【正文】 碳鋼。結(jié)論本文通過對Q235鋼厚鋼板焊后熱處理工藝及組織性能分析的研究，現(xiàn)得出主要結(jié)論如下：采用手工電弧焊焊接方法使得操作簡單，焊接質(zhì)量好，設(shè)備維護(hù)方便。焊縫區(qū)由圖發(fā)現(xiàn)退火后的組織晶粒更細(xì)，分布更均勻，所以力學(xué)性能較好。在對材料硬度測試中得出：焊縫區(qū)的硬度明顯高于母材硬度，去應(yīng)力退火熱處理后對應(yīng)的母材和焊縫硬度都有所降低。彭老師科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)的作風(fēng)，是我們的榜樣，總是激勵著我們迎難而上，最終克服困難完成任務(wù)。此次畢業(yè)論文才會順利完成。實驗與撰寫論文歷程是艱苦的，但又是快樂的。參考文獻(xiàn)[1] ［M］.北京：機(jī)械工藝出版社,2002. [2] . .[3] 張 熹,董現(xiàn)春,陳延清,章 mm 厚Q550D鋼板焊后熱處理研究 .技術(shù)研究院.[4] ［M］.人民教育出版社. [5] JB/T609292《碳鋼，低合金鋼焊后熱處理方法》.[6] ［M］. 中南大學(xué)出版社,2004. [7] 周志良 ,斷裂韌性的影響. . [8] 金屬熱處理手冊（4）［M］..[9] ［M］.哈爾濱工業(yè)大學(xué) （2） . [10] .[11] [M］.哈爾濱工業(yè)大學(xué). [12] 高為國 ,［M］.華中科技大學(xué)出版社. [13] （1）[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001. [14] [J],2006. [15] 王香云,王文先,王保東焊后熱處理對BHW35鋼焊接接頭組織性能的影響[J]. (7). [16] （2）[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001. [17] 崔忠圻,（2）［M］. 哈爾濱工業(yè)大學(xué). [18] ［M］.哈爾濱工業(yè)大學(xué) （1）. [19] Liang meng De. Normalizing Treatment Effects on Carbide Morphology and Mechanical Properties of low Alloy Wear Resistant Cast Iron[J].Journal of Materials Science and Engineering， 4(2): 5255．[20] Deliang Meng. Normalizing Treatment Effects on Carbide Morphology and Mechanical Properties of low Alloy Wear Resistant Cast Iron[J].Journal of Materials Science and Engineering， 2010，4（2）：5255致 謝論文即將完成了，首先我向精心指導(dǎo)實驗和論文撰寫工作的彭小敏老師致以崇高的敬意和深深的謝意！感謝彭老師在文獻(xiàn)綜述的撰寫、實驗方案的確定以及實驗的進(jìn)行，論文的撰寫等方面給我的耐心指導(dǎo)和幫助。過熱區(qū)（粗晶粒區(qū)）奧氏體晶粒急劇粗化，焊后空冷條件下呈粗大的魏氏組織，塑性、韌性降低，使接頭處易出現(xiàn)裂紋。金相顯微組織主要是觀察熱處理后母材，焊縫區(qū)，影響區(qū)，過熱區(qū)，熔合區(qū)幾個部分。此時可以看到試樣某一段內(nèi)橫截面面積顯著地收縮，出現(xiàn)“頸縮”的現(xiàn)象，一直到試樣被拉斷[18]。實驗結(jié)果表明低碳鋼焊縫區(qū)硬度比母材高。鋼板尺寸越大，冷卻越快，鋼板初始溫度越高（預(yù)熱），冷卻越慢。比較熱影響區(qū)（），由于受焊接過程熱循環(huán)（加熱和冷卻）的作用焊縫附近的熱影響區(qū)相當(dāng)于經(jīng)歷了“特殊的熱處理”過程一樣。柱狀鐵素體十分粗大，其間隙中為少量珠光體，往往成魏氏組織形態(tài)。焊縫凝固后的組織主要特征之一是形成柱狀晶。去應(yīng)力退火就是為了去除因塑性變形加工、焊接而造成的應(yīng)力以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力。過熱區(qū)由于受熱溫度很高，使奧氏體晶粒發(fā)生嚴(yán)重長大現(xiàn)象，冷卻 后得到粗大的過熱組織，此區(qū)塑性差，韌性低，硬度高，其區(qū)組織粗大的鐵素體和珠光體。焊前預(yù)熱，焊后熱處理都是消除裂紋的有效方法。