【正文】 very big difference, the hardness of welding seam area was significantly higher than that of the parent material hardness, stress annealing treatment after the corresponding parent material and weld hardness are decreased, and after heat treatment mechanical properties substantially increased. Organizations do not change after annealing, after annealing the grain is finer and more uniform distribution.KEY WORDS: Q235 thick steel plate。20世紀(jì)初，電弧技術(shù)用于鋼鐵產(chǎn)品，促使焊接和鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。隨著時代的進(jìn)步，人們對焊接件的性能要求提高，發(fā)現(xiàn)熱處理可以使得焊件的性能提高，故焊后熱處理技術(shù)為人利用。本文將對Q235的焊后熱處理及組織性能進(jìn)行分析。 ②多層多道焊：在厚板焊接過程中，堅(jiān)持的一個重要的工藝原則是多層多道焊，嚴(yán)禁擺寬道。這樣的后熱處理可使因焊前清潔工作不當(dāng)或焊劑烘焙不當(dāng)而滲透熔池的擴(kuò)散氫迅速逸出，防止焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)出現(xiàn)氫致裂紋。熱能也是由電弧提供。特別是對不規(guī)則的焊縫，短焊穎，仰焊縫，高空和位置狹窄的焊縫，均能靈活運(yùn)用，操作自如。設(shè)備簡單，使用維護(hù)方便。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。② 檢查工件的外形尺寸，是否年裝爐。⑤ 材厚相差懸殊的結(jié)構(gòu)件，不得混合裝爐退火。② 按裝爐要求，對焊接零部件退火的裝爐是否符合要求進(jìn)行檢查。將熱處理后的試樣進(jìn)行磨制，拋光，浸蝕，利用4X型金相顯微鏡以及金相分析儀對試樣觀察顯微組織并進(jìn)行金相組織分析。隨著時代的進(jìn)步，科技的發(fā)展，人們對厚板應(yīng)用更加廣泛。預(yù)磨機(jī)在工作時，通過回轉(zhuǎn)水且將冷卻水不斷注入旋轉(zhuǎn)的磨盤中，砂紙?jiān)诖髿鈮旱淖饔孟驴梢跃o貼在磨盤上，用來去除原材料表面的氧化物，為測量試樣的硬度和下一步手工細(xì)磨做準(zhǔn)備。觀察金相顯微組織，拍照保存特征相圖，： （8）砂輪切割機(jī)（型號：J3GH1400）：將焊好的鋼板切成小的原始金屬試樣；：（9）砂輪打磨機(jī)（型號：3SL250）：修整原始金屬試樣；：（10）箱形電阻爐（型號：SRJX39）：箱式電阻爐又稱馬弗爐，它是一種周期作業(yè)式加熱爐，可供實(shí)驗(yàn)室淬火、回火、正火、退火等熱處理加熱用；：（11）液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)（型號：CMT3505）：做拉伸實(shí)驗(yàn)，測試屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比等力學(xué)性能。（4）焊接預(yù)熱溫度100℃。將試樣1，熱處理后的試樣2制備成金相觀察試樣[12] （1）磨制金相試樣磨制分為粗磨和細(xì)磨兩類。機(jī)械拋光靠拋光磨料對金相磨面的磨削和滾壓作用使其成為光滑的鏡面。侵蝕時間要適當(dāng)，一般待試樣焊點(diǎn)磨面處發(fā)暗時就停止侵蝕，侵蝕時間取決于金屬性質(zhì)、侵蝕液的濃度以及顯微鏡的放大倍數(shù)。（1）： 樣板取樣圖（2）硬度測試的試驗(yàn)規(guī)范如表2：表2 三種常用洛氏硬度的試驗(yàn)規(guī)范表符號壓頭類型載荷/N硬度有效范圍使用范圍HRA120176。（1）試樣的拉伸試驗(yàn)： 拉伸試樣 （2）拉伸試驗(yàn)步驟依次打開計(jì)算機(jī)、變壓器，并按下主機(jī)外罩上的“復(fù)位”按鈕啟動試驗(yàn)機(jī)。通過試驗(yàn)機(jī)的“上升”、“下降”按鈕把橫梁調(diào)整到方便裝試件的位置，再把上鉗口松開，夾緊試樣的上端；2）使橫梁下降，當(dāng)試樣能夠夾在下鉗口時，停止；3） 在實(shí)驗(yàn)操作界面上把負(fù)荷、峰值、變形、位移、時間清零，夾緊下鉗口；4） 在“控制面板”上選擇“位移控制”，消除預(yù)緊力，使負(fù)荷變?yōu)榱悖?） 