并用手拉葫蘆固定側(cè)模，固定后拉動手拉葫蘆定位對孔，孔對準后，穿入精軋螺紋鋼（及吊帶）將以固定。用起重機將底模放置在縱梁上，調(diào)整尺寸，目測底模水平度。調(diào)整各相關尺寸，達到圖紙與施工要求。試壓時模擬施工中掛籃的實際受力情況，用沙袋進行加載。（六）、內(nèi)模安裝在扎好的橋底螺紋鋼骨架上拼裝內(nèi)模的托架、縱帶、壓腳板及組合模板，組成內(nèi)?？偝伞?注意事項所有精軋螺紋鋼筋應預拉合格后使用。懸吊底模平臺所用的精軋螺紋鋼筋宜采用兩個螺帽。掛籃前移時，工作平臺上嚴禁站人或堆放物品。（2）外側(cè)模豎框架在制作時應設置工作平臺及夾具，加工時應盡量消除焊接變形，以確保模板面板的平整度。（2）鋪枕用1:2 水泥砂漿找平梁頂面鋪枕部位，鋪設鋼枕，鋼枕間距＜50cm。（6）安裝主構(gòu)架之間的連結(jié)系、門架，旋緊聯(lián)接螺栓。（9）安裝后吊帶，在0梁段底板預留孔上先安放墊塊，千斤頂和上墊梁，然后，安裝后吊帶，后吊帶從0梁段底板預留孔內(nèi)穿出，并與底模架連接。用倒鏈將外側(cè)模拖至1梁段位置，在0段中部兩側(cè)安裝外側(cè)模走行梁后吊架，解除0段上的后吊架。3）、根據(jù)0梁段的高度調(diào)整下部模板。1）、分片吊裝底板及腹板構(gòu)造鋼筋并安放預應力管道。（12）安裝外側(cè)模板，掛籃所用外側(cè)模首先用于0梁段施工，在上述拼裝程序之前，應將處模走行梁先放至外模豎框架上，后端插入后吊架上（先在0段頂板上預留孔安裝好后吊架）。（8）吊裝前上橫梁，前上橫梁吊裝前，在主構(gòu)梁前端先安放作業(yè)平臺，以便站人作業(yè)，作業(yè)平臺應設防護欄桿。（4）清理安裝前后支座的軌道平面（5）吊裝主構(gòu)架主構(gòu)架分片吊裝，放至前后支座上，并旋緊走行扣板的連結(jié)螺栓，為防止傾倒，用腳手架臨時支撐。（4）掛籃各構(gòu)件出廠前應派專人進行驗收檢查，并對掛籃各部構(gòu)件進行試拼，對不合者禁止出廠。0塊掛籃預埋件施工5號墩墩頂0塊施工時，應按掛籃設計圖，在0塊上預埋掛籃錨固件和預留錨固洞。遇大風或雷雨天氣，掛籃嚴禁前移或提升模板?？筛鶕?jù)施工需要增設操作平臺與走道，但應在安全可靠前提下盡量減輕重量。用四臺5t手拉葫蘆吊起內(nèi)?？偝?，緊好精軋螺紋鋼。具體按預壓試驗規(guī)程進行。掛籃的彈性變形分為前后吊帶的彈性變形、菱型桁架得撓度、后錨筋的彈性變形等組成。（五）、檢查、校正和預壓將側(cè)?？偝煞诺焦潭ê玫牡啄Ｆ脚_上，校對幾何尺寸。（四）、底藍安裝用起重機吊裝前、后橫梁，并錨固好，檢查尺寸。給定捆綁方法綁固后起吊到棱型桁架總成下面。安裝橫聯(lián)橫聯(lián)2，檢查并用千斤頂或手拉葫蘆調(diào)整橫聯(lián)連接尺寸，用起重機將橫聯(lián)2定位置起吊，到達安裝位置時，將孔對準，對準后把銷軸穿進固定。用起重機將已拼裝好的棱型桁架總成，用兩根鋼絲繩捆在兩邊的拉桿上。 掛籃安裝方案一、掛籃安裝工藝流程和步驟（一）、準備工作首先將三角型架總成、內(nèi)?？偝?、底?？偝伞?cè)?？偝?、底模平臺等部件在地面上按圖紙上的要求拼裝。1所有精軋螺紋鋼筋吊桿應采取嚴格保護措施，要求外套黃色PVC管，以防電焊碰傷。掛籃滑移應選擇無風或微風時進行。1掛籃使用過程中應經(jīng)常對主桁、后錨固系統(tǒng)、前后吊掛系統(tǒng)等關鍵部位進行檢查。掛籃中使用的連接器或螺母要擰足額定的螺紋圈數(shù)，避免絲扣不均衡。移動時需均勻平穩(wěn)，左右同步、方向順直。掛籃的使用過程中要時刻注意同步、對稱以及安全。重復上述的（一）項工作中的711項工作。邊移邊拆除錨固點，邊新增錨固點，但不得完全錨固。解除縱行軌道對三角型架的錨固力（松螺栓，但不得拆除），僅留豎向預應力筋對三角型架的錨固。安裝側(cè)模后吊帶錨桿，調(diào)整后滑梁架。用走行系統(tǒng)驅(qū)動掛籃前移，將底模、側(cè)模、棱型架及內(nèi)模一起前移，直至3梁段位置。拆除側(cè)模后端的吊桿。經(jīng)檢查合格后方可灌注砼，橋面砼要求平整。立內(nèi)模調(diào)整位置并用對拉螺栓與外側(cè)模連接。注意：立模標高應按設計標高另加預拱度和掛籃滿載后自身撓度。將底模平臺后下橫梁與1段梁底搭接后穿吊帶錨桿進行固定。檢查。檢查。安裝前吊帶、后吊帶。（二）、菱形架及后扣板的安裝用吊機將安裝三角 形架桿件（在地面組裝成總成）吊放在要灌注1段的位置處，前桁架滑板中心距已澆段前端約500mm。在1段和1’段上同時各安裝一套掛籃，以便向兩個方向?qū)ΨQ施工，保證雙懸臂灌注的平衡?？v行軌道。側(cè)模系統(tǒng)：外側(cè)模、外滑梁。本掛籃系在高空作業(yè)使用，必須絕對保證施工安全，每套掛籃應指定專人指揮工作。掛籃承重部位隨不同施工階段變化，必須嚴格按規(guī)定的施工順序、特別是掛籃的拼、移、拆的順序進行作業(yè)，以確保掛籃的穩(wěn)定，防止意外。 掛籃安裝及施工安全技術(shù)一、總則本掛籃適用于160噸掛藍。加載過程每2小時觀測一次，其間如沉