【正文】 我再次向彭老師表示感謝，謝謝您！另外，在此次論文工作的實驗過程中，要特別感謝幫助我的老師以及我同組的劉磊、趙輝、蔡愛軍同學和幫助我的唐春紅、王小寶等其他的同學。熱影響區(qū)各部分由于離焊池距離不同而被加熱到不同的溫度，焊后冷卻時又以不同的冷速冷卻下來,因此使該區(qū)的組織變得復雜。低碳鋼斷裂前分成了四個階段；彈性階段：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部寫出荷載后，試樣將恢復其原長；屈服階段：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數(shù)卻在很小范圍內(nèi)波動；強化階段：試樣經(jīng)過屈服階段后，若要使其繼續(xù)伸長，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長；頸縮階段：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數(shù)反而逐漸降低。冷卻速度受材料的導熱性、板厚很接頭形狀及鋼板的焊前初始溫度（包括環(huán)境溫度和預熱溫度）等因素的影響。由于含碳較低，由先共析體素體沿奧氏體晶界析出，把原奧氏體的柱狀晶輪廓勾畫出來，也稱為柱狀鐵素體。（2）試樣2經(jīng)過熱處理的金相組織如下：圖 退火母材 125 退火焊縫 125圖 退火過渡區(qū) 125 退火熔合區(qū) 125 退火過熱區(qū) 125熱處理方案：將試樣2去應力退火后，~2個小時，隨爐冷卻到250℃，在取出試樣空冷，在金相分析以上觀察組織并將自己所需的組織拍照下來(見上圖)。根據(jù)這種方法， 結晶裂紋，也稱熱裂紋是最先出現(xiàn)的，它是在焊縫金屬結晶時由于氧化而產(chǎn)生的。焊前對構件進行預熱，能減小溫差和減慢冷卻速度，兩者均能減小焊接殘余應力。應力集中處存在著拉伸殘余應力，疲憊強度將降低。取下試樣，先將兩段試件沿斷口整齊地對攏，量取并記錄拉斷后兩標距點之間的長度，及斷口處最小的寬度，并計算斷后面積。在取引伸計模式下，點擊“開始”按鈕，開始實驗。用游標卡尺測量試樣的直徑和標距，并記錄。故采用 HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計測試[13]。（4）觀察對試樣1未熱處理的金相試樣和試樣2熱處理后的金相試樣金相顯微鏡下觀察試樣的金相組織。操作時將試樣磨面均勻地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，并且沿著拋光盤的邊緣到中心不斷地作徑向往復運動，同時使試樣本身略加轉(zhuǎn)動，使磨面各部分拋光程度一致，并且可以避免出現(xiàn)“曳尾”現(xiàn)象，拋光液的滴入量以試樣離開拋光盤后，其表面的水膜在數(shù)秒鐘內(nèi)可自行揮發(fā)為宜，一般拋光時間為3～5min。將粗磨后的試樣用清水沖洗并擦干后再進行細磨。對于錯邊、咬邊、凹坑、焊波不平、道間溝槽、焊疤留、余高過大均要按有關要求處理。 HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計 Q235厚板焊接實驗過程（1）取樣：取定30mm厚度的2塊開有V型坡口的樣板。拋光織物緊固在拋光盤上。第2章 實驗設備及實驗方法（1）天平，瓷缽（帶有瓷棒）玻璃板，量筒（2）交流弧焊機交流弧焊機實際上是一種具有一定特性的降壓變壓器。測量多組實驗求平均值主要方法：利用液壓式萬能試驗機（型號：CMT3505）對試樣熱處理前后做拉伸實驗，測試屈服強度、抗拉強度、屈強比等力學性能。④焊接零部件退火后，按照圖紙、技術條件、工藝文件等進行質(zhì)量檢查。其中：“號字”產(chǎn)品的機座、支架的保溫時間，～6h。⑤ 裝爐時，墊平工件用的墊塊準備齊全。焊后熱處理一般選用退火或高溫回火處理[5]。由于手工操作，生產(chǎn)效率低，焊工的勞動強度也比較大。另外，由于焊條和電焊機的不斷改進，在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結構中，焊縫的機械性能能夠有效地控制，達到與母材等強的要求。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。（2）厚鋼板的焊接工藝厚鋼板的焊接工藝包括厚鋼板的切割，厚鋼板的對接焊接[3]。 ③焊接過程中的檢查：厚板焊接不同于中薄板，需要幾個小時乃至幾十小時才能施焊完成一個構件，因此加強對焊接過程的中間檢查，顯得尤為重要，便于及時發(fā)現(xiàn)題目，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工、邊檢查。 厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開始焊時，電弧的溫度高達1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類情況發(fā)生，厚板焊前必須進行加熱。這些企業(yè)在我國工業(yè)經(jīng)濟建設中影響睬、涉及面廣、具有舉足輕重的影響和作用。20世紀80年代以來,隨著我國科研開發(fā)能力的提高，結合引進國外先進技術和裝備，焊接材料生產(chǎn)的品種和制造規(guī)模迅速發(fā)展。 welding。作者簽名： 日期： 年 月 日畢業(yè)設計（論文）任務書 題目： Q235鋼厚鋼板焊后熱處理工藝及組織性能分析 姓名 張博涵 學院 機械工程學院 專業(yè) 材料成型 班級 0802 學號 200802050224 指導老師 馬紅亮 彭小敏 職稱 講師 教研室主任 李東鋒 一、基本任務及要求：1. 查閱與本課題相關的文獻資料及相關手冊，了解焊后熱處理的作用及其對焊縫組織性能的影響并歸納焊后熱處理工藝確定原則，了解Q235鋼組織性能特點、特別是焊接性能特點及Q235鋼的應用，撰寫文獻綜述； 2. 設計確定Q235鋼厚板焊后熱處理工藝 3. 對經(jīng)不同熱處理制度后，Q235鋼焊件組織性能進行分析，評估熱處理工藝，分析原因，獲得優(yōu)化后最佳工藝；二、進度安排及完成時間：1. 3月1日～3月30日，查閱資料、撰寫文獻綜述和開題報告； 2. 4月1日～4月6日，課題調(diào)研、資料收集、方案設計； 3. 4月7日～5月1日， 試驗研究及結果分析； 4. 5月2日～5月22日，撰寫畢業(yè)論文； 5. 5月23日～6月5日，將畢業(yè)論文送指導老師審閱、評閱老師評閱； 6. 6月7日～6月15日，畢業(yè)論文答辯和資料整理。關鍵詞：Q235厚鋼板；焊后熱處理；焊縫；力學性能；Q235 THICK STEEL PLATE HEAT TREATMENT AFTER WELDING TECHONLOLOGY AND MICROSTRUCTURE ANALYSISAbstract: Based on the Q235 thick steel plate as the research object, using the manual electric arc welding method for welding, through to the Q235 thick steel plate heat treatment after welding, preliminary discuss the process, using stress annealing process, is designed to eliminate welding residual stress effect, and pass on before, after heat treatment tissue preparation and microscopic observation on the microstructure, mechanical properties, hardness contrast test research, research results show that: good welding performance of Q235 steel after heat treatment, mechanical properties, hardness has