【正文】 得出經(jīng)過去應(yīng)力退火熱處理后對應(yīng)的母材和焊縫硬度都有所降低。焊縫及影響區(qū)各部分由于離焊池距離不同而被加熱到不同的溫度，焊后冷卻時又以不同的冷卻速度冷卻下來，因此是該區(qū)組織變得復(fù)雜。其生長有明顯的方向性，與散熱最快的方向一致，即垂直于熔合線向焊縫中心發(fā)展。焊縫金屬組織呈柱狀晶分布,晶界處為鐵素體,晶內(nèi)為貝氏體和針、塊狀分布的鐵素體。各種法規(guī)規(guī)定：焊縫中不允許存在裂紋，而必須把裂紋挖掉并用同樣的焊縫金屬補焊。利用預(yù)熱法來控制焊接殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的危害很大，殘余應(yīng)力使結(jié)構(gòu)剛度降低，使材料產(chǎn)生局部塑性變形，喪失了進一步承受外載的能力，造成結(jié)構(gòu)的有效截面積減小，降低了受壓桿件的穩(wěn)定性。9）試樣拉斷后，立即按“停止”按鈕。7） 再次把負荷、峰值、變形、位移、時間等各項分別清零。雙擊桌面上的圖標(biāo)WinWdwPCI ，進入軟件操作系統(tǒng)。C金剛石圓錐體60070～85測量硬質(zhì)合金、表面淬火層或滲碳層HRB100025～100測量有色金屬、退火鋼、正火鋼等HRC120176。侵蝕時間以在顯微鏡下能清晰地觀察顯微組織細節(jié)為準。拋光時應(yīng)在拋光盤上鋪以細帆布、平絨、絲綢等拋光織物，并不斷滴注拋光液。粗磨目的是為了獲得一個平整的金相磨面。（5）焊接過程：一般稱第一層為打底焊，其余稱為中間層焊道，最后一層稱為蓋面焊道．通常中、小管焊接時，以截面中心垂直線為界面分成兩部分，先焊的一半叫前半周，后焊的一半叫后半周，施焊時按仰，立、平焊位置順序由下向上進行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成兩個接頭，打低焊實現(xiàn)單面焊雙面成型。：（12）HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計用來測試試樣的硬度值，176。：（5）金相試樣機械拋光機金相試樣拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。厚板的焊接和處理難度較大，焊后熱處理又是改善焊接后性能的必要的措施，故對此課題的研究有著重大意義。主要觀察焊縫影響區(qū)以及分析其組織機械性能[7]。③ 在退火過程中，對本守則第五章規(guī)定的退火規(guī)定的規(guī)范的執(zhí)行進行檢查。c退火規(guī)范：① 開爐（蓋蓋）后，慢慢升溫，2h內(nèi)，升溫到250℃以下； 2h后，以每小時80℃的速度，加熱到580℃～620℃，并保持爐內(nèi)在加熱過程中，各區(qū)的溫度差不大于20℃。③ 將退火用的設(shè)計資料與工藝文件準備齊。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。無論交流電焊機還是直流電焊機，焊工都容易掌握，使用可靠，維護方便。焊接質(zhì)量好。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。厚鋼的超聲波檢測應(yīng)在焊后48h或更長時間進行。這是由于厚板焊縫的坡口較大，單道焊縫無法填滿截面內(nèi)的坡口，擺寬道焊接造成的結(jié)果是，母材對焊縫拘束應(yīng)力大，焊縫強度相對較弱，輕易引起焊縫開裂或延遲裂紋的發(fā)生。對于厚板、超厚板焊接時填充焊材熔敷金屬量大，焊接時間長，熱輸進總量高，構(gòu)件施焊時焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大，焊后應(yīng)力和變形大。焊接作為一種通用的共性技術(shù)，在制造業(yè)中被相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)用作關(guān)鍵的加工工藝，焊接直接決定著其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。進入21世紀僅短短5年，我國鋼產(chǎn)量已突破3億t,成為世界第一生產(chǎn)鋼國，比美，俄，日三大產(chǎn)量之和還多的多。 heat treatment after welding。 畢 業(yè) 論 文題 目： Q235鋼厚鋼板焊后熱處理工藝及組織性能分析 學(xué)院： 機械工程學(xué)院 專業(yè)：材料成型及控制工程 班級：0802學(xué)號200802050224 學(xué)生姓名： 張博涵 導(dǎo)師姓名： 馬紅亮 彭小敏 完成時間： 2012年6月20日 誠 信 聲 明本人聲明：本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）是在老師指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果；據(jù)查證，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計（論文）中不包含其他人已經(jīng)公開發(fā)表過的研究成果，也不包含為獲得其他教育機構(gòu)的學(xué)位而使用過的材料；我承諾，本人提交的畢業(yè)設(shè)計（論文）中的所有內(nèi)容均真實、可信。 contrast experiment research。