裝夾引伸計(jì)，并檢查引伸計(jì)是否已正確連接到計(jì)算機(jī)主機(jī)的端口上；； 6）單擊“新建試樣”按鈕，輸入試件的有關(guān)信息，包括直徑（或長、寬）、標(biāo)距，然后點(diǎn)擊“新建試樣” 按鈕，再點(diǎn)擊“確認(rèn)”。在實(shí)驗(yàn)過程中，注意觀察屈服（流動）、強(qiáng)化，卸載規(guī)律、頸縮、斷裂等現(xiàn)象。第3章 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 Q235厚鋼板焊接結(jié)果與分析,焊接電流110A，電壓25V，焊接速度為10m/mm焊條選用D237，焊接預(yù)熱溫度為100℃焊接成品快照如下： 圖 焊接成品（1）殘余應(yīng)力分析厚板焊接常產(chǎn)生殘余應(yīng)力。所以要避免或盡量消除殘余應(yīng)力。裂紋末端尖銳，裂紋使應(yīng)力顯著提高。過熱區(qū)由于受熱溫度很高，使奧氏體晶粒發(fā)生嚴(yán)重長大現(xiàn)象，冷卻 后得到粗大的過熱組織，此區(qū)塑性差，韌性低，硬度高，其區(qū)組織粗大的鐵素體和珠光體。焊縫凝固后的組織主要特征之一是形成柱狀晶。比較熱影響區(qū)（），由于受焊接過程熱循環(huán)（加熱和冷卻）的作用焊縫附近的熱影響區(qū)相當(dāng)于經(jīng)歷了“特殊的熱處理”過程一樣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明低碳鋼焊縫區(qū)硬度比母材高。金相顯微組織主要是觀察熱處理后母材，焊縫區(qū)，影響區(qū)，過熱區(qū)，熔合區(qū)幾個部分。參考文獻(xiàn)[1] ［M］.北京：機(jī)械工藝出版社,2002. [2] . .[3] 張 熹,董現(xiàn)春,陳延清,章 mm 厚Q550D鋼板焊后熱處理研究 .技術(shù)研究院.[4] ［M］.人民教育出版社. [5] JB/T609292《碳鋼，低合金鋼焊后熱處理方法》.[6] ［M］. 中南大學(xué)出版社,2004. [7] 周志良 ,斷裂韌性的影響. . [8] 金屬熱處理手冊（4）［M］..[9] ［M］.哈爾濱工業(yè)大學(xué) （2） . [10] .[11] [M］.哈爾濱工業(yè)大學(xué). [12] 高為國 ,［M］.華中科技大學(xué)出版社. [13] （1）[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001. [14] [J],2006. [15] 王香云,王文先,王保東焊后熱處理對BHW35鋼焊接接頭組織性能的影響[J]. (7). [16] （2）[M]. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001. [17] 崔忠圻,（2）［M］. 哈爾濱工業(yè)大學(xué). [18] ［M］.哈爾濱工業(yè)大學(xué) （1）. [19] Liang meng De. Normalizing Treatment Effects on Carbide Morphology and Mechanical Properties of low Alloy Wear Resistant Cast Iron[J].Journal of Materials Science and Engineering， 4(2): 5255．[20] Deliang Meng. Normalizing Treatment Effects on Carbide Morphology and Mechanical Properties of low Alloy Wear Resistant Cast Iron[J].Journal of Materials Science and Engineering， 2010，4（2）：5255致 謝論文即將完成了，首先我向精心指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)和論文撰寫工作的彭小敏老師致以崇高的敬意和深深的謝意！感謝彭老師在文獻(xiàn)綜述的撰寫、實(shí)驗(yàn)方案的確定以及實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，論文的撰寫等方面給我的耐心指導(dǎo)和幫助。此次畢業(yè)論文才會順利完成。在對材料硬度測試中得出：焊縫區(qū)的硬度明顯高于母材硬度，去應(yīng)力退火熱處理后對應(yīng)的母材和焊縫硬度都有所降低。結(jié)論本文通過對Q235鋼厚鋼板焊后熱處理工藝及組織性能分析的研究，現(xiàn)得出主要結(jié)論如下：采用手工電弧焊焊接方法使得操作簡單，焊接質(zhì)量好，設(shè)備維護(hù)方便。 比較過熱區(qū)（，）過熱區(qū)（粗晶粒區(qū)）加熱溫度范圍TksTm(Tks為開始晶粒急劇長大溫度，Tm為熔點(diǎn))，當(dāng)加熱至1100℃以上至熔點(diǎn)，奧氏體晶粒急劇長大，尤其在1300℃以上，奧氏體晶粒急劇粗