【正文】 我再次向彭老師表示感謝，謝謝您！另外，在此次論文工作的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，要特別感謝幫助我的老師以及我同組的劉磊、趙輝、蔡愛(ài)軍同學(xué)和幫助我的唐春紅、王小寶等其他的同學(xué)。熱影響區(qū)各部分由于離焊池距離不同而被加熱到不同的溫度，焊后冷卻時(shí)又以不同的冷速冷卻下來(lái),因此使該區(qū)的組織變得復(fù)雜。低碳鋼斷裂前分成了四個(gè)階段；彈性階段：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部寫出荷載后，試樣將恢復(fù)其原長(zhǎng)；屈服階段：試樣的伸長(zhǎng)量急劇地增加，而萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上的荷載讀數(shù)卻在很小范圍內(nèi)波動(dòng)；強(qiáng)化階段：試樣經(jīng)過(guò)屈服階段后，若要使其繼續(xù)伸長(zhǎng)，由于材料在塑性變形過(guò)程中不斷強(qiáng)化，故試樣中抗力不斷增長(zhǎng)；頸縮階段：試樣伸長(zhǎng)到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。冷卻速度受材料的導(dǎo)熱性、板厚很接頭形狀及鋼板的焊前初始溫度（包括環(huán)境溫度和預(yù)熱溫度）等因素的影響。由于含碳較低，由先共析體素體沿奧氏體晶界析出，把原奧氏體的柱狀晶輪廓勾畫出來(lái)，也稱為柱狀鐵素體。（2）試樣2經(jīng)過(guò)熱處理的金相組織如下：圖 退火母材 125 退火焊縫 125圖 退火過(guò)渡區(qū) 125 退火熔合區(qū) 125 退火過(guò)熱區(qū) 125熱處理方案：將試樣2去應(yīng)力退火后，~2個(gè)小時(shí)，隨爐冷卻到250℃，在取出試樣空冷，在金相分析以上觀察組織并將自己所需的組織拍照下來(lái)(見(jiàn)上圖)。根據(jù)這種方法， 結(jié)晶裂紋，也稱熱裂紋是最先出現(xiàn)的，它是在焊縫金屬結(jié)晶時(shí)由于氧化而產(chǎn)生的。焊前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱，能減小溫差和減慢冷卻速度，兩者均能減小焊接殘余應(yīng)力。應(yīng)力集中處存在著拉伸殘余應(yīng)力，疲憊強(qiáng)度將降低。取下試樣，先將兩段試件沿?cái)嗫谡R地對(duì)攏，量取并記錄拉斷后兩標(biāo)距點(diǎn)之間的長(zhǎng)度，及斷口處最小的寬度，并計(jì)算斷后面積。在取引伸計(jì)模式下，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣的直徑和標(biāo)距，并記錄。故采用 HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計(jì)測(cè)試[13]。（4）觀察對(duì)試樣1未熱處理的金相試樣和試樣2熱處理后的金相試樣金相顯微鏡下觀察試樣的金相組織。操作時(shí)將試樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，并且沿著拋光盤的邊緣到中心不斷地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)使試樣本身略加轉(zhuǎn)動(dòng)，使磨面各部分拋光程度一致，并且可以避免出現(xiàn)“曳尾”現(xiàn)象，拋光液的滴入量以試樣離開(kāi)拋光盤后，其表面的水膜在數(shù)秒鐘內(nèi)可自行揮發(fā)為宜，一般拋光時(shí)間為3～5min。將粗磨后的試樣用清水沖洗并擦干后再進(jìn)行細(xì)磨。對(duì)于錯(cuò)邊、咬邊、凹坑、焊波不平、道間溝槽、焊疤留、余高過(guò)大均要按有關(guān)要求處理。 HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計(jì) Q235厚板焊接實(shí)驗(yàn)過(guò)程（1）取樣：取定30mm厚度的2塊開(kāi)有V型坡口的樣板。拋光織物緊固在拋光盤上。第2章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及實(shí)驗(yàn)方法（1）天平，瓷缽（帶有瓷棒）玻璃板，量筒（2）交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)實(shí)際上是一種具有一定特性的降壓變壓器。測(cè)量多組實(shí)驗(yàn)求平均值主要方法：利用液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（型號(hào)：CMT3505）對(duì)試樣熱處理前后做拉伸實(shí)驗(yàn)，測(cè)試屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比等力學(xué)性能。④焊接零部件退火后，按照?qǐng)D紙、技術(shù)條件、工藝文件等進(jìn)行質(zhì)量檢查。其中：“號(hào)字”產(chǎn)品的機(jī)座、支架的保溫時(shí)間，～6h。⑤ 裝爐時(shí)，墊平工件用的墊塊準(zhǔn)備齊全。焊后熱處理一般選用退火或高溫回火處理[5]。由于手工操作，生產(chǎn)效率低，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大。另外，由于焊條和電焊機(jī)的不斷改進(jìn)，在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結(jié)構(gòu)中，焊縫的機(jī)械性能能夠有效地控制，達(dá)到與母材等強(qiáng)的要求。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來(lái)補(bǔ)償合金熔池的合金損失。（2）厚鋼板的焊接工藝厚鋼板的焊接工藝包括厚鋼板的切割，厚鋼板的對(duì)接焊接[3]。 ③焊接過(guò)程中的檢查：厚板焊接不同于中薄板，需要幾個(gè)小時(shí)乃至幾十小時(shí)才能施焊完成一個(gè)構(gòu)件，因此加強(qiáng)對(duì)焊接過(guò)程的中間檢查，顯得尤為重要，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)題目，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工、邊檢查。 厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開(kāi)始焊時(shí)，電弧的溫度高達(dá)1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類情況發(fā)生，厚板焊前必須進(jìn)行加熱。這些企業(yè)在我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中影響睬、涉及面廣、具有舉足輕重的影響和作用。20世紀(jì)80年代以來(lái),隨著我國(guó)科研開(kāi)發(fā)能力的提高，結(jié)合引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和裝備，焊接材料生產(chǎn)的品種和制造規(guī)模迅速發(fā)展。 welding。作者簽名： 日期： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 題目： Q235鋼厚鋼板焊后熱處理工藝及組織性能分析 姓名 張博涵 學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè) 材料成型 班級(jí) 0802 學(xué)號(hào) 200802050224 指導(dǎo)老師 馬紅亮 彭小敏 職稱 講師 教研室主任 李東鋒 一、基本任務(wù)及要求：1. 查閱與本課題相關(guān)的文獻(xiàn)資料及相關(guān)手冊(cè)，了解焊后熱處理的作用及其對(duì)焊縫組織性能的影響并歸納焊后熱處理工藝確定原則，了解Q235鋼組織性能特點(diǎn)、特別是焊接性能特點(diǎn)及Q235鋼的應(yīng)用，撰寫文獻(xiàn)綜述； 2. 設(shè)計(jì)確定Q235鋼厚板焊后熱處理工藝 3. 對(duì)經(jīng)不同熱處理制度后，Q235鋼焊件組織性能進(jìn)行分析，評(píng)估熱處理工藝，分析原因，獲得優(yōu)化后最佳工藝；二、進(jìn)度安排及完成時(shí)間：1. 3月1日～3月30日，查閱資料、撰寫文獻(xiàn)綜述和開(kāi)題報(bào)告； 2. 4月1日～4月6日，課題調(diào)研、資料收集、方案設(shè)計(jì)； 3. 4月7日～5月1日， 試驗(yàn)研究及結(jié)果分析； 4. 5月2日～5月22日，撰寫畢業(yè)論文； 5. 5月23日～6月5日，將畢業(yè)論文送指導(dǎo)老師審閱、評(píng)閱老師評(píng)閱； 6. 6月7日～6月15日，畢業(yè)論文答辯和資料整理。關(guān)鍵詞：Q235厚鋼板；焊后熱處理；焊縫；力學(xué)性能；Q235 THICK STEEL PLATE HEAT TREATMENT AFTER WELDING TECHONLOLOGY AND MICROSTRUCTURE ANALYSISAbstract: Based on the Q235 thick steel plate as the research object, using the manual electric arc welding method for welding, through to the Q235 thick steel plate heat treatment after welding, preliminary discuss the process, using stress annealing process, is designed to eliminate welding residual stress effect, and pass on before, after heat treatment tissue preparation and microscopic observation on the microstructure, mechanical properties, hardness contrast test research, research results show that: good welding performance of Q235 steel after heat treatment, mechanical properties, hardness has