鋼的品種和質(zhì)量也迅速發(fā)展和提高，材料加工，焊接專業(yè)工作者的任務(wù)將更加繁重和光榮。根據(jù)我國產(chǎn)業(yè)類別的劃分方法，焊接企業(yè)廣泛分布在鍋爐、壓力容器、發(fā)電設(shè)備、核設(shè)施、石油化工、管道、冶金、礦山、鐵路、汽車、造船、港口設(shè)施、航空航天、建筑、農(nóng)業(yè)機械、水利設(shè)施、工程機械、機器制造、醫(yī)療器械、精密儀器和電子等行業(yè)中。焊接施焊過程中，易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋[2]。而多層多道焊有利的一面是：前一道焊縫對后一道焊縫來說是一個“預(yù)熱”的過程；后一道焊縫對前一道焊縫相當(dāng)于一個“后熱處理”的過程，有效地改善了焊接過程中應(yīng)力分布狀態(tài)，利于保證焊接質(zhì)量。如進度答應(yīng)，也可在構(gòu)件出廠前再次進行檢測，確保構(gòu)件合格，以免延遲裂紋對工件的破壞。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣蓋住焊接熔池。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區(qū)小，焊接接頭的機械性能較為理想。不象埋弧焊、電渣焊設(shè)備那樣復(fù)雜。 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。④ 對設(shè)備進行檢查、電氣線路、冷卻水路、爐內(nèi)狀況、周圍環(huán)境。② 加熱到580℃～620℃，在爐內(nèi)進行保溫，其溫度時間，由計算決定，以焊接零件最厚的斷面為準，每25mm為1h，但不得少于4h（即保溫時間，經(jīng)過計算，不足4h者，應(yīng)保溫4h）。溫度、自動記錄等情況，進行觀察，若中途儀表、儀器等設(shè)備失靈，則要作好記錄。主要方法是：利用HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計對試樣做熱處理前后的硬度對比實驗。本論文的研究將有助于對這些技術(shù)有更好地了解。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。的金剛石圓錐體的實物圖，它主要測調(diào)質(zhì)鋼和淬火鋼的硬度，有效值范圍一般在20～70HRC。 （6）焊后冷卻后拍攝焊后成品 ： 焊后成品（7）外觀目視檢驗：因Q235鋼對應(yīng)力集中敏感，故對接頭外觀應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定的項目檢查。將金相試樣，先依次在水砂紙，1至5金相砂紙上磨平，每換一道砂紙打磨方向要改變 90176。拋光液一般是氧化鋁、氧化鉻、氧化鎂等細粉末狀磨料在水中形成的懸浮液，在本次實驗中我們用的是氧化鉻磨料。若侵蝕不足，重復(fù)侵蝕，一旦侵蝕過度，則試樣需要重新拋光，有時要再05號砂紙上磨制。C金剛石圓錐體150020～67測量調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等根據(jù)表可知，Q235鋼經(jīng)過退火處理應(yīng)采用HRB的硬度標(biāo)尺。點擊“試驗操作”，打開實驗操作界面，做拉伸試驗時，在軟件操作系統(tǒng)的“控制面板”上選取“拉向”。8） 單擊“位移方式”，切換為“取引伸計”模式。然后點取“保存數(shù)據(jù)” 按鈕，保存試驗數(shù)據(jù)。 如材料處于脆性狀態(tài)，則拉伸殘余應(yīng)力和外載應(yīng)力疊加有可能使局部區(qū)域的應(yīng)力首先達到斷裂強度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)早期破壞。構(gòu)件本體上溫差越大，焊接殘余應(yīng)力也越大。裂紋分類方法在實際中是按照裂毀產(chǎn)生的時間。冷卻時,由于向外散熱,故使焊縫的熔融金屬沿?zé)釘U散方向結(jié)晶而獲得柱狀晶[15]。對于常用的焊接結(jié)構(gòu)鋼（低碳鋼）從液態(tài)向固態(tài)的一次結(jié)晶形成柱狀晶奧氏體，然后進一步冷至室溫還要經(jīng)歷二次結(jié)晶過程，呈柱狀晶的奧氏體在冷卻過程中分解為鐵素體和珠光體。由于焊縫周圍的金屬導(dǎo)熱作用，焊縫和熱影響的冷卻速度很快，有時可達淬火程度。 Q235厚鋼板拉伸試驗結(jié)果與分析（1） 試樣1未經(jīng)熱處理力學(xué)性能[17]如表5表5 試樣1拉伸實驗結(jié)果材料抗拉強度σb（MPa）屈服強度σs（MPa）延伸率A（%）試樣118015015（2） 試樣2經(jīng)熱處理力學(xué)性能如表6表6 試樣2拉伸實驗結(jié)果材料抗拉強度 σb（MPa）屈服強度σs（MPa）延伸率A（%）試樣2200180 20根據(jù)其曲線特征，與文獻比對，驗證了金屬材料為低碳鋼。焊縫區(qū)由圖發(fā)現(xiàn)退火后的組織晶粒更細，分布更均勻，所以力學(xué)性能較好。彭老師科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度，認真負責(zé)的作風(fēng)，是我們的榜樣，總是激勵著我們迎難而上，最終克服困難完成任務(wù)。實驗與撰寫論文歷程是艱苦的，