裂紋末端尖銳，裂紋使應(yīng)力顯著提高。 利用“加熱減應(yīng)區(qū)法”來控制焊接殘余應(yīng)力 焊接時，加熱那些阻礙焊接區(qū)自由伸縮的部位，使之與焊接區(qū)同時膨脹和同時收縮，就能減小焊接應(yīng)力，這種方法稱為“加熱減應(yīng)區(qū)法”，加熱的部位就稱之為“減應(yīng)區(qū)”。所以要避免或盡量消除殘余應(yīng)力。機(jī)械加工把一部分材料從焊件上切除時，此處的殘余應(yīng)力也被開釋。第3章 實驗結(jié)果與分析 Q235厚鋼板焊接結(jié)果與分析,焊接電流110A，電壓25V，焊接速度為10m/mm焊條選用D237，焊接預(yù)熱溫度為100℃焊接成品快照如下： 圖 焊接成品（1）殘余應(yīng)力分析厚板焊接常產(chǎn)生殘余應(yīng)力。10）數(shù)據(jù)處理。在實驗過程中，注意觀察屈服（流動）、強化，卸載規(guī)律、頸縮、斷裂等現(xiàn)象。當(dāng)試件即將進(jìn)入屈服階段時，屏幕會彈出對話框提示取下引伸計，此時要迅速取下引伸計。通過試驗機(jī)的“上升”、“下降”按鈕把橫梁調(diào)整到方便裝試件的位置，再把上鉗口松開，夾緊試樣的上端；2）使橫梁下降，當(dāng)試樣能夠夾在下鉗口時，停止；3） 在實驗操作界面上把負(fù)荷、峰值、變形、位移、時間清零，夾緊下鉗口；4） 在“控制面板”上選擇“位移控制”，消除預(yù)緊力，使負(fù)荷變?yōu)榱悖?） 裝夾引伸計，并檢查引伸計是否已正確連接到計算機(jī)主機(jī)的端口上；； 6）單擊“新建試樣”按鈕，輸入試件的有關(guān)信息，包括直徑（或長、寬）、標(biāo)距，然后點擊“新建試樣” 按鈕，再點擊“確認(rèn)”。在試件的標(biāo)距范圍內(nèi)測量試件三個橫截面處的截面直徑，在每個截面上分別取兩個相互垂直的方向各測量一次直徑。（1）試樣的拉伸試驗： 拉伸試樣 （2）拉伸試驗步驟依次打開計算機(jī)、變壓器，并按下主機(jī)外罩上的“復(fù)位”按鈕啟動試驗機(jī)。（3）硬度測試步驟：（1）粗磨試樣：用00,02,03號砂紙粗磨試樣被測區(qū)域直至磨平。（1）： 樣板取樣圖（2）硬度測試的試驗規(guī)范如表2：表2 三種常用洛氏硬度的試驗規(guī)范表符號壓頭類型載荷/N硬度有效范圍使用范圍HRA120176?？上炔捎玫氖?X型金相顯微鏡觀察，初步估計試樣的制備質(zhì)量，如表面的平整度、表面的劃痕、腐蝕程度和顯微組織的形貌。侵蝕時間要適當(dāng)，一般待試樣焊點磨面處發(fā)暗時就停止侵蝕，侵蝕時間取決于金屬性質(zhì)、侵蝕液的濃度以及顯微鏡的放大倍數(shù)。拋光后的試樣磨面應(yīng)光亮無痕，石墨或夾雜物應(yīng)予以保留，且不能有“曳尾”現(xiàn)象。機(jī)械拋光靠拋光磨料對金相磨面的磨削和滾壓作用使其成為光滑的鏡面。按000005五種金相砂紙手工細(xì)磨試樣。將試樣1，熱處理后的試樣2制備成金相觀察試樣[12] （1）磨制金相試樣磨制分為粗磨和細(xì)磨兩類。對于焊渣、飛濺等，為了后續(xù)工序，也須清除。（4）焊接預(yù)熱溫度100℃。（2）焊接規(guī)范 [10] ,焊接電流110A，電壓25V，焊接速度為10m/mm。觀察金相顯微組織，拍照保存特征相圖，： （8）砂輪切割機(jī)（型號：J3GH1400）：將焊好的鋼板切成小的原始金屬試樣；：（9）砂輪打磨機(jī)（型號：3SL250）：修整原始金屬試樣；：（10）箱形電阻爐（型號：SRJX39）：箱式電阻爐又稱馬弗爐，它是一種周期作業(yè)式加熱爐，可供實驗室淬火、回火、正火、退火等熱處理加熱用；：（11）液壓式萬能試驗機(jī)（型號：CMT3505）：做拉伸實驗，測試屈服強度、抗拉強度、屈強比等力學(xué)性能。電動機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進(jìn)行拋光。預(yù)磨機(jī)在工作時，通過回轉(zhuǎn)水且將冷卻水不斷注入旋轉(zhuǎn)的磨盤中，砂紙在大氣壓的作用下可以緊貼在磨盤上，用來去除原材料表面的氧化物，為測量試樣的硬度和下一步手工細(xì)磨做準(zhǔn)備。它把網(wǎng)路電壓(220v或380v)的交流電變成適合于電弧焊的低壓交流電。隨著時代的進(jìn)步，科技的發(fā)展，人們對厚板應(yīng)用更加廣泛。測多組數(shù)據(jù)取平均值[9]。將熱處理后的試樣進(jìn)行磨制，拋光，浸蝕，利用4X型金相顯微鏡以及金相分析儀對試樣觀察顯微組織并進(jìn)行金相組織分析。(2)去應(yīng)力退火的目的a降低鋼的硬度，消除冷加工硬化，改善鋼